CN218368363U - 一种颗粒包装机稳定下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒包装机稳定下料装置，属于包装机技术领域，本实用新型包括箱体，箱体的一面内壁固定连接有第一隔板，第一隔板设为V字型，第一隔板的顶面固定连接有震动板，且震动板于第一隔板的顶面固定连接有两个，且两个震动板呈镜面设置，第一隔板设置有第一通孔，箱体的两面侧壁均设置有散热槽。本实用新型通过设置，具有的优点，通过设置第一隔板，颗粒通过进料管进入箱体内部后，落入第一隔板上，第一隔板顶面的震动板震动，从而将颗粒上的灰尘都扬起，而后通过抽气扇将灰尘抽入抽气管中，然后通过抽气管进入储尘箱中进行储存，设备使用结束后将储尘箱取下清理即可，从而提高了设备的清洁性与实用性。

Description

一种颗粒包装机稳定下料装置

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体是一种颗粒包装机稳定下料装置。

背景技术

颗粒包装机适用于橡胶颗粒、塑胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒封颗粒物料的定量包装，速度快，精度高，因此可以看出市面上许多产品都可以用到颗粒包装机，因此一种合适的颗粒包装机下料装置也是人们所需求的，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的编号为CN202120513524.6的一种颗粒包装机稳定下料装置的中国专利文献中，包括设在颗粒包装机顶部的颗粒下料斗和颗粒下料管，颗粒下料斗位于颗粒下料管上方两者相连通，所述颗粒下料管的一侧设有开口，对应开口设有循环下料皮带结构，所述循环下料皮带结构包括上转轴和下转轴以及套设在上转轴和下转轴上的循环皮带，颗粒包装机顶部上设有用于驱动下转轴旋转的驱动结构。该设计运用下料皮带使得设备的下料速度并不快，且结构过于简单导致该设备稳定性并不高，且无法调整设备的高度，不适用于更多种情况。

为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出了一种颗粒包装机稳定下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒包装机稳定下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种颗粒包装机稳定下料装置，包括箱体，所述箱体的一面内壁固定连接有第一隔板，所述第一隔板设为V字型，所述第一隔板的顶面固定连接有震动板，且所述震动板于所述第一隔板的顶面固定连接有两个，且两个所述震动板呈镜面设置，所述第一隔板设置有第一通孔，所述箱体的两面侧壁均设置有散热槽。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述箱体的顶面固定连接有进料口，且所述进料口设为上宽下窄的漏斗型，且所述进料口的底端贯穿所述箱体的顶面且固定连接在进料管的顶端，所述箱体的顶面固定连接有驱动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述箱体的一面内壁固定连接有第二隔板，所述第二隔板设为V字型，所述第二隔板设置有槽孔，且所述槽孔贯穿所述第二隔板，且所述第二隔板通过所述槽孔固定连接出料管的顶端，所述出料管贯穿所述箱体的底面且下方固定连接有储料槽。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述箱体的一面内壁固定连接有抽气管，且所述抽气管的内部固定连接有抽气扇，且所述抽气管的一端贯穿所述箱体的一面，所述箱体的一面固定连接有储尘箱，且所述抽气管的一端固定设于所述储尘箱的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述箱体的一面内壁设置有第二通孔，且所述第二通孔的外壁固定连接有第一进风管，所述第一进风管的一端固定连接所述箱体的一面且另一端固定连接有加热器，且所述加热器的一面固定连接有第二进风管的一端，且所述第二进风管的另一端固定连接有抽风机，所述抽风机的一面固定连接有吸风管。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述箱体的一面铰接有箱门，所述箱门的一面设置有观察窗，且所述箱门的一面固定连接有控制按钮组，所述箱门与所述箱体的一侧均固定连接有锁定装置，所述锁定装置包括锁块与锁孔。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述箱体的一侧固定连接有固定板，所述固定板设置有螺孔，且所述固定板通过所述螺孔螺纹连接螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有转动块，且所述螺杆的底端转动连接支撑板，所述支撑板的顶面设置有转槽，所述螺杆的一端固定设于所述转槽中，将所述固定板、螺杆、转动块、支撑板与转槽设为一体装置支撑装置，所述支撑装置于所述箱体的两侧分别固定连接有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种颗粒包装机稳定下料装置，通过设置第一隔板，颗粒通过进料管进入箱体内部后，落入第一隔板上，第一隔板顶面的震动板震动，从而将颗粒上的灰尘都扬起，而后通过抽气扇将灰尘抽入抽气管中，然后通过抽气管进入储尘箱中进行储存，设备使用结束后将储尘箱取下清理即可，从而提高了设备的清洁性与实用性。

