CN215843321U - 一种用于煤粉加工的高得率整粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及整粒装置技术领域，具体为一种用于煤粉加工的高得率整粒装置，包括固定底座，所述固定底座包括有液压升降臂、横梁、搅拌装置、除杂装置以及出料机构，所述固定底座顶端固定连接有液压升降臂，且液压升降臂一侧固定连接有横梁，所述横梁上方安装有搅拌装置，所述搅拌装置下方安装除杂装置，所述横梁下方安装有出料机构。该用于煤粉加工的高得率整粒装置，搅拌扇叶设置有两组，同时安装于传动杆一以及传动杆二，电机启动后带动传动杆一上的搅拌扇叶旋转，同时传动杆二带动搅拌扇叶旋转，将结块的原料煤粉打碎，同时将结块的原料煤粉内部的杂质打出，被打碎的煤粉落到粗过滤网后进入煤粉过道，增加了煤粒的品质。

Description

一种用于煤粉加工的高得率整粒装置

技术领域

本实用新型涉及整粒装置技术领域，具体为一种用于煤粉加工的高得率整粒装置。

背景技术

整粒装置制粒快、效果好，在制药、化工、食品工业广泛应用都有着广泛运用，特别是在煤炭制造业里，煤粉整粒装置由于其能够快速将粉状煤炭进行快速整粒，实现资源变现增加效益，但现有的整粒装置普遍具有不能减少原料煤粉内部的杂质，减少低质量煤炭颗粒的生产的作用，且煤粉加湿效率低下，在煤粉数量较多时不能有效的对全部煤粉进行加湿，过滤网安装清洗不便，等诸多缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于煤粉加工的高得率整粒装置，具备减少原料煤粉内部的杂质，减少低质量煤炭颗粒的生产的作用，同时煤粉加湿效率高，在煤粉数量较多时可以有效的对全部煤粉进行加湿，过滤网安装清洗简单等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煤粉加工的高得率整粒装置，包括固定底座，所述固定底座包括有液压升降臂、横梁、搅拌装置、除杂装置以及出料机构，所述固定底座顶端固定连接有液压升降臂，且液压升降臂一侧固定连接有横梁，所述横梁上方安装有搅拌装置，所述搅拌装置下方安装有除杂装置，所述横梁下方安装有出料机构；

所述搅拌装置包括有机箱外壁、倒料口、电机、传动杆一、搅拌扇叶、皮带盘一、皮带一、皮带盘二、传动杆二、皮带二、皮带盘三、空心传动杆、加湿棒以及进水管，所述机箱外壁表面固定连接有倒料口，且机箱外壁表面固定连接有电机，所述电机固定连接有传动杆一，且传动杆一表面固定连接有搅拌扇叶，所述传动杆一顶端固定连接有皮带盘一，且皮带盘一表面套接连接有皮带一，所述皮带一一端活动连接有皮带盘二，且皮带盘二一侧固定连接有传动杆二，所述皮带盘一表面活动连接有皮带二，且皮带二一端活动连接有皮带盘三，且皮带盘三一侧固定连接有空心传动杆，所述空心传动杆表面固定连接有加湿棒，所述机箱外壁表面固定连接有进水管；

所述除杂装置包括有风机、粗过滤网、杂物出口、杂物收集箱以及煤粉过道，所述横梁上方固定连接有风机，且横梁上方活动连接有粗过滤网，所述机箱外壁表面固定连接有杂物出口，所述横梁上方固定连接有杂物收集箱，所述横梁内部套接连接有煤粉过道；

所述出料机构包括有出料外壁、震动筛以及标准滤网，所述横梁下方固定连接有出料外壁，且横梁下方固定连接有震动筛，所述出料外壁表面嵌合连接有标准滤网。

优选的，所述搅拌扇叶与传动杆一套接连接，且搅拌扇叶设置有两组，安装于传动杆二表面，与传动杆二表面套接连接。

通过上述技术方案，搅拌扇叶设置有两组，同时安装于传动杆一以及传动杆二，电机启动后带动传动杆一上的搅拌扇叶旋转，同时传动杆二带动搅拌扇叶旋转，将结块的原料煤粉打碎，同时将结块的原料煤粉内部的杂质打出，使得杂质落到粗过滤网表面，被打碎的煤粉落到粗过滤网后进入煤粉过道，增加了煤块的品质。

优选的，所述皮带盘一通过皮带一与皮带二，与皮带盘二以及皮带盘三，构成传动结构。

通过上述技术方案，皮带盘三带动空心传动杆旋转，带动加湿棒旋转，通过进水管，水分通过加湿棒，将打碎的原料煤粉进行潮湿处理，最终通过煤粉过道进入出料机构，加强了原料煤粉的粘连性，使煤粒的成型速度加快，在原料煤粉较多时也可以将原料煤粉充分加湿。

