CN213747652U - 一种用于磷脂粉的干燥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于磷脂粉的干燥器,属于磷脂加工技术领域。该用于磷脂粉的干燥器包括外壳机构和搅拌机构。所述外壳机构包括第一箱体、收集组件、蒸汽发生器、第二箱体和真空泵,所述收集组件包括第三箱体、第四箱体和过滤网,所述蒸汽发生器连接于所述第一箱体一侧,所述第三箱体安装于所述第一箱体周侧。本实用新型通过第一箱体、电机、搅拌杆、螺旋叶片、第一支架、圆筒、斜板、第二支架、刮刀、第三箱体、蒸汽发生器、第二箱体、真空泵和过滤网的作用,从而达到了干燥效果好的目的,对磷脂间接加热,且使磷脂处于真空状态进行加热除湿,使磷脂除湿干燥效果好,提高了磷脂的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷脂加工领域,具体而言,涉及一种用于磷脂粉的干燥器。
背景技术
磷脂是组成生物膜的主要成分,分为甘油磷脂与鞘磷脂两大类,分别由甘油和鞘氨醇构成,磷脂粉加工时需要用干燥器进行加工,而现有的干燥器干燥效果差,干燥器要想生产出优质磷脂,必须在真空状态,且不能过于加热,否则会使磷脂质量不达标,影响磷脂的质量。
因此,本领域技术人员提供了一种用于磷脂粉的干燥器,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种用于磷脂粉的干燥器,旨在改善干燥器干燥效果差的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种用于磷脂粉的干燥器,包括外壳机构和搅拌机构。
所述外壳机构包括第一箱体、收集组件、蒸汽发生器、第二箱体和真空泵,所述收集组件包括第三箱体、第四箱体和过滤网,所述蒸汽发生器连接于所述第一箱体一侧,所述第三箱体安装于所述第一箱体周侧,所述第二箱体连接于所述第三箱体周侧,所述蒸汽发生器的出气端与所述第二箱体连通,第四箱体安装于所述第一箱体周侧,所述第三箱体一侧开设有第二通孔,所述过滤网连接于所述第二通孔内壁,所述真空泵的进气端与所述第三箱体连通,所述第四箱体与所述第三箱体连通,所述搅拌机构包括电机、搅拌杆、螺旋叶片、第一支架、圆筒、第二支架、刮刀和斜板,所述电机连接于所述第一箱体一侧,所述搅拌杆安装于所述电机的输出轴,所述搅拌杆贯穿延伸至所述第一箱体内部,所述螺旋叶片连接于所述搅拌杆外表面,所述第一支架安装于所述搅拌杆两侧,所述圆筒连接于所述第一支架一端,所述第二支架安装于所述圆筒两侧,所述刮刀连接于所述第二支架外侧,所述斜板安装于所述圆筒周侧,所述刮刀和所述斜板贯穿延伸至所述第三箱体内部,所述刮刀与所述第三箱体内壁贴合。
在本实用新型的一种用于磷脂粉的干燥器实施例中,所述第一支架的形状为L型,所述斜板为中心向四周向下倾斜结构。
在本实用新型的一种用于磷脂粉的干燥器实施例中,所述圆筒内表面开设有第三通孔,所述搅拌杆滑动贯穿于所述第三通孔。
在本实用新型的一种用于磷脂粉的干燥器实施例中,所述第二支架的形状为凹型,所述螺旋叶片能够于所述圆筒内转动。
在本实用新型的一种用于磷脂粉的干燥器实施例中,所述外壳机构还包括第一导料板和支撑腿,所述第一导料板连接于所述第一箱体内壁,所述支撑腿安装于所述第一箱体一侧。
在本实用新型的一种用于磷脂粉的干燥器实施例中,所述第一导料板为四周向中心凹陷结构,所述第一导料板与所述螺旋叶片相贴合。
在本实用新型的一种用于磷脂粉的干燥器实施例中,所述收集组件还包括第二导料板,所述第二导料板连接于第四箱体内壁。
在本实用新型的一种用于磷脂粉的干燥器实施例中,所述第四箱体一侧开设有出料口,所述出料口内表面插接有密封塞。
在本实用新型的一种用于磷脂粉的干燥器实施例中,所述第一箱体一侧开设有进料口,所述进料口一侧转动连接有盖板。
