CN216965240U - 一种脱砷剂的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱砷剂的生产装置，包括底座、箱体和第一电机，所述底座的顶部安装有箱体，所述箱体的背面安装有第二固定板，所述第二固定板的顶部安装有第一电机，所述箱体的一侧安装有第三固定板，所述第三固定板的顶部安装有第二电机，所述箱体的一侧通过转轴贯穿安装有输送轮，所述箱体远离第三固定板的一侧安装有第四固定板，所述第四固定板的顶部安装有鼓风机。本实用安装有第一电机，通过第一电机对脱砷剂进入箱体后的下料速度进行控制，避免脱砷剂下料过快造成堵塞。

Description

一种脱砷剂的生产装置

技术领域

本实用涉及脱砷剂技术领域，具体为一种脱砷剂的生产装置。

背景技术

脱砷剂为白色球状多孔性颗粒，粒度均匀，表面光滑，机械强度大，吸湿性强，吸水后不胀不裂保持原状，产品无毒、无味、无臭，不溶于水及有机溶剂，是用高纯度氧化铝经科学调配、催化精加工而成，它可以用作氟水的除氟剂，是一种分子吸附剂，脱砷剂因为具有吸湿性强的特性，被广泛用于各类工业、纺织业的干燥。

现有技术中脱砷剂生产装置存在的缺陷是：

1、现有的脱砷剂生产装置在使用过程中，大量的脱砷剂进入装置内部，容易在装置的进口和出口处造成堵塞，影响后续工作的进行，脱砷剂一次性进入装置过多不利于后续的筛选工作的进行。

2、现有的脱砷剂生产装置在使用过程中，不具备筛选的功能，当脱砷剂生产出来后，颗粒的大小不均匀，往往进行选料时都是通过人工进行筛选，且人工筛选耗费时间长，效率低，给后续的工作造成延误。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种脱砷剂的生产装置，用来解决上述背景技术中提出的脱砷剂进入装置太多，容易在装置的进口和出口造成堵塞，进入装置大量的脱砷剂，也不利于后续筛选工作的进行，装置不具备筛选功能，只能采用人工筛选，耗时耗力，筛选效率底的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种脱砷剂的生产装置，包括底座、箱体和第一电机，所述底座的顶部安装有箱体，所述箱体的背面安装有第二固定板，所述第二固定板的顶部安装有第一电机，所述箱体的一侧安装有第三固定板，所述第三固定板的顶部安装有第二电机，所述箱体的一侧通过转轴贯穿活动安装有输送轮，且输送轮位于第三固定板的上方，所述箱体远离第三固定板的一侧安装有第四固定板，所述第四固定板的顶部安装有鼓风机。

优选的，所述底座的底部安装有两组万向轮。

优选的，所述箱体的内部安装有限位块，箱体的一侧安装有第一固定板，第一固定板的顶部安装有存料箱，箱体的一侧贯穿安装有出气管，且出气管位于输送轮的上方，出气管的一端安装有过滤网A，箱体的正面安装有控制箱，箱体的正面通过合页安装有箱门，且箱门位于控制箱的下方，箱门的正面安装有把手，箱体的顶部贯穿安装有一组进料管，进料管的底部连接有缓冲管，箱体的一侧贯穿安装有出料口，且出料口位于存料箱和第四固定板的内侧。

优选的，所述第一电机的输出端安装有第一旋转轴，且第一旋转轴贯穿安装在缓冲管的一侧，第一旋转轴的外表面安装有旋转叶片，且旋转叶片位于缓冲管的内部。

优选的，所述第二电机的输出端安装有第二旋转轴，第二旋转轴的一端安装有旋转轮，旋转轮的外表面安装有皮带。

优选的，所述输送轮的一侧安装有转动轮，且皮带远离旋转轮的一端安装在转动轮的外表面，箱体远离输送轮的一侧通过转轴贯穿活动安装有从动轮，且从动轮位于出料口的内侧，输送轮和从动轮的外表面通过筛选式传送带相连接，箱体的内部安装有下料口，且下料口位于筛选式传送带的下方，限位块的顶部活动安装有抽屉，且抽屉位于下料口的下方。

优选的，所述鼓风机的背面安装有吸气管，吸气管的顶部安装有过滤网B，鼓风机的一侧安装有送气管，且送气管的一端贯穿安装在箱体的一侧。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有第一电机，运转第一电机带动第一旋转轴旋转，第一旋转轴旋转带动旋转叶片在缓冲管内部转动，通过旋转叶片对进入缓冲管内的脱砷剂进行拦截，防止脱砷剂进入装置太多造成堵塞，通过控制第一电机的转速对旋转叶片的旋转快慢进行调节，使脱砷剂进入下一步工序的数量在可控的范围内；

2、本实用新型通过安装有输送轮，输送轮转动后带动筛选式传送带进行运动，筛选式传送带的表面为网格式，体积小的脱砷剂和脱砷剂的粉末可通过筛选式传送带上的网格落到下料口，然后通过下料口进入抽屉内储存，筛选式传送带运动时把合格的脱砷剂输送到出料口，通过出料口进入存料箱内存放。

