CN211515214U - 分离尘土的砂石筛选机 - Google Patents
分离尘土的砂石筛选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211515214U CN211515214U CN201922020839.2U CN201922020839U CN211515214U CN 211515214 U CN211515214 U CN 211515214U CN 201922020839 U CN201922020839 U CN 201922020839U CN 211515214 U CN211515214 U CN 211515214U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- dust
- motor
- grit
- material distribution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了分离尘土的砂石筛选机,包括中板、筛选机构、输送机构、分料箱和转动机构;中板:所述中板的中部设有通槽,且中板的下表面四角固定安装有四根支撑柱,且同侧的两个支撑柱的相对内侧面中部固定连接侧挡板的两端面,前侧的侧挡板的前表面安装有单片机;筛选机构:所述筛选机构包含上部电机、转盘、偏心轴、筛网、连接块和限位块,所述上部电机固定安装于中板的上表面左侧前端,筛选机构能够上下震动,从而提升筛选机的工作效率,且筛选后的砂石落入传送带中,传送带的高速转动使砂石产生离心效果,从而使砂石下落时灰尘与砂石分离,并使粉尘与砂石落入不同的箱体中,以达到分离砂石与粉尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂石筛选技术领域,具体为分离尘土的砂石筛选机。
背景技术
砂石筛选机是将砂石按照颗粒大小进行分类的机器,广泛应用于建筑行业。大部分砂石筛选机都是通过倾斜设置的筛网来使物料自动从上料端落到出料端,砂石筛选机在筛选砂石的时候,砂石里通常会夹杂一些尘土,在筛选过程中尘土会随着符合标准的砂石一起从筛网落下,尘土会与符合标准的砂石混合在一起,在某些工程中还需要将尘土与砂石分离,步骤比较繁琐,费时费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供分离尘土的砂石筛选机,筛选机构能够上下震动,从而提升筛选机的工作效率,且筛选后的砂石落入传送带中,传送带的高速转动使砂石产生离心效果,从而使砂石下落时灰尘与砂石分离,并使粉尘与砂石落入不同的箱体中,以达到分离砂石与粉尘的效果,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:分离尘土的砂石筛选机,包括中板、筛选机构、输送机构、分料箱和转动机构;
中板:所述中板的中部设有通槽,且中板的下表面四角固定安装有四根支撑柱,且同侧的两个支撑柱的相对内侧面中部固定连接侧挡板的两端面,前侧的侧挡板的前表面安装有单片机;
筛选机构:所述筛选机构包含上部电机、转盘、偏心轴、筛网、连接块和限位块,所述上部电机固定安装于中板的上表面左侧前端,且上部电机的输出轴端面固定连接转盘的左侧面中部,转盘的右侧面偏心位置固定连接偏心轴的一端,且偏心轴的另一端固定连接筛网的左侧面前端,所述筛网的上表面呈线性阵列开设有通孔,且筛网的上表面四侧固定安装有挡板,筛网的左右两侧面右端固定安装有连接块,且连接块与限位块的中部滑槽滑动连接;
输送机构:所述输送机构固定安装于中板的下侧;
分料箱:所述分料箱为上侧与前侧开放的中空箱体,分料箱固定安装于左侧的两根支撑柱的下端,分料箱的左侧壁上端固定安装有连接板,且分料箱的内部安装有隔板,分料箱的内部隔板上表面固定连接分料板的下端面;
转动机构:所述转动机构固定安装于连接板的上端,且转动机构的内部安装有抽风装置;
其中:所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接,且单片机的输出端与上部电机的输入端电连接。
所述输送机构包含下部电机、主动辊、皮带和从动辊,所述下部电机固定安装于左前侧的支撑柱的前表面中部,且下部电机的输入端与单片机的输出端电连接,下部电机的输出轴端面固定连接主动辊的前侧端面,所述主动辊为螺纹辊,且主动辊通过皮带与转动连接于右侧的两根支撑柱之间的从动辊传动连接。筛选后的砂石落入皮带上面,皮带的高速转动使砂石产生离心效果,从而使砂石下落时灰尘与砂石分离,并使粉尘与砂石落入不同的箱体中,以达到分离砂石与粉尘的效果。
所述转动机构包含转轴、螺帽、活动板、卡块和侧壳,所述活动板的中部呈线性阵列开设有圆形通孔,活动板的前后两端面中部通过转轴与连接板的上部开孔转动连接,活动板的右侧面固定安装有侧壳,且前侧的转轴的前端开设有螺纹,前侧的转轴前端与螺帽螺纹连接,所述卡块固定安装于活动板的左侧面前端。活动板可通过转轴调整角度,从而方便阻隔粉尘逸散。