在本实用新型的一种用于磷脂粉的干燥器实施例中,所述第一箱体一侧开设有第一通孔,所述搅拌杆与所述第一通孔间隙配合。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种用于磷脂粉的干燥器,使用时,人们通过进料口将磷脂粉原料投入到第一箱体中,打开电机,电机会带动搅拌杆转动,搅拌杆会带动螺旋叶片和第一支架转动,第一支架会带动圆筒转动,圆筒会带动斜板和第二支架转动,第二支架会带动刮刀转动,螺旋叶片转动时会将第一箱体底部的磷脂粉原料运输到圆筒中,磷脂粉原料通过第三通孔移动到圆筒上方,然后通过离心力的作用,磷脂粉原料会顺着斜板均匀甩到第三箱体内壁,刮刀会将磷脂粉原料刮成薄膜状,同时蒸汽发生器会在第二箱体内产生热蒸汽,对第三箱体内壁上的磷脂粉原料进行间接加热,磷脂粉原料受热后水分挥发,干燥的磷脂粉原料会沿着第二箱体内壁向下流,同时真空泵对第三箱体内空气进行抽真空,水分迅速挥发被真空泵带走,磷脂粉原料会通过过滤网进入到第四箱体内进行存储收集,便于干燥,从而达到了干燥效果好的目的,对磷脂间接加热,且使磷脂处于真空状态进行加热除湿,使磷脂除湿干燥效果好,提高了磷脂的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的用于磷脂粉的干燥器结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的外壳机构结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的收集组件结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的搅拌机构结构示意图。
图中:10-外壳机构;110-第一箱体;120-收集组件;121-第三箱体;122-第四箱体;123-第二导料板;124-过滤网;125-密封塞;126-第二通孔;127-出料口;130-蒸汽发生器;140-第二箱体;150-真空泵;160-第一导料板;170-进料口;180-支撑腿;190-第一通孔;20-搅拌机构;210-电机;220-搅拌杆;230-螺旋叶片;240-第一支架;250-圆筒;260-第二支架;270-刮刀;280-斜板;290-第三通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1,本实用新型提供一种用于磷脂粉的干燥器,包括外壳机构10和搅拌机构20。
其中,搅拌机构20固定连接在外壳机构10一侧,且搅拌机构20延伸至外壳机构10内部,外壳机构10用于对磷脂粉原料进行真空和加热处理,提高磷脂粉的质量,搅拌机构20用于对磷脂粉原料进行搅拌和刮平,使磷脂粉原料便于除湿。
请参阅图1、2、3,外壳机构10包括第一箱体110、收集组件120、蒸汽发生器130、第二箱体140和真空泵150,收集组件120包括第三箱体121、第四箱体122和过滤网124,蒸汽发生器130连接于第一箱体110一侧,具体的,蒸汽发生器130通过螺钉固定连接于第一箱体110一侧,第三箱体121安装于第一箱体110周侧,具体的,第三箱体121通过焊接固定安装于第一箱体110周侧,第二箱体140连接于第三箱体121周侧,具体的,第二箱体140通过焊接固定连接于第三箱体121周侧,蒸汽发生器130的出气端与第二箱体140连通,第四箱体122安装于第一箱体110周侧,具体的,第四箱体122通过焊接固定安装于第一箱体110周侧,第三箱体121一侧开设有第二通孔126,过滤网124连接于第二通孔126内壁,具体的,过滤网124通过焊接固定连接于第二通孔126内壁,真空泵150的进气端与第三箱体121连通,第四箱体122与第三箱体121连通,蒸汽发生器130用于通过第二箱体140对第三箱体121内壁上的磷脂粉原料进行间接加热,真空泵150用于对第三箱体121内部进行真空处理,使磷脂粉原料的水分通过真空泵150被带走,进行干燥处理,过滤网124用于对磷脂粉原料进行过滤,使达标的磷脂粉原料进入到第四箱体122内进行储存收集。
在一些具体的实施方案中,外壳机构10还包括第一导料板160和支撑腿180,第一导料板160连接于第一箱体110内壁,具体的,第一导料板160通过焊接固定连接于第一箱体110内壁,支撑腿180安装于第一箱体110一侧,具体的,支撑腿180通过焊接固定安装于第一箱体110一侧,收集组件120还包括第二导料板123,第二导料板123连接于第四箱体122内壁,具体的,第二导料板123通过焊接固定连接于第四箱体122内壁,第四箱体122一侧开设有出料口127,出料口127内表面插接有密封塞125,第一箱体110一侧开设有进料口170,进料口170一侧转动连接有盖板,具体的,进料口170一侧通过铰链转动连接有盖板,第一导料板160用于使干燥的磷脂粉便于收集,使磷脂粉不易残留在第四箱体122内,出料口127为收集磷脂粉的通道,密封塞125用于堵住出料口127。