2、该一种颗粒包装机稳定下料装置，通过设置支撑装置，工作人员通过转动转动块带动螺杆进行旋转，螺杆在转槽中进行转动，且螺杆与固定板螺纹连接，从而螺杆的转动可以调整固定架的高度，从而调整箱体的高度，四个支撑装置的设置使得设备更加稳定，从而提高了设备的稳定性与实用性。

附图说明

图1为本实用新型中的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的正视结构示意图；

图3为本实用新型中的箱体内部整体结构示意图；

图4为本实用新型中的箱体内部正视结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、箱体；2、箱门；3、驱动电机；4、锁定装置；5、观察窗；6、固定板；7、螺杆；8、转动块；9、支撑板；10、转槽；11、控制按钮组；12、储料槽；13、进料口；14、第一进风管；15、加热器；16、第二进风管；17、抽风机；18、吸风管；19、出料管；20、储尘箱；101、第一隔板；102、震动板；103、散热槽；104、第一通孔；105、第二隔板；106、进料管；107、抽气管；108、抽气扇；109、第二通孔。

具体实施方式

请参阅图1-4示，本实用新型为一种颗粒包装机稳定下料装置，包括箱体1，箱体1的一面内壁固定连接有第一隔板101，第一隔板101设为V字型，第一隔板101的顶面固定连接有震动板102，且震动板102于第一隔板101的顶面固定连接有两个，且两个震动板102呈镜面设置，第一隔板101设置有第一通孔104，所述箱体1的两面侧壁均设置有散热槽103。

通过设置第一隔板101，颗粒通过进料管106进入箱体1内部后，落入第一隔板101上，第一隔板101顶面的震动板102震动，从而将颗粒上的灰尘都扬起，而后通过抽气扇108将灰尘抽入抽气管107中，然后通过抽气管107进入储尘箱20中进行储存，设备使用结束后将储尘箱20取下清理即可，从而提高了设备的清洁性与实用性。

其中如图1-3示，箱体1的顶面固定连接有进料口13，且进料口13设为上宽下窄的漏斗型，且进料口13的底端贯穿箱体1的顶面且固定连接进料管106的顶端，箱体1的顶面固定连接有驱动电机3。

其中如图1-4示，箱体1的一面内壁固定连接有第二隔板105，第二隔板105设为V字型，第二隔板105设置有槽孔，且槽孔贯穿第二隔板105，且第二隔板105通过槽孔固定连接出料管19的顶端，出料管19贯穿箱体1的底面且下方固定连接有储料槽12。

通过设置第二隔板105，第一隔板101上的灰尘抽离完成后，工作人员通过控制按钮组11打开第一通孔104的隔门，从而颗粒通过第一通孔104落在第二隔板105上，然后工作人员通过控制按钮组11启动抽风机17与加热器15，从而通过第二通孔109将热风输入箱体1内部，从而对颗粒进行加热烘干，箱体1内部的热气通过两侧的散热槽103进行排出，从而使得颗粒变得干燥，且不会潮湿，从而提高了设备的工作质量。

其中如图4示，箱体1的一面内壁固定连接有抽气管107，且抽气管107的内部固定连接有抽气扇108，且抽气管107的一端贯穿箱体1的一面，箱体1的一面固定连接有储尘箱20，且抽气管107的一端固定设于储尘箱20的内部。

其中如图1-4示，箱体1的一面内壁设置有第二通孔109，且第二通孔109的外壁固定连接有第一进风管14，第一进风管14的一端固定连接箱体1的一面且另一端固定连接有加热器15，且加热器15的一面固定连接有第二进风管16的一端，且第二进风管16的另一端固定连接有抽风机17，抽风机17的一面固定连接有吸风管18。

通过设置第二通孔109，启动抽风机17通过吸风管18进行吸风，且吸风管18管口处设置小型过滤器，用来过滤空气中的灰尘，而后抽风机17通过第二进风管16将风输入加热器15中，再通过第一进风管14将加热后的风通过第二通孔109输入箱体1内部，从而提高了设备的方便性。