附图说明

图1为本实用的立体结构示意图；

图2为本实用的正面结构示意图；

图3为本实用的剖视结构示意图；

图4为本实用的俯视结构示意图。

图中：1、底座；101、万向轮；2、箱体；201、限位块；202、第一固定板；203、存料箱；204、出气管；205、过滤网A；206、控制箱；207、箱门； 208、把手；209、进料管；2010、缓冲管；2011、出料口；3、第一电机；301、第一旋转轴；302、旋转叶片；303、第二固定板；4、第二电机；401、第二旋转轴；402、旋转轮；403、皮带；404、第三固定板；5、输送轮；501、从动轮；502、转动轮；503、筛选式传送带；504、下料口；505、抽屉；6、鼓风机；601、吸气管；602、过滤网B；603、送气管；604、第四固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-4，本实用提供的一种实施例：一种脱砷剂的生产装置，包括底座1、箱体2和第一电机3，所述底座1的顶部安装有箱体2，通过底座1 对箱体2进行支撑和固定，通过箱体2对箱体2内部的装置进行保护，也对脱砷剂进行暂时储存，避免脱砷剂撒落到外界，所述箱体2的背面安装有第二固定板303，所述第二固定板303的顶部安装有第一电机3，所述箱体2的一侧安装有第三固定板404，所述第三固定板404的顶部安装有第二电机4，所述箱体2的一侧通过转轴贯穿活动安装有输送轮5，且输送轮5位于第三固定板404的上方，所述箱体2远离第三固定板404的一侧安装有第四固定板 604，所述第四固定板604的顶部安装有鼓风机6，第一电机3通过第二固定板303支撑固定在箱体2的背面，通过第一电机3运转的速度对进入箱体2 内的脱砷剂下料的速度和输送的数量进行有效控制，避免脱砷剂数量太多，造成装置堵塞和影响后续的筛选工作，第三固定板404对第二电机4进行支撑固定，通过运转第二电机4来带动输送轮5转动，输送轮5转动时，对从第一电机3输送下来的脱砷剂进行筛选区分，把合格的脱砷剂和不合格的脱砷剂分别输送到不同的区域，第四固定板604对鼓风机6进行固定支撑，运转鼓风机6，把外界的干燥鲜新的空气输送到箱体2内部，使脱砷剂一直处于干燥的环境内。

进一步，所述底座1的底部安装有两组万向轮101，万向轮101对底座1 进行支撑固定，当装置需要移动时，打开万向轮101，推动装置到指定位置，然后关闭万向轮101，关闭的万向轮101对装置器固定作用，通过安装万向轮 101，使装置移动时更方便。

进一步，所述箱体2的内部安装有限位块201，箱体2的一侧安装有第一固定板202，第一固定板202的顶部安装有存料箱203，箱体2的一侧贯穿安装有出气管204，且出气管204位于输送轮5的上方，出气管204的一端安装有过滤网A205，箱体2的正面安装有控制箱206，箱体2的正面通过合页安装有箱门207，且箱门207位于控制箱206的下方，箱门207的正面安装有把手208，箱体2的顶部贯穿安装有一组进料管209，进料管209的底部连接有缓冲管2010，箱体2的一侧贯穿安装有出料口2011，且出料口2011位于存料箱203和第四固定板604的内侧，限位块201对抽屉505进行支撑，使抽屉505可以再箱体2内部自由活动，生产好的脱砷剂通过进料管209进入缓冲管2010内，一组进料管209可以使脱砷剂进入箱体2的速度更快，脱砷剂通过缓冲管2010进入下一道工序，第一固定板202对存料箱203进行固定支撑，合格的脱砷剂通过出料口2011进入存料箱203内存放，箱体2内的浑浊潮湿空气通过出气管204排到外界，通过过滤网A205防止脱砷剂的粉末从出气管204流出，通过控制箱206对装置的电机进行控制，通过外力拉动把手 208打开箱门207，把抽屉505拉出箱体2，并对抽屉505内不合格的脱砷剂进行处理，然后把干净的抽屉505重新放进箱体2内。

进一步，所述第一电机3的输出端安装有第一旋转轴301，且第一旋转轴 301贯穿安装在缓冲管2010的一侧，第一旋转轴301的外表面安装有旋转叶片302，且旋转叶片302位于缓冲管2010的内部，运转第一电机3带动第一旋转轴301进行转动，第一旋转轴301转动带动旋转叶片302在缓冲管2010 内进行旋转，旋转叶片302旋转时，带动缓冲管2010内部分的脱砷剂进入下一道工序，通过运转第一电机3的快慢，来通过旋转叶片302对脱砷剂下料的快慢进行控制。

进一步，所述第二电机4的输出端安装有第二旋转轴401，第二旋转轴 401的一端安装有旋转轮402，旋转轮402的外表面安装有皮带403，运转第二电机4带动第二旋转轴401进行转动，第二旋转轴401转动带动旋转轮402 进行转动，旋转轮402转动时，通过皮带403带动转动轮502一起转动。