优选的，所述风机下方一侧固定连接有粗过滤网。

通过上述技术方案，当结块的原料煤粉被搅拌扇叶打碎后，杂质下落到粗过滤网上，风机启动将落到粗过滤网上例如树叶等杂质，通过杂物出口吹出除杂装置，同时吹出的杂质，被收集到杂物收集箱内部统一处理，节省的人力，提高了清洁效率。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于煤粉加工的高得率整粒装置，具备以下有益效果：

1、该用于煤粉加工的高得率整粒装置，搅拌扇叶设置有两组，同时安装于传动杆一以及传动杆二，电机启动后带动传动杆一上的搅拌扇叶旋转，同时传动杆二带动搅拌扇叶旋转，将结块的原料煤粉打碎，同时将结块的原料煤粉内部的杂质打出，使得杂质落到粗过滤网表面，被打碎的煤粉落到粗过滤网后进入煤粉过道，增加了煤块的品质。

2、该用于煤粉加工的高得率整粒装置，皮带盘三带动空心传动杆旋转，带动加湿棒旋转，通过进水管，水分通过加湿棒，将打碎的原料煤粉进行潮湿处理，最终通过煤粉过道进入出料机构，加强了原料煤粉的粘连性，使煤粒的成型速度加快，在原料煤粉较多时也可以将原料煤粉充分加湿。

3、该用于煤粉加工的高得率整粒装置，当结块的原料煤粉被搅拌扇叶打碎后，杂质下落到粗过滤网上，风机启动将落到粗过滤网上例如树叶等杂质，通过杂物出口吹出除杂装置，同时吹出的杂质，被收集到杂物收集箱内部统一处理，节省的人力，提高了清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型结构平面示意图；

图2为本实用新型搅拌装置结构侧面示意图；

图3为本实用新型除杂装置侧面示意图；

图4为本实用新型出料机构侧面示意图。

其中1、固定底座；2、液压升降臂；3、横梁；4、搅拌装置；5、除杂装置；6、出料机构；401、机箱外壁；402、机箱外壁；403、电机；404、传动杆一；405、搅拌扇叶；406、皮带盘一；407、皮带一；408、皮带盘二；409、传动杆二；4010、皮带二；4011、皮带盘三；4012、空心传动杆；4013、加湿棒；4014、进水管；501、风机；502、粗过滤网；503、杂物出口；504、杂物收集箱；505、煤粉过道；601、出料外壁；602、震动筛；603、标准滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于煤粉加工的高得率整粒装置，包括固定底座1，固定底座1包括有液压升降臂2、横梁3、搅拌装置4、除杂装置5以及出料机构6，固定底座1顶端固定连接有液压升降臂2，且液压升降臂2一侧固定连接有横梁3，横梁3上方安装有搅拌装置4，搅拌装置4下方安装有除杂装置5，横梁3下方安装有出料机构6；

搅拌装置4包括有机箱外壁401、倒料口402、电机403、传动杆一404、搅拌扇叶405、皮带盘一406、皮带一407、皮带盘二408、传动杆二409、皮带二4010、皮带盘三4011、空心传动杆4012、加湿棒4013以及进水管4014，机箱外壁401表面固定连接有倒料口402，且机箱外壁401表面固定连接有电机403，电机403固定连接有传动杆一404，且传动杆一404表面固定连接有搅拌扇叶405，传动杆一404顶端固定连接有皮带盘一406，且皮带盘一406表面套接连接有皮带一407，皮带一407一端活动连接有皮带盘二408，且皮带盘二408一侧固定连接有传动杆二409，皮带盘一406表面活动连接有皮带二4010，且皮带二4010一端活动连接有皮带盘三4011，且皮带盘三4011一侧固定连接有空心传动杆4012，空心传动杆4012表面固定连接有加湿棒4013，机箱外壁401表面固定连接有进水管4014；

除杂装置5包括有风机501、粗过滤网502、杂物出口503、杂物收集箱 504以及煤粉过道505，横梁3上方固定连接有风机501，且横梁3上方活动连接有粗过滤网502，机箱外壁401表面固定连接有杂物出口503，横梁3上方固定连接有杂物收集箱504，横梁3内部套接连接有煤粉过道505；

出料机构6包括有出料外壁601、震动筛602以及标准滤网603，横梁3 下方固定连接有出料外壁601，且横梁3下方固定连接有震动筛602，出料外壁601表面嵌合连接有标准滤网603。

具体的，搅拌扇叶405与传动杆一404套接连接，且搅拌扇叶405设置有两组，安装于传动杆二409表面，与传动杆二409表面套接连接。优点是，搅拌扇叶405设置有两组，同时安装于传动杆一404以及传动杆二409，电机 403启动后带动传动杆一404上的搅拌扇叶405旋转，同时传动杆二409带动搅拌扇叶405旋转，将结块的原料煤粉打碎，同时将结块的原料煤粉内部的杂质打出，使得杂质落到粗过滤网502表面，被打碎的煤粉落到粗过滤网502 后进入煤粉过道505，增加了煤块的品质。