其中如图1-2示，箱体1的一面铰接有箱门2，箱门2的一面设置有观察窗5，且箱门2的一面固定连接有控制按钮组11，箱门2与箱体1的一侧均固定连接有锁定装置4，锁定装置4包括锁块与锁孔。

其中如图1-2示，箱体1的一侧固定连接有固定板6，固定板6设置有螺孔，且固定板6通过螺孔螺纹连接螺杆7，螺杆7的顶端固定连接有转动块8，且螺杆7的底端转动连接支撑板9，支撑板9的顶面设置有转槽10，螺杆7的一端固定设于转槽10中，将固定板6、螺杆7、转动块8、支撑板9与转槽10设为一体装置支撑装置，支撑装置于箱体1的两侧分别固定连接有两个。

通过设置支撑装置，工作人员通过转动转动块8带动螺杆7进行旋转，螺杆7在转槽10中进行转动，且螺杆7与固定板6螺纹连接，从而螺杆7的转动可以调整固定板6的高度，从而调整箱体1的高度，四个支撑装置的设置使得设备更加稳定，从而提高了设备的稳定性与实用性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种颗粒包装机稳定下料装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）的一面内壁固定连接有第一隔板（101），所述第一隔板（101）设为V字型，所述第一隔板（101）的顶面固定连接有震动板（102），且所述震动板（102）于所述第一隔板（101）的顶面固定连接有两个，且两个所述震动板（102）呈镜面设置，所述第一隔板（101）设置有第一通孔（104），所述箱体（1）的两面侧壁均设置有散热槽（103）。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机稳定下料装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶面固定连接有进料口（13），且所述进料口（13）设为上宽下窄的漏斗型，且所述进料口（13）的底端贯穿所述箱体（1）的顶面且固定连接在进料管（106）的顶端，所述箱体（1）的顶面固定连接有驱动电机（3）。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机稳定下料装置，其特征在于，所述箱体（1）的一面内壁固定连接有第二隔板（105），所述第二隔板（105）设为V字型，所述第二隔板（105）设置有槽孔，且所述槽孔贯穿所述第二隔板（105），且所述第二隔板（105）通过所述槽孔固定连接出料管（19）的顶端，所述出料管（19）贯穿所述箱体（1）的底面且下方固定连接有储料槽（12）。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机稳定下料装置，其特征在于，所述箱体（1）的一面内壁固定连接有抽气管（107），且所述抽气管（107）的内部固定连接有抽气扇（108），且所述抽气管（107）的一端贯穿所述箱体（1）的一面，所述箱体（1）的一面固定连接有储尘箱（20），且所述抽气管（107）的一端固定设于所述储尘箱（20）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机稳定下料装置，其特征在于，所述箱体（1）的一面内壁设置有第二通孔（109），且所述第二通孔（109）的外壁固定连接有第一进风管（14），所述第一进风管（14）的一端固定连接所述箱体（1）的一面且另一端固定连接有加热器（15），且所述加热器（15）的一面固定连接有第二进风管（16）的一端，且所述第二进风管（16）的另一端固定连接有抽风机（17），所述抽风机（17）的一面固定连接有吸风管（18）。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机稳定下料装置，其特征在于，所述箱体（1）的一面铰接有箱门（2），所述箱门（2）的一面设置有观察窗（5），且所述箱门（2）的一面固定连接有控制按钮组（11），所述箱门（2）与所述箱体（1）的一侧均固定连接有锁定装置（4），所述锁定装置（4）包括锁块与锁孔。

7.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机稳定下料装置，其特征在于，所述箱体（1）的一侧固定连接有固定板（6），所述固定板（6）设置有螺孔，且所述固定板（6）通过所述螺孔螺纹连接螺杆（7），所述螺杆（7）的顶端固定连接有转动块（8），且所述螺杆（7）的底端转动连接支撑板（9），所述支撑板（9）的顶面设置有转槽（10），所述螺杆（7）的一端固定设于所述转槽（10）中，将所述固定板（6）、螺杆（7）、转动块（8）、支撑板（9）与转槽（10）设为一体装置支撑装置，所述支撑装置于所述箱体（1）的两侧分别固定连接有两个。

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