进一步，所述输送轮5的一侧安装有转动轮502，且皮带403远离旋转轮 402的一端安装在转动轮502的外表面，箱体2远离输送轮5的一侧通过转轴贯穿活动安装有从动轮501，且从动轮501位于出料口2011的内侧，输送轮5和从动轮501的外表面通过筛选式传送带503相连接，箱体2的内部安装有下料口504，且下料口504位于筛选式传送带503的下方，限位块201的顶部活动安装有抽屉505，且抽屉505位于下料口504的下方，转动轮502被皮带403带动转动时，带动输送轮5一起旋转，输送轮5旋转通过筛选式传送带 503带动从动轮501进行旋转，使筛选式传送带503可以再输送轮5和从动轮 501的外表面进行往复运转，筛选式传送带503在运转的同时对脱砷剂进行筛选，然后把合格的脱砷剂输送到下料口504内，不合格的脱砷剂被筛选式传送带503筛选后，从下料口504进入抽屉505内。

进一步，所述鼓风机6的背面安装有吸气管601，吸气管601的顶部安装有过滤网B602，鼓风机6的一侧安装有送气管603，且送气管603的一端贯穿安装在箱体2的一侧，运转鼓风机6，把外界鲜新干燥的空气通过吸气管 601吸进鼓风机6内，然后通过送气管603输送到箱体2内，通过过滤网B602 防止外界的灰尘异物通过吸气管601进入鼓风机6内部。

工作原理：把生产好的脱砷剂通过进料管209倒入缓冲管2010内，脱砷剂在第一电机3不运转的状态下被旋转叶片302阻隔，通过控制箱206开启装置的所有电机，第一电机3的运转带动旋转叶片302转动，旋转叶片302 转动把缓冲管2010内的脱砷剂输送到运转中的筛选式传送带503上，通过调节第一电机3的转速来控制脱砷剂下料的快慢，体积小不合格的脱砷剂和脱砷剂粉末通过筛选式传送带503上的网格落到下料口504，并通过下料口504 进入抽屉505内，合格的脱砷剂通过筛选式传送带503输送到出料口2011，并通过出料口2011进入存料箱203内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种脱砷剂的生产装置，包括底座(1)、箱体(2)和第一电机(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有箱体(2)，所述箱体(2)的背面安装有第二固定板(303)，所述第二固定板(303)的顶部安装有第一电机(3)，所述箱体(2)的一侧安装有第三固定板(404)，所述第三固定板(404)的顶部安装有第二电机(4)，所述箱体(2)的一侧通过转轴贯穿活动安装有输送轮(5)，且输送轮(5)位于第三固定板(404)的上方，所述箱体(2)远离第三固定板(404)的一侧安装有第四固定板(604)，所述第四固定板(604)的顶部安装有鼓风机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种脱砷剂的生产装置，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有两组万向轮(101)。

3.根据权利要求1所述的一种脱砷剂的生产装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部安装有限位块(201)，箱体(2)的一侧安装有第一固定板(202)，第一固定板(202)的顶部安装有存料箱(203)，箱体(2)的一侧贯穿安装有出气管(204)，且出气管(204)位于输送轮(5)的上方，出气管(204)的一端安装有过滤网A(205)，箱体(2)的正面安装有控制箱(206)，箱体(2)的正面通过合页安装有箱门(207)，且箱门(207)位于控制箱(206)的下方，箱门(207)的正面安装有把手(208)，箱体(2)的顶部贯穿安装有一组进料管(209)，进料管(209)的底部连接有缓冲管(2010)，箱体(2)的一侧贯穿安装有出料口(2011)，且出料口(2011)位于存料箱(203)和第四固定板(604)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种脱砷剂的生产装置，其特征在于：所述第一电机(3)的输出端安装有第一旋转轴(301)，且第一旋转轴(301)贯穿安装在缓冲管(2010)的一侧，第一旋转轴(301)的外表面安装有旋转叶片(302)，且旋转叶片(302)位于缓冲管(2010)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种脱砷剂的生产装置，其特征在于：所述第二电机(4)的输出端安装有第二旋转轴(401)，第二旋转轴(401)的一端安装有旋转轮(402)，旋转轮(402)的外表面安装有皮带(403)。

6.根据权利要求5所述的一种脱砷剂的生产装置，其特征在于：所述输送轮(5)的一侧安装有转动轮(502)，且皮带(403)远离旋转轮(402)的一端安装在转动轮(502)的外表面，箱体(2)远离输送轮(5)的一侧通过转轴贯穿活动安装有从动轮(501)，且从动轮(501)位于出料口(2011)的内侧，输送轮(5)和从动轮(501)的外表面通过筛选式传送带(503)相连接，箱体(2)的内部安装有下料口(504)，且下料口(504)位于筛选式传送带(503)的下方，限位块(201)的顶部活动安装有抽屉(505)，且抽屉(505)位于下料口(504)的下方。

7.根据权利要求6所述的一种脱砷剂的生产装置，其特征在于：所述鼓风机(6)的背面安装有吸气管(601)，吸气管(601)的顶部安装有过滤网B(602)，鼓风机(6)的一侧安装有送气管(603)，且送气管(603)的一端贯穿安装在箱体(2)的一侧。

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