CN216308391U - 一种双锥回转真空干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药品加工技术领域,具体为一种双锥回转真空干燥装置。包括第一固定块、第二固定块、第一电机、第二电机、传动轴和搅拌轴,所述第一固定块固定在所述回转筒左侧的顶部,第二固定块固定在回转筒右侧的下部,所述第一电机安装在第一固定块的左侧,所述第二电机安装在第二固定块的右侧,第一电机的右侧输出端设置有第一输出轴,所述第一输出轴穿过第一固定块并伸入到回转筒的内部,第一输出轴的两侧与回转筒的两侧转动连接,第一输出轴上均匀的设置有多个第一搅拌叶。本实用新型的双锥回转真空干燥装置通过第一电机和第二电机对回转筒内的物料进行搅拌,提高物料的干燥效率。
Description
技术领域
本申请属于药品加工技术领域,更具体地说,是涉及一种双锥回转真空干燥装置。
背景技术
双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的,其在药品生产加工的领域中得到了广泛的使用。
经检索,中国专利公开号为CN213955857U的专利公开了一种双锥回转真空干燥装置,包括无菌空气呼吸器、进料口、旋转接头传送带、电机、轴承、右承接臂、左承接臂、粉碎器转轴、出料口、热水出口、热水入口、夹套、外壳、粉碎刀;所述干燥罐设于外壳内,外壳和干燥罐之间设有夹套,粉碎器转轴固定于干燥罐与外壳上,粉碎器转轴上设有粉碎刀;所述干燥罐的顶端与低端分别设有进料口与出料口,所述进料口连接无菌空气呼吸器;现有的双锥回转真空干燥装置在干燥时,只能通过转动带动物料在干燥罐内上下翻动,使得其干燥效率较低。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双锥回转真空干燥装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双锥回转真空干燥装置,包括两个支架和回转筒,所述回转筒的前侧和后侧分别通过两个转轴与两个所述支架转动连接,回转筒的顶部设置有开口,所述开口上盖装有盖板,还包括第一固定块、第二固定块、第一电机、第二电机、传动轴和搅拌轴,所述第一固定块固定在所述回转筒左侧的顶部,第二固定块固定在回转筒右侧的下部,所述第一电机安装在第一固定块的左侧,所述第二电机安装在第二固定块的右侧,第一电机的右侧输出端设置有第一输出轴,所述第一输出轴穿过第一固定块并伸入到回转筒的内部,第一输出轴的两侧与回转筒的两侧转动连接,第一输出轴上均匀的设置有多个第一搅拌叶,第二电机的输出端上设置有第二输出轴,所述第二输出轴穿过第二固定块并伸入到回转筒的内部,第二输出轴与回转筒的右侧转动连接,第二输出轴与回转筒底部锥面平行,回转筒内部的下方的左侧锥面和右侧锥面均设置有支撑板,回转筒内部的底部设置有转动板,第二输出轴与位于左侧的支撑板转动连接,所述传动轴与所述转动板转动连接,所述搅拌轴的右侧与右侧的支撑板转动连接,搅拌轴的左端与回转筒的左侧壁转动连接,第二输出轴和搅拌轴上均设置有多个第二搅拌叶,第二输出轴的左端、传动轴的两端以及搅拌轴的右侧均设置有锥齿轮,相邻的锥齿轮之间相互啮合。
为了保护锥齿轮,还包括两个密封罩,两个密封罩分别固定在所述回转筒内部的底部左侧和右侧,两个密封罩分别罩设在所述第二输出轴和传动轴的连接处以及搅拌轴和传动轴的连接处,多个锥齿轮分别位于两个密封罩内。
为了提高密封性,还包括多个密封轴承,多个密封轴承的内侧分别套装在所述第一输出轴的两端、第二输出轴的右端和搅拌轴的左端,多个密封轴承的外侧安装所述回转筒的侧壁上。
为了保护电机,还包括两个电机护板,两个电机护板分别安装在所述回转筒左侧顶部和右侧下部,两个电机护板分别位于第一电机和第二电机的外侧。
为了优化电机的工作效率,还包括重力感应器和控制器,所述回转筒的右侧上部设置有控制箱,所述重力感应器和控制器均安装在控制箱的内部,重力感应器与所述控制器电连接,控制器与所述第一电机和第二电机电连接。
优选的,多个第一搅拌叶和第二搅拌叶的材质均为软质的塑料板。
为了提高稳定性,还包括配重块,所述配重块安装在所述回转筒的左侧下部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种双锥回转真空干燥装置,具备以下有益效果:
