CN221086247U - 一种茶叶加工用筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶加工用筛选装置，属于茶叶加工技术领域，包括顶端具有开口的筛选箱；筛选箱内转动设有水平，且靠近筛选箱内壁的转轴；转轴上套设有水平的筛选板；筛选板上开有若干竖向设置的筛孔；筛选板远离转轴的一侧与筛选箱的内侧壁之间具有间隙；筛选箱相背离的外侧壁分别开有相对的出风口和入风口，且出风口和入风口位于筛选板的下方；入风口处设有能够朝向出风口吹风的吹风组件；通过筛选电机能够调整筛选板的倾斜角度，从而能够控制茶叶的下落速度，使得茶叶能够缓慢的、依次的沿筛选板滑动，并逐渐从筛选板上掉落，从而提高杂质和茶叶的分开程度，使得吹风组件能够将杂质从出风口吹出，进而提高茶叶的除杂效果。

Description

一种茶叶加工用筛选装置

技术领域

本实用新型属于茶叶加工技术领域，具体涉及一种茶叶加工用筛选装置。

背景技术

在茶叶的加工过程中，需要进行除杂处理，需要将茶叶上黏附的灰尘等杂质除去，从而提高茶叶的口感。

CN219664439U公开了一种用于茶叶加工种植中的茶叶筛选装置，通过驱动电机的输出端带动转动轴，转动轴带动扇叶，将外界的空气吸入至输料管内，在茶叶通过过滤网表面时，对茶叶进行风筛，使得附着在茶叶表面的灰尘等细小颗粒通过过滤网进入收集箱；该装置存在以下问题：

茶叶沿倾斜的导料板滑动时，下落速度太快，当对大量的茶叶进行筛选处理时，可能会导致杂质和茶叶在筛选过程中仍然混合在一起，从而会影响除杂效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种茶叶加工用筛选装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种茶叶加工用筛选装置，包括顶端具有开口的筛选箱；筛选箱内转动设有水平，且靠近筛选箱内壁的转轴；转轴上套设有水平的筛选板；筛选板上开有若干竖向设置的筛孔；筛选板远离转轴的一侧与筛选箱的内侧壁之间具有间隙；筛选箱相背离的外侧壁分别开有相对的出风口和入风口，且出风口和入风口位于筛选板的下方；入风口处设有能够朝向出风口吹风的吹风组件。

进一步，筛选板上设有两个固定块；两个固定块之间转动连接有与转轴平行的减速轴；减速轴的周侧圆形阵列有若干组减速件；每组减速件包括沿减速轴的轴向分布的若干减速条；每个减速条沿径向连接在减速轴上；相邻减速轴之间具有减速间隙，且相邻减速件中减速间隙的距离不同；当减速轴转动时，每个减速条均能与筛选板接触。

进一步，吹风组件位于筛选箱外；吹风组件包括安装于入风口处的入风框；入风框内安装有若干架体；每个架体上安装有吹风电机；每个吹风电机的动力端连接有扇叶。

进一步，出风口上设有挡板；挡板上开有若干透孔。

进一步，筛选箱的两侧安装有底脚；筛选箱的底壁开有落料口。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过筛选电机能够调整筛选板的倾斜角度，从而能够控制茶叶的下落速度，使得茶叶能够缓慢的、依次的沿筛选板滑动，并逐渐从筛选板上掉落，从而提高杂质和茶叶的分开程度，使得吹风组件能够将杂质从出风口吹出，进而提高茶叶的除杂效果。

2、同时，茶叶在沿筛选板滑动过程中，会与筛选板相互摩擦，使得黏附的灰尘等杂质能够通过筛孔掉落，进一步提高除杂效果。

3、由于相邻减速件中减速间隙的距离不同，让某一减速件处于与筛选板接触的状态，从而给能够控制茶叶通过减速间隙的量，进而控制筛选板的掉落量。

本实用新型的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型筛选箱的三维图；

图2为本实用新型筛选箱内的结构三维图；

图3为本实用新型吹风组件的三维图；

图4为本实用新型筛选箱另一视角的三维图。

附图中标记如下：筛选箱1、转轴2、筛选电机3、筛选板4、间隙5、固定块6、减速轴7、减速条8、从动齿轮9、驱动电机10、入风框11、架体12、吹风电机13、挡板14、底脚15。

具体实施方式

如图1～4所示，本实用新型提供一种茶叶加工用筛选装置，包括顶端具有开口的筛选箱1；筛选箱1内设有水平，且靠近筛选箱1竖向内壁的转轴2；筛选箱1的外侧壁安装有筛选电机3；筛选电机3的动力端转动伸入筛选箱1，且与转轴2的一端连接；转轴2的另一端与筛选箱1的对应侧壁转动连接；转轴2上套设有水平的筛选板4；筛选板4上开有若干竖向设置的筛孔；筛选板4远离转轴2的一侧与筛选箱1的内侧壁之间具有间隙5；筛选箱1相背离的外侧壁分别开有相对的出风口和入风口，且出风口和入风口位于筛选板4的下方；入风口处设有能够朝向出风口吹风的吹风组件。