具体的，皮带盘一406通过皮带一407与皮带二4010，与皮带盘二408 以及皮带盘三4011，构成传动结构。优点是，皮带盘三4011带动空心传动杆4012旋转，带动加湿棒4013旋转，通过进水管4014，水分通过加湿棒4013，将打碎的原料煤粉进行潮湿处理，最终通过煤粉过道505进入出料机构6，加强了原料煤粉的粘黏性，使煤粒的成型速度加快，在原料煤粉较多时也可以将原料煤粉充分加湿。

具体的，风机501下方一侧固定连接有粗过滤网502。优点是，当结块的原料煤粉被搅拌扇叶405打碎后，杂质下落到粗过滤网502上，风机501启动将落到粗过滤网502上例如树叶等杂质，通过杂物出口503吹出除杂装置5，同时吹出的杂质，被收集到杂物收集箱504内部统一处理，节省了人力，提高了清洁效率。

在使用时，搅拌扇叶405设置有两组，同时安装于传动杆一404以及传动杆二409，电机403启动后带动传动杆一404上的搅拌扇叶405旋转，同时传动杆二409带动搅拌扇叶405旋转，将结块的原料煤粉打碎，同时将结块的原料煤粉内部的杂质打出，使得杂质落到粗过滤网502表面，被打碎的煤粉落到粗过滤网502后进入煤粉过道505，增加了煤块的品质，皮带盘三4011 带动空心传动杆4012旋转，带动加湿棒4013旋转，通过进水管4014，水分通过加湿棒4013，将打碎的原料煤粉进行潮湿处理，最终通过煤粉过道505 进入出料机构6，加强了原料煤粉的粘黏性，使煤粒的成型速度加快，在原料煤粉较多时也可以将原料煤粉充分加湿，当结块的原料煤粉被搅拌扇叶405 打碎后，杂质下落到粗过滤网502上，风机501启动将落到粗过滤网502上例如树叶等杂质，通过杂物出口503吹出除杂装置5，同时吹出的杂质，被收集到杂物收集箱504内部统一处理，节省了人力，提高了清洁效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于煤粉加工的高得率整粒装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)包括有液压升降臂(2)、横梁(3)、搅拌装置(4)、除杂装置(5)以及出料机构(6)，所述固定底座(1)顶端固定连接有液压升降臂(2)，且液压升降臂(2)一侧固定连接有横梁(3)，所述横梁(3)上方安装有搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)下方安装有除杂装置(5)，所述横梁(3)下方安装有出料机构(6)；

所述搅拌装置(4)包括有机箱外壁(401)、倒料口(402)、电机(403)、传动杆一(404)、搅拌扇叶(405)、皮带盘一(406)、皮带一(407)、皮带盘二(408)、传动杆二(409)、皮带二(4010)、皮带盘三(4011)、空心传动杆(4012)、加湿棒(4013)以及进水管(4014)，所述机箱外壁(401)表面固定连接有倒料口(402)，且机箱外壁(401)表面固定连接有电机(403)，所述电机(403)固定连接有传动杆一(404)，且传动杆一(404)表面固定连接有搅拌扇叶(405)，所述传动杆一(404)顶端固定连接有皮带盘一(406)，且皮带盘一(406)表面套接连接有皮带一(407)，所述皮带一(407)一端活动连接有皮带盘二(408)，且皮带盘二(408)一侧固定连接有传动杆二(409)，所述皮带盘一(406)表面活动连接有皮带二(4010)，且皮带二(4010)一端活动连接有皮带盘三(4011)，且皮带盘三(4011)一侧固定连接有空心传动杆(4012)，所述空心传动杆(4012)表面固定连接有加湿棒(4013)，所述机箱外壁(401)表面固定连接有进水管(4014)；

所述除杂装置(5)包括有风机(501)、粗过滤网(502)、杂物出口(503)、杂物收集箱(504)以及煤粉过道(505)，所述横梁(3)上方固定连接有风机(501)，且横梁(3)上方活动连接有粗过滤网(502)，所述机箱外壁(401)表面固定连接有杂物出口(503)，所述横梁(3)上方固定连接有杂物收集箱(504)，所述横梁(3)内部套接连接有煤粉过道(505)；

所述出料机构(6)包括有出料外壁(601)、震动筛(602)以及标准滤网(603)，所述横梁(3)下方固定连接有出料外壁(601)，且横梁(3)下方固定连接有震动筛(602)，所述出料外壁(601)表面嵌合连接有标准滤网(603)。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤粉加工的高得率整粒装置，其特征在于：所述搅拌扇叶(405)与传动杆一(404)套接连接，且搅拌扇叶(405)设置有两组，安装于传动杆二(409)表面，与传动杆二(409表面套接连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于煤粉加工的高得率整粒装置，其特征在于：所述皮带盘一(406)通过皮带一(407)与皮带二(4010)与皮带盘二(408)以及皮带盘三(4011)构成传动结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于煤粉加工的高得率整粒装置，其特征在于：所述风机(501)下方一侧固定连接有粗过滤网(502)。

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