该双锥回转真空干燥装置,通过第一电机带动第一输出轴和第一搅拌叶转动,当回转筒顶部转动到下方时,对回转筒内的物料进行搅动,通过第二电机带动第二输出轴转动,并通过锥齿轮的传动带动传动轴和搅拌轴转动,从而带动多个第二搅拌叶转动,当回转筒的底部转动到下方时,对回转筒内的物料进行搅动,从而实现在回转筒回转干燥的过程中,通过对物料的搅动,使物料更为均匀的分布在回转筒内,并提高水汽的排出速度,从而提高物料的干燥效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型回转筒的剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型的左视图。
图中符号说明:
1.支架;2.回转筒;3.转轴;4.盖板;5.第一固定块;6.第二固定块;7. 第一电机;8.第二电机;9.传动轴;10.搅拌轴;11.第一输出轴;12.第一搅拌叶;13.第二输出轴;14.支撑板;15.转动板;16.第二搅拌叶;17.锥齿轮;18. 密封罩;19.密封轴承;20.电机护板;21.重力感应器;22.控制器;23.控制箱; 24.配重块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种双锥回转真空干燥装置,包括两个支架1、回转筒2、第一固定块5、第二固定块6、第一电机7、第二电机8、传动轴9、搅拌轴10、两个密封罩18、多个密封轴承19,所述回转筒2的前侧和后侧分别通过两个转轴3与两个所述支架1转动连接,回转筒2的顶部设置有开口,所述开口上盖装有盖板4,所述第一固定块5固定在所述回转筒2左侧的顶部,第二固定块6 固定在回转筒2右侧的下部,所述第一电机7安装在第一固定块5的左侧,所述第二电机8安装在第二固定块6的右侧,第一电机7的右侧输出端设置有第一输出轴11,所述第一输出轴11穿过第一固定块5并伸入到回转筒2的内部,第一输出轴11的两侧与回转筒2的两侧转动连接,第一输出轴11上均匀的设置有多个第一搅拌叶12,第二电机8的输出端上设置有第二输出轴13,所述第二输出轴13穿过第二固定块6并伸入到回转筒2的内部,第二输出轴13与回转筒2的右侧转动连接,第二输出轴13与回转筒2底部锥面平行,回转筒2内部的下方的左侧锥面和右侧锥面均设置有支撑板14,回转筒2内部的底部设置有转动板15,第二输出轴13与位于左侧的支撑板14转动连接,多个密封轴承19的内侧分别套装在所述第一输出轴11的两端、第二输出轴13的右端和搅拌轴10的左端,多个密封轴承19的外侧安装所述回转筒2的侧壁上,通过密封轴承19可以保持回转筒2的密封性,同时,降低第一输出轴11、第二输出轴13和搅拌轴10的转动阻力,所述传动轴9与所述转动板15转动连接,所述搅拌轴10的右侧与右侧的支撑板14转动连接,搅拌轴10的左端与回转筒2 的左侧壁转动连接,第二输出轴13和搅拌轴10上均设置有多个第二搅拌叶16,多个第一搅拌叶12和第二搅拌叶16的材质均为软质的塑料板,从而避免搅拌叶对物料造成损伤,第二输出轴13的左端、传动轴9的两端以及搅拌轴10的右侧均设置有锥齿轮17,相邻的锥齿轮17之间相互啮合,两个密封罩18分别固定在所述回转筒2内部的底部左侧和右侧,两个密封罩18分别罩设在所述第二输出轴13和传动轴9的连接处以及搅拌轴10和传动轴9的连接处,多个锥齿轮17分别位于两个密封罩18内,通过密封罩18对锥齿轮17进行保护,避免物料与锥齿轮17接触影响锥齿轮17的转动,同时防止锥齿轮17转动将物料碾碎,通过第一电机7带动第一输出轴11和第一搅拌叶12转动,当回转筒2 顶部转动到下方时,对回转筒2内的物料进行搅动,通过第二电机8带动第二输出轴13转动,并通过锥齿轮17的传动带动传动轴9和搅拌轴10转动,从而带动多个第二搅拌叶16转动,当回转筒2的底部转动到下方时,对回转筒2 内的物料进行搅动,从而实现在回转筒2回转干燥的过程中,通过对物料的搅动,使物料更为均匀的分布在回转筒2内,并提高水汽的排出速度,从而提高物料的干燥效率。
还包括两个电机护板20,两个电机护板20分别安装在所述回转筒2左侧顶部和右侧下部,两个电机护板20分别位于第一电机7和第二电机8的外侧,通过电机护板20可以对第一电机7和第二电机8的外侧进行保护,避免回转筒 2转动时,第一电机7和第二电机8与外部物体碰撞发生损坏。
还包括重力感应器21和控制器22,所述回转筒2的右侧上部设置有控制箱23,所述重力感应器21和控制器22均安装在控制箱23的内部,重力感应器21与所述控制器22电连接,控制器22与所述第一电机7和第二电机8电连接,通过重力感应器21感应回转筒2的转动方向,从而使用控制器22控制第一电机7和第二电机8的运作,使得第一电机7和第二电机8转动到下方时工作,转动到上方时停止,避免第一搅拌叶12或第二搅拌叶16空转。