上述技术方案的原理及有益效果：

将茶叶倒在筛选板4上，通过筛选电机3带动转轴2转动，从而调整筛选板4的倾斜角度，使得茶叶沿倾斜的筛选板4滑动，并通过间隙5向下掉落，通过吹风组件吹风，将灰尘等杂质从出风口吹出，而茶叶掉落在筛选箱1的底壁存放。

本申请中，通过筛选电机3能够调整筛选板4的倾斜角度，从而能够控制茶叶的下落速度，使得茶叶能够缓慢的、依次的沿筛选板4滑动，并逐渐从筛选板4上掉落，从而提高杂质和茶叶的分开程度，使得吹风组件能够将杂质从出风口吹出，进而提高茶叶的除杂效果；同时，茶叶在沿筛选板4滑动过程中，会与筛选板4相互摩擦，使得黏附的灰尘等杂质能够通过筛孔掉落，进一步提高除杂效果。

本实施例中，如图2所示，筛选板4上设有两个固定块6；两个固定块6之间转动连接有与转轴2平行的减速轴7；减速轴7的周侧圆形阵列有若干组减速件；每组减速件包括沿减速轴7的轴向分布的若干减速条8；每个减速条8沿径向连接在减速轴7上；相邻减速轴7之间具有减速间隙5，且相邻减速件中减速间隙5的距离不同；具体的，沿圆周方向，减速间隙5的距离依次增大；当减速轴7转动时，每个减速条8均能与筛选板4接触；减速轴7上套设有从动齿轮9；其中一个固定块6上安装有驱动电机10；驱动电机10的动力端上安装有与从动齿轮9啮合的主动齿轮。

上述技术方案的原理及有益效果：

通过驱动电机10带动主动齿轮转动，从而通过从动齿轮9带动减速轴7转动，使得减速条8由间隙5向转轴2的方向转动，从而能够将沿筛选板4滑动的茶叶分散开，避免茶叶聚集在一起，使得茶叶能够通过减速间隙5后从筛选板4掉落，这样能够进一步减少单次掉落的茶叶量，从而能够避免吹风组件在吹风时，能够将茶叶上黏附的杂质吹掉，并从出风口排出；减速条8在转动过程中，还能够拨动茶叶，从而加速茶叶和杂质的相互分离。

由于相邻减速件中减速间隙5的距离不同，让某一减速件处于与筛选板4接触的状态，从而给能够控制茶叶通过减速间隙5的量，进而控制筛选板4的掉落量。

本实施例中，如图1、3所示，吹风组件位于筛选箱1外；吹风组件包括安装于入风口处的入风框11；入风框11内安装有若干架体12；每个架体12上安装有水平设置的吹风电机13；每个吹风电机13的动力端连接有扇叶。

上述技术方案的原理及有益效果：

通过控制吹风电机13的转速，能够控制扇叶产生风力的大小，避免风力过大将茶叶连同杂质一起从出风口吹出，避免茶叶的浪费。

本实施例中，如图4所示，出风口上设有挡板14；挡板14上开有若干透孔。

上述技术方案的原理及有益效果：

即使能够控制风力的大小，也会有少量的茶叶通过出风口排出，通过在出风口处设置开有透孔的挡板14，能够阻挡茶叶，而仅让杂质通过透孔排出，避免茶叶的浪费；同时，能够增强风力，提高除杂效率。

本实施例中，如图1所示，筛选箱1的两侧安装有底脚15；筛选箱1的底壁开有落料口。

上述技术方案的原理及有益效果：

底脚15的设置，能够将筛选箱1支撑起一定高度，从而方便再落料口的下方放置收集茶叶的盒子，方便对除杂后的茶叶进行收集。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种茶叶加工用筛选装置，其特征在于：包括顶端具有开口的筛选箱；筛选箱内转动设有水平，且靠近筛选箱内壁的转轴；转轴上套设有水平的筛选板；筛选板上开有若干竖向设置的筛孔；筛选板远离转轴的一侧与筛选箱的内侧壁之间具有间隙；筛选箱相背离的外侧壁分别开有相对的出风口和入风口，且出风口和入风口位于筛选板的下方；入风口处设有能够朝向出风口吹风的吹风组件。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用筛选装置，其特征在于：筛选板上设有两个固定块；两个固定块之间转动连接有与转轴平行的减速轴；减速轴的周侧圆形阵列有若干组减速件；每组减速件包括沿减速轴的轴向分布的若干减速条；每个减速条沿径向连接在减速轴上；相邻减速轴之间具有减速间隙，且相邻减速件中减速间隙的距离不同；当减速轴转动时，每个减速条均能与筛选板接触。

3.根据权利要求1或2所述的一种茶叶加工用筛选装置，其特征在于：吹风组件位于筛选箱外；吹风组件包括安装于入风口处的入风框；入风框内安装有若干架体；每个架体上安装有吹风电机；每个吹风电机的动力端连接有扇叶。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用筛选装置，其特征在于：出风口上设有挡板；挡板上开有若干透孔。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用筛选装置，其特征在于：筛选箱的两侧安装有底脚；筛选箱的底壁开有落料口。