请参阅图1、2、4,搅拌机构20包括电机210、搅拌杆220、螺旋叶片230、第一支架240、圆筒250、第二支架260、刮刀270和斜板280,电机210连接于第一箱体110一侧,具体的,电机210通过螺钉固定连接于第一箱体110一侧,搅拌杆220安装于电机210的输出轴,具体的,搅拌杆220通过焊接固定安装于电机210的输出轴,搅拌杆220贯穿延伸至第一箱体110内部,螺旋叶片230连接于搅拌杆220外表面,具体的,螺旋叶片230通过焊接固定连接于搅拌杆220外表面,第一支架240安装于搅拌杆220两侧,具体的,第一支架240通过焊接固定安装于搅拌杆220两侧,圆筒250连接于第一支架240一端,具体的,圆筒250通过焊接固定连接于第一支架240一端,第二支架260安装于圆筒250两侧,具体的,第二支架260通过焊接固定安装于圆筒250两侧,刮刀270连接于第二支架260外侧,具体的,刮刀270通过焊接固定连接于第二支架260外侧,斜板280安装于圆筒250周侧,具体的,斜板280通过焊接固定安装于圆筒250周侧,刮刀270和斜板280贯穿延伸至第三箱体121内部,刮刀270与第三箱体121内壁贴合,电机210用于通过搅拌杆220带动螺旋叶片230和第一支架240转动,螺旋叶片230用于将第一箱体110底部的磷脂粉原料运输到圆筒250的上方,斜板280便于将磷脂粉原料均匀甩到第三箱体121内壁,便于使磷脂粉原料加热均匀,第一支架240通过圆筒250和第二支架260带动刮刀270转动,使第三箱体121内壁上的磷脂粉原料刮成薄膜状,提高加热干燥的效果。
在一些具体的实施方案中,第一支架240的形状为L型,斜板280为中心向四周向下倾斜结构,圆筒250内表面开设有第三通孔290,搅拌杆220滑动贯穿于第三通孔290,第二支架260的形状为凹型,螺旋叶片230能够于圆筒250内转动,第一导料板160为四周向中心凹陷结构,第一导料板160与螺旋叶片230相贴合,第一箱体110一侧开设有第一通孔190,搅拌杆220与第一通孔190间隙配合。
该用于磷脂粉的干燥器的工作原理:使用时,人们通过进料口170将磷脂粉原料投入到第一箱体110中,打开电机210,电机210会带动搅拌杆220转动,搅拌杆220会带动螺旋叶片230和第一支架240转动,第一支架240会带动圆筒250转动,圆筒250会带动斜板280和第二支架260转动,第二支架260会带动刮刀270转动,螺旋叶片230转动时会将第一箱体110底部的磷脂粉原料运输到圆筒250中,磷脂粉原料通过第三通孔290移动到圆筒250上方,然后通过离心力的作用,磷脂粉原料会顺着斜板280均匀甩到第三箱体121内壁,刮刀270会将磷脂粉原料刮成薄膜状,同时蒸汽发生器130会在第二箱体140内产生热蒸汽,对第三箱体121内壁上的磷脂粉原料进行间接加热,磷脂粉原料受热后水分挥发,干燥的磷脂粉原料会沿着第二箱体140内壁向下流,同时真空泵150对第三箱体121内空气进行抽真空,水分迅速挥发被真空泵150带走,磷脂粉原料会通过过滤网124进入到第四箱体122内进行存储收集,便于干燥,从而达到了干燥效果好的目的,对磷脂间接加热,且使磷脂处于真空状态进行加热除湿,使磷脂除湿干燥效果好,提高了磷脂的质量。
需要说明的是,蒸汽发生器130、真空泵150和电机210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
蒸汽发生器130、真空泵150和电机210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于磷脂粉的干燥器,其特征在于,包括
外壳机构(10),所述外壳机构(10)包括第一箱体(110)、收集组件(120)、蒸汽发生器(130)、第二箱体(140)和真空泵(150),所述收集组件(120)包括第三箱体(121)、第四箱体(122)和过滤网(124),所述蒸汽发生器(130)连接于所述第一箱体(110)一侧,所述第三箱体(121)安装于所述第一箱体(110)周侧,所述第二箱体(140)连接于所述第三箱体(121)周侧,所述蒸汽发生器(130)的出气端与所述第二箱体(140)连通,第四箱体(122)安装于所述第一箱体(110)周侧,所述第三箱体(121)一侧开设有第二通孔(126),所述过滤网(124)连接于所述第二通孔(126)内壁,所述真空泵(150)的进气端与所述第三箱体(121)连通,所述第四箱体(122)与所述第三箱体(121)连通;
