CN216966044U - 一种冲压润滑油自动给油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压润滑油自动给油装置，包括固定板，所述固定板上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上固定安装有运动块，所述运动块上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上固定安装有移动块，所述移动块底部设有喷油嘴。本实用新型中，启动液压活塞缸，驱动冲压上模向上运动，将金属板放在冲压下模上，启动第二气缸的活塞杆伸出，驱动移动块运动至冲压下模和冲压上模之间，启动油泵将润滑油从喷油嘴喷向冲压下模上的金属板上，启动第二气缸的活塞杆缩回，驱动移动块离开冲压下模和冲压上模之间，完成冲压工序，操作简单，提高了生产的效率。

Description

一种冲压润滑油自动给油装置

技术领域

本实用新型涉及给油设备技术领域，尤其涉及一种冲压润滑油自动给油装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

金属板在冲压的过程中需要油润滑，便于冲压进行，现有技术中的给油是通过人工添加润滑油，即人工手持刷子将润滑油刷在金属板上，冲压模具再对金属板进行冲压，然而，人工手动刷油操作较为麻烦，降低了生产效率。

实用新型内容

为了解决人工手动刷油操作较为麻烦，降低了生产效率的问题，而提出的一种冲压润滑油自动给油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冲压润滑油自动给油装置，包括固定板，所述固定板上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上固定安装有运动块，所述运动块上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上固定安装有移动块，所述移动块底部设有喷油嘴，所述固定板上固定安装有导杆，所述导杆上固定安装有顶板，所述顶板上设有给油组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述给油组件包括油泵，所述顶板上固定安装有油泵，所述油泵与喷油嘴之间通过通油管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的一旁设有工作台，所述工作台上固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有横板，所述横板上固定安装有液压活塞缸，所述液压活塞缸的活塞杆上固定安装有冲压下模，所述工作台上固定安装有冲压上模。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述运动块内开设有圆槽，所述导杆穿过圆槽，所述圆槽内转动安装有多个与导杆外表壁滚动接触的转动球。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述转动球绕圆槽的轴线在圆槽内等角度设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板和顶板由不锈钢材质制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板和顶板的外表壁经过钝化处理。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，启动液压活塞缸，驱动冲压上模向上运动，将金属板放在冲压下模上，启动第二气缸的活塞杆伸出，驱动移动块运动至冲压下模和冲压上模之间，启动油泵将润滑油从喷油嘴喷向冲压下模上的金属板上，启动第二气缸的活塞杆缩回，驱动移动块离开冲压下模和冲压上模之间，完成冲压工序，操作简单，提高了生产的效率。

2、本实用新型中，圆槽内转动安装有多个与导杆外表壁滚动接触的转动球，转动球减小了导杆与圆槽之间的摩擦力，便于运动块在导杆上滑动，提高装置运行的稳定性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种冲压润滑油自动给油装置的第一角度示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种冲压润滑油自动给油装置的第二角度示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种冲压润滑油自动给油装置的主视示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种冲压润滑油自动给油装置的A处的放大示意图。

图例说明：

1、工作台；2、固定架；3、横板；4、液压活塞缸；5、冲压下模；6、冲压上模；7、固定板；8、第一气缸；9、导杆；10、运动块；1001、圆槽；11、顶板；12、油泵；13、通油管；14、第二气缸；15、移动块；16、喷油嘴；17、转动球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压润滑油自动给油装置，包括固定板7，固定板7上固定安装有第一气缸8，第一气缸8的活塞杆上固定安装有运动块10，运动块10上固定安装有第二气缸14，第二气缸14的活塞杆上固定安装有移动块15，移动块15底部设有喷油嘴16，固定板7上固定安装有导杆9，导杆9上固定安装有顶板11，顶板11上设有给油组件。

给油组件包括油泵12，顶板11上固定安装有油泵12，油泵12与喷油嘴16之间通过通油管13连通，固定板7的一旁设有工作台1，工作台1上固定安装有固定架2，固定架2上固定安装有横板3，横板3上固定安装有液压活塞缸4，液压活塞缸4的活塞杆上固定安装有冲压下模5，工作台1上固定安装有冲压上模6。

运动块10内开设有圆槽1001，导杆9穿过圆槽1001，圆槽1001内转动安装有多个与导杆9外表壁滚动接触的转动球17，转动球17减小了导杆9与圆槽1001之间的摩擦力，便于运动块10在导杆9上滑动，提高装置运行的稳定性，多个转动球17绕圆槽1001的轴线在圆槽1001内等角度设置，固定板7和顶板11由不锈钢材质制成，固定板7和顶板11的外表壁经过钝化处理。

工作原理：使用时，启动液压活塞缸4，驱动冲压上模6向上运动，将金属板放在冲压下模5上，启动第二气缸14的活塞杆伸出，驱动移动块15运动至冲压下模5和冲压上模6之间，启动油泵12将润滑油从喷油嘴16喷向冲压下模5上的金属板上，启动第二气缸14的活塞杆缩回，驱动移动块15离开冲压下模5和冲压上模6之间，后完成冲压工序，操作简单，提高了生产的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冲压润滑油自动给油装置，包括固定板(7)，其特征在于，所述固定板(7)上固定安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的活塞杆上固定安装有运动块(10)，所述运动块(10)上固定安装有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的活塞杆上固定安装有移动块(15)，所述移动块(15)底部设有喷油嘴(16)，所述固定板(7)上固定安装有导杆(9)，所述导杆(9)上固定安装有顶板(11)，所述顶板(11)上设有给油组件。

2.根据权利要求1所述的一种冲压润滑油自动给油装置，其特征在于，所述给油组件包括油泵(12)，所述顶板(11)上固定安装有油泵(12)，所述油泵(12)与喷油嘴(16)之间通过通油管(13)连通。

3.根据权利要求2所述的一种冲压润滑油自动给油装置，其特征在于，所述固定板(7)的一旁设有工作台(1)，所述工作台(1)上固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)上固定安装有横板(3)，所述横板(3)上固定安装有液压活塞缸(4)，所述液压活塞缸(4)的活塞杆上固定安装有冲压下模(5)，所述工作台(1)上固定安装有冲压上模(6)。

4.根据权利要求3所述的一种冲压润滑油自动给油装置，其特征在于，所述运动块(10)内开设有圆槽(1001)，所述导杆(9)穿过圆槽(1001)，所述圆槽(1001)内转动安装有多个与导杆(9)外表壁滚动接触的转动球(17)。

5.根据权利要求4所述的一种冲压润滑油自动给油装置，其特征在于，多个所述转动球(17)绕圆槽(1001)的轴线在圆槽(1001)内等角度设置。

6.根据权利要求5所述的一种冲压润滑油自动给油装置，其特征在于，所述固定板(7)和顶板(11)由不锈钢材质制成。

7.根据权利要求6所述的一种冲压润滑油自动给油装置，其特征在于，所述固定板(7)和顶板(11)的外表壁经过钝化处理。

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