所述抽风装置包含链条、小型电机、定位板和叶轮,所述定位板固定安装于活动板的左侧面中部,且定位板上呈线性阵列开设有与活动板通孔相对应的开孔,所述叶轮共设有五个,五个叶轮的转轴分别转动连接于定位板上对应的开孔内,所述小型电机固定安装于活动板的左侧面中部后端,且小型电机的输入端与单片机的输出端电连接,小型电机的输出轴通过链条与叶轮的转轴传动链接。叶轮能够使输送带的侧端产生气流运动,气流能够带动重量较轻的粉尘运动,从而使砂石与粉尘的分离效果更加显著。
还包括刮刀,所述刮刀为倾斜刮刀,且刮刀固定安装于分料箱的右侧壁上表面,刮刀的刀口与皮带的表面相接触。刮刀可将皮带表面所粘结的砂石刮下,从而避免砂石落入外部而造成浪费。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本分离尘土的砂石筛选机,具有以下好处:
1、筛选机构能够上下震动,能够有效避免大块砂石堵塞筛板漏孔,从而提升筛选机的工作效率。
2、筛选后的砂石落入传送带中,传送带的高速转动使砂石产生离心效果,从而使砂石下落时灰尘与砂石分离,并使粉尘与砂石落入不同的箱体中,以达到分离砂石与粉尘的效果。
3、抽风装置能够使输送带的侧端产生气流运动,气流能够带动重量较轻的粉尘运动,从而使砂石与粉尘的分离效果更加显著。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图;
图3为本实用新型正面剖面结构示意图;
图4为本实用新型B处放大结构示意图。
图中:1中板、2支撑柱、3筛选机构、301上部电机、302转盘、303偏心轴、304筛网、305连接块、306限位块、4输送机构、401下部电机、402主动辊、403皮带、404从动辊、5侧挡板、6分料箱、7连接板、8转动机构、801转轴、802螺帽、803活动板、804卡块、805侧壳、9抽风装置、901链条、902小型电机、903定位板、904叶轮、10分料板、11刮刀、12单片机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:分离尘土的砂石筛选机,包括中板1、筛选机构3、输送机构4、分料箱6和转动机构8;
中板1:中板1的中部设有通槽,且中板1的下表面四角固定安装有四根支撑柱2,且同侧的两个支撑柱2的相对内侧面中部固定连接侧挡板5的两端面,前侧的侧挡板5的前表面安装有单片机12;
筛选机构3:筛选机构3包含上部电机301、转盘302、偏心轴303、筛网304、连接块305和限位块306,上部电机301固定安装于中板1的上表面左侧前端,且上部电机301的输出轴端面固定连接转盘302的左侧面中部,转盘302的右侧面偏心位置固定连接偏心轴303的一端,且偏心轴303的另一端固定连接筛网304的左侧面前端,筛网304的上表面呈线性阵列开设有通孔,且筛网304的上表面四侧固定安装有挡板,筛网304的左右两侧面右端固定安装有连接块305,且连接块305与限位块306的中部滑槽滑动连接;
输送机构4:输送机构4固定安装于中板1的下侧;输送机构4包含下部电机401、主动辊402、皮带403和从动辊404,下部电机401固定安装于左前侧的支撑柱2的前表面中部,且下部电机401的输入端与单片机12的输出端电连接,下部电机401的输出轴端面固定连接主动辊402的前侧端面,主动辊402为螺纹辊,且主动辊402通过皮带403与转动连接于右侧的两根支撑柱2之间的从动辊404传动连接。筛选后的砂石落入皮带403上面,皮带403的高速转动使砂石产生离心效果,从而使砂石下落时灰尘与砂石分离,并使粉尘与砂石落入不同的箱体中,以达到分离砂石与粉尘的效果。
分料箱6:分料箱6为上侧与前侧开放的中空箱体,分料箱6固定安装于左侧的两根支撑柱2的下端,分料箱6的左侧壁上端固定安装有连接板7,且分料箱6的内部安装有隔板,分料箱6的内部隔板上表面固定连接分料板10的下端面;还包括刮刀11,刮刀11为倾斜刮刀,且刮刀11固定安装于分料箱6的右侧壁上表面,刮刀11的刀口与皮带403的表面相接触。刮刀11可将皮带表面所粘结的砂石刮下,从而避免砂石落入外部而造成浪费。
转动机构8:转动机构8固定安装于连接板7的上端,且转动机构8的内部安装有抽风装置9;转动机构8包含转轴801、螺帽802、活动板803、卡块804和侧壳805,活动板803的中部呈线性阵列开设有圆形通孔,活动板803的前后两端面中部通过转轴801与连接板7的上部开孔转动连接,活动板803的右侧面固定安装有侧壳805,且前侧的转轴801的前端开设有螺纹,前侧的转轴801前端与螺帽802螺纹连接,卡块804固定安装于活动板803的左侧面前端。活动板803可通过转轴调整角度,从而方便阻隔粉尘逸散。抽风装置9包含链条901、小型电机902、定位板903和叶轮904,定位板903固定安装于活动板803的左侧面中部,且定位板903上呈线性阵列开设有与活动板803通孔相对应的开孔,叶轮904共设有五个,五个叶轮904的转轴分别转动连接于定位板903上对应的开孔内,小型电机902固定安装于活动板803的左侧面中部后端,且小型电机902的输入端与单片机12的输出端电连接,小型电机902的输出轴通过链条与叶轮904的转轴传动链接。叶轮904能够使输送带的侧端产生气流运动,气流能够带动重量较轻的粉尘运动,从而使砂石与粉尘的分离效果更加显著。