还包括配重块24,所述配重块24安装在所述回转筒2的左侧下部,通过配重块24可以使回转筒2的外侧重量分布更为均匀,提高回转筒2转动时的稳定性。
打开盖板4将物料投入回转筒2内,驱动回转筒2转动,同时,通过第一电机7带动第一输出轴11和第一搅拌叶12转动,当回转筒2顶部转动到下方时,对回转筒2内的物料进行搅动,通过第二电机8带动第二输出轴13转动,并通过锥齿轮17的传动带动传动轴9和搅拌轴10转动,从而带动多个第二搅拌叶16转动,当回转筒2的底部转动到下方时,对回转筒2内的物料进行搅动,从而实现在回转筒2回转干燥的过程中,通过对物料的搅动,使物料更为均匀的分布在回转筒2内,并提高水汽的排出速度,从而提高物料的干燥效率。
第一电机7和第二电机8均为市场上可直接购买的公知设备,此处只是对其进行使用,并未对其进行结构和功能上的改进,因此不再详细赘述,并且第一电机7和第二电机8均设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;也可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种双锥回转真空干燥装置,包括两个支架(1)和回转筒(2),所述回转筒(2)的前侧和后侧分别通过两个转轴(3)与两个所述支架(1)转动连接,回转筒(2)的顶部设置有开口,所述开口上盖装有盖板(4),其特征在于:包括第一固定块(5)、第二固定块(6)、第一电机(7)、第二电机(8)、传动轴(9)和搅拌轴(10),所述第一固定块(5)固定在所述回转筒(2)左侧的顶部,第二固定块(6)固定在回转筒(2)右侧的下部,所述第一电机(7)安装在第一固定块(5)的左侧,所述第二电机(8)安装在第二固定块(6)的右侧,第一电机(7)的右侧输出端设置有第一输出轴(11),所述第一输出轴(11)穿过第一固定块(5)并伸入到回转筒(2)的内部,第一输出轴(11)的两侧与回转筒(2)的两侧转动连接,第一输出轴(11)上均匀的设置有多个第一搅拌叶(12),第二电机(8)的输出端上设置有第二输出轴(13),所述第二输出轴(13)穿过第二固定块(6)并伸入到回转筒(2)的内部,第二输出轴(13)与回转筒(2)的右侧转动连接,第二输出轴(13)与回转筒(2)底部锥面平行,回转筒(2)内部的下方的左侧锥面和右侧锥面均设置有支撑板(14),回转筒(2)内部的底部设置有转动板(15),第二输出轴(13)与位于左侧的支撑板(14)转动连接,所述传动轴(9)与所述转动板(15)转动连接,所述搅拌轴(10)的右侧与右侧的支撑板(14)转动连接,搅拌轴(10)的左端与回转筒(2)的左侧壁转动连接,第二输出轴(13)和搅拌轴(10)上均设置有多个第二搅拌叶(16),第二输出轴(13)的左端、传动轴(9)的两端以及搅拌轴(10)的右侧均设置有锥齿轮(17),相邻的锥齿轮(17)之间相互啮合。
2.根据权利要求1所述的双锥回转真空干燥装置,其特征在于:还包括两个密封罩(18),两个密封罩(18)分别固定在所述回转筒(2)内部的底部左侧和右侧,两个密封罩(18)分别罩设在所述第二输出轴(13)和传动轴(9)的连接处以及搅拌轴(10)和传动轴(9)的连接处,多个锥齿轮(17)分别位于两个密封罩(18)内。
3.根据权利要求2所述的双锥回转真空干燥装置,其特征在于:还包括多个密封轴承(19),多个密封轴承(19)的内侧分别套装在所述第一输出轴(11)的两端、第二输出轴(13)的右端和搅拌轴(10)的左端,多个密封轴承(19)的外侧安装所述回转筒(2)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的双锥回转真空干燥装置,其特征在于:还包括两个电机护板(20),两个电机护板(20)分别安装在所述回转筒(2)左侧顶部和右侧下部,两个电机护板(20)分别位于第一电机(7)和第二电机(8)的外侧。
5.根据权利要求4所述的双锥回转真空干燥装置,其特征在于:还包括重力感应器(21)和控制器(22),所述回转筒(2)的右侧上部设置有控制箱(23),所述重力感应器(21)和控制器(22)均安装在控制箱(23)的内部,重力感应器(21)与所述控制器(22)电连接,控制器(22)与所述第一电机(7)和第二电机(8)电连接。
6.根据权利要求5所述的双锥回转真空干燥装置,其特征在于:多个第一搅拌叶(12)和第二搅拌叶(16)的材质均为软质的塑料板。
7.根据权利要求6所述的双锥回转真空干燥装置,其特征在于:还包括配重块(24),所述配重块(24)安装在所述回转筒(2)的左侧下部。
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