搅拌机构(20),所述搅拌机构(20)包括电机(210)、搅拌杆(220)、螺旋叶片(230)、第一支架(240)、圆筒(250)、第二支架(260)、刮刀(270)和斜板(280),所述电机(210)连接于所述第一箱体(110)一侧,所述搅拌杆(220)安装于所述电机(210)的输出轴,所述搅拌杆(220)贯穿延伸至所述第一箱体(110)内部,所述螺旋叶片(230)连接于所述搅拌杆(220)外表面,所述第一支架(240)安装于所述搅拌杆(220)两侧,所述圆筒(250)连接于所述第一支架(240)一端,所述第二支架(260)安装于所述圆筒(250)两侧,所述刮刀(270)连接于所述第二支架(260)外侧,所述斜板(280)安装于所述圆筒(250)周侧,所述刮刀(270)和所述斜板(280)贯穿延伸至所述第三箱体(121)内部,所述刮刀(270)与所述第三箱体(121)内壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种用于磷脂粉的干燥器,其特征在于,所述第一支架(240)的形状为L型,所述斜板(280)为中心向四周向下倾斜结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于磷脂粉的干燥器,其特征在于,所述圆筒(250)内表面开设有第三通孔(290),所述搅拌杆(220)滑动贯穿于所述第三通孔(290)。
4.根据权利要求1所述的一种用于磷脂粉的干燥器,其特征在于,所述第二支架(260)的形状为凹型,所述螺旋叶片(230)能够于所述圆筒(250)内转动。
5.根据权利要求1所述的一种用于磷脂粉的干燥器,其特征在于,所述外壳机构(10)还包括第一导料板(160)和支撑腿(180),所述第一导料板(160)连接于所述第一箱体(110)内壁,所述支撑腿(180)安装于所述第一箱体(110)一侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于磷脂粉的干燥器,其特征在于,所述第一导料板(160)为四周向中心凹陷结构,所述第一导料板(160)与所述螺旋叶片(230)相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种用于磷脂粉的干燥器,其特征在于,所述收集组件(120)还包括第二导料板(123),所述第二导料板(123)连接于第四箱体(122)内壁。
8.根据权利要求1所述的一种用于磷脂粉的干燥器,其特征在于,所述第四箱体(122)一侧开设有出料口(127),所述出料口(127)内表面插接有密封塞(125)。
9.根据权利要求1所述的一种用于磷脂粉的干燥器,其特征在于,所述第一箱体(110)一侧开设有进料口(170),所述进料口(170)一侧转动连接有盖板。
10.根据权利要求1所述的一种用于磷脂粉的干燥器,其特征在于,所述第一箱体(110)一侧开设有第一通孔(190),所述搅拌杆(220)与所述第一通孔(190)间隙配合。
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CN202022892893.9U CN213747652U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种用于磷脂粉的干燥器 |
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CN116678197A (zh) * | 2023-08-02 | 2023-09-01 | 江苏金陵干燥科技有限公司 | 一种节能环保螺旋式圆盘真空干燥设备 |
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2020
- 2020-12-04 CN CN202022892893.9U patent/CN213747652U/zh active Active
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