其中:单片机12的输入端与外部电源的输出端电连接,且单片机12的输出端与上部电机301的输入端电连接。
在使用时:将需要筛选的砂石投放在筛网304的上面,上部电机301的转动带动转盘302的转动,转盘302通过偏心轴303带动筛网304运动,从而使符合要求的砂石落下,砂石和粉尘落入皮带403的上表面,下部电机401通过主动辊402带动皮带403高速转动,在砂石和粉尘落下时产生离心效应,从而使砂石和粉尘落入分料箱6不同的腔室中,同时小型电机902通过链条901带动叶轮转动,从而使皮带403的侧端上方产生气流运动,气流能够带动重量较轻的粉尘运动,从而使砂石与粉尘的分离效果更加显著。
值得注意的是,本实施例中所公开的控制上部电机301选用海阳市长川电机的MF46-2212F型慢速电机,下部电机401选用海阳市长川电机的MJ35B-750型高速电机,小型电机902选用海阳市长川电机的MJ35B-370型电机,单片机12选用Intel的MCS-51型单片机。单片机12控制上部电机301、下部电机401和小型电机902工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.分离尘土的砂石筛选机,其特征在于:包括中板(1)、筛选机构(3)、输送机构(4)、分料箱(6)和转动机构(8);
中板(1):所述中板(1)的中部设有通槽,且中板(1)的下表面四角固定安装有四根支撑柱(2),且同侧的两个支撑柱(2)的相对内侧面中部固定连接侧挡板(5)的两端面,前侧的侧挡板(5)的前表面安装有单片机(12);
筛选机构(3):所述筛选机构(3)包含上部电机(301)、转盘(302)、偏心轴(303)、筛网(304)、连接块(305)和限位块(306),所述上部电机(301)固定安装于中板(1)的上表面左侧前端,且上部电机(301)的输出轴端面固定连接转盘(302)的左侧面中部,转盘(302)的右侧面偏心位置固定连接偏心轴(303)的一端,且偏心轴(303)的另一端固定连接筛网(304)的左侧面前端,所述筛网(304)的上表面呈线性阵列开设有通孔,且筛网(304)的上表面四侧固定安装有挡板,筛网(304)的左右两侧面右端固定安装有连接块(305),且连接块(305)与限位块(306)的中部滑槽滑动连接;
输送机构(4):所述输送机构(4)固定安装于中板(1)的下侧;
分料箱(6):所述分料箱(6)为上侧与前侧开放的中空箱体,分料箱(6)固定安装于左侧的两根支撑柱(2)的下端,分料箱(6)的左侧壁上端固定安装有连接板(7),且分料箱(6)的内部安装有隔板,分料箱(6)的内部隔板上表面固定连接分料板(10)的下端面;
转动机构(8):所述转动机构(8)固定安装于连接板(7)的上端,且转动机构(8)的内部安装有抽风装置(9);
其中:所述单片机(12)的输入端与外部电源的输出端电连接,且单片机(12)的输出端与上部电机(301)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的分离尘土的砂石筛选机,其特征在于:所述输送机构(4)包含下部电机(401)、主动辊(402)、皮带(403)和从动辊(404),所述下部电机(401)固定安装于左前侧的支撑柱(2)的前表面中部,且下部电机(401)的输入端与单片机(12)的输出端电连接,下部电机(401)的输出轴端面固定连接主动辊(402)的前侧端面,所述主动辊(402)为螺纹辊,且主动辊(402)通过皮带(403)与转动连接于右侧的两根支撑柱(2)之间的从动辊(404)传动连接。
3.根据权利要求1所述的分离尘土的砂石筛选机,其特征在于:所述转动机构(8)包含转轴(801)、螺帽(802)、活动板(803)、卡块(804)和侧壳(805),所述活动板(803)的中部呈线性阵列开设有圆形通孔,活动板(803)的前后两端面中部通过转轴(801)与连接板(7)的上部开孔转动连接,活动板(803)的右侧面固定安装有侧壳(805),且前侧的转轴(801)的前端开设有螺纹,前侧的转轴(801)前端与螺帽(802)螺纹连接,所述卡块(804)固定安装于活动板(803)的左侧面前端。
4.根据权利要求3所述的分离尘土的砂石筛选机,其特征在于:所述抽风装置(9)包含链条(901)、小型电机(902)、定位板(903)和叶轮(904),所述定位板(903)固定安装于活动板(803)的左侧面中部,且定位板(903)上呈线性阵列开设有与活动板(803)通孔相对应的开孔,所述叶轮(904)共设有五个,五个叶轮(904)的转轴分别转动连接于定位板(903)上对应的开孔内,所述小型电机(902)固定安装于活动板(803)的左侧面中部后端,且小型电机(902)的输入端与单片机(12)的输出端电连接,小型电机(902)的输出轴通过链条与叶轮(904)的转轴传动链接。
5.根据权利要求2所述的分离尘土的砂石筛选机,其特征在于:话包括刮刀(11),所述刮刀(11)为倾斜刮刀,且刮刀(11)固定安装于分料箱(6)的右侧壁上表面,刮刀(11)的刀口与皮带(403)的表面相接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922020839.2U CN211515214U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 分离尘土的砂石筛选机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922020839.2U CN211515214U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 分离尘土的砂石筛选机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211515214U true CN211515214U (zh) | 2020-09-18 |
Family
ID=72463507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922020839.2U Expired - Fee Related CN211515214U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 分离尘土的砂石筛选机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211515214U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113457989A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-01 | 安徽理工大学 | 一种基于摩擦系数差异的煤矸智能干选装置及其分选方法 |
-
2019
- 2019-11-21 CN CN201922020839.2U patent/CN211515214U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113457989A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-01 | 安徽理工大学 | 一种基于摩擦系数差异的煤矸智能干选装置及其分选方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203944557U (zh) | 一种多级风选机 | |
CN211515214U (zh) | 分离尘土的砂石筛选机 | |
CN215278553U (zh) | 一种大米加工用自动筛选碎米装置 | |
CN212190037U (zh) | 一种芝麻风选清洁设备 | |
CN210753831U (zh) | 一种谷物重力分级去石机 | |
CN215940136U (zh) | 一种膨润土生产原料磨粉装置 | |
CN215466014U (zh) | 一种茶叶高效筛选装置 | |
CN215902190U (zh) | 一种复配食品添加剂生产用进料筛分设备 | |
CN215656329U (zh) | 一种粮食原加工的除杂装置 | |
CN112246632B (zh) | 一种饲料原料除杂装置及其除杂方法 | |
CN211192522U (zh) | 一种铁路货车轴承激光打标装置 | |
CN213103730U (zh) | 一种城镇固态垃圾分类处理装置 | |
CN210279782U (zh) | 一种糙米纯度高的谷糙分理机 | |
CN207756245U (zh) | 一种生物实验用粉碎离心设备 | |
CN110814526A (zh) | 一种铁路货车轴承激光打标装置 | |
CN221063455U (zh) | 一种振动式种子筛选机 | |
CN221231034U (zh) | 一种石英粉循环筛分机 | |
CN220295148U (zh) | 一种震动旋转筛机 | |
CN219965595U (zh) | 一种具有自动清理功能的筛分机 | |
CN221086247U (zh) | 一种茶叶加工用筛选装置 | |
CN220329216U (zh) | 一种筛网多级筛分的砂石筛分机 | |
CN220906568U (zh) | 一种输送机构 | |
CN211100127U (zh) | 一种可控变频风选装置 | |
CN212018550U (zh) | 一种茶叶茶末分离装置 | |
CN218890830U (zh) | 电解铝原料除杂装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200918 Termination date: 20201121 |