CN218928307U - 一种pet瓶片造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PET瓶片造粒装置，涉及PET瓶片造粒技术领域，一种PET瓶片造粒装置，包括造粒机，造粒机的上表面安装有进料斗,进料斗的侧面设置有出粒装置,出粒装置的另一端设置有出料管,出料管的下方设置有收集框,收集框的内表面活动连接有弹簧,筛分板的下表面安装有震动电机，筛分板的一侧开设有落料口，收集框的一侧面开设有抽风口,收集框的一侧放置有收集箱,收集箱的内部设置有过滤板，本实用新型通过筛分板和刮板的设置，达到了提高料粒质量的目的，通过抽风机和收集箱的设置，达到了清理灰尘的同时将灰尘收集的目的。

Description

一种PET瓶片造粒装置

技术领域

本实用新型涉及PET瓶片造粒技术领域，具体为一种PET瓶片造粒装置。

背景技术

PET通常是一种结晶型塑料,PET瓶由于质量轻，不容易碎，能耗低等优势，替代了一些传统的包装材料，大量应用在食品，饮料，化妆品等领域。

在中国实用新型专利申请公开说明书中公开的一种PET瓶片造粒装置，虽然可以将塑料粒中夹杂的灰尘吹散，使得落入储料盒内部的塑料粒不会夹杂着灰尘，无需人员手动清理灰尘，且需要对造粒装置进行移动时，可以将固定块上的固定螺栓取下，再将风机通过转杆旋转至收纳槽内部，可以防止造粒装置在移动时风机受到损伤，但是虽然可以将塑料粒中夹杂到的灰尘吹走，但是无法对吹走的灰尘进行收集，存在一定的不便性，且生产后的料粒需要进行筛分将尺寸较小的塑料粒分开，而现有的筛分装置存在筛分效果较差的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PET瓶片造粒装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种PET瓶片造粒装置，包括造粒机，所述造粒机的上表面安装有进料斗,进料斗的侧面设置有出粒装置,出粒装置的另一端设置有出料管,出料管的下方设置有收集框,收集框的内表面活动连接有弹簧,筛分板的下表面安装有震动电机，筛分板的一侧开设有落料口，所述收集框的一侧面开设有抽风口,收集框的一侧放置有收集箱,收集箱的内部设置有过滤板。

可选的，所述收集框的内侧面固定连接有支撑块，支撑块的上表面设置有弹簧，弹簧的另一端固定连接有筛分板。

可选的，所述筛分板的表面开设有滤孔,滤孔的数量为若干个且呈矩形阵列分布，收集框内表面靠近出料管的一侧设置有废料框,废料框位于筛分板的下方。

可选的，所述筛分板的下表面固定电机框,电机框的内部安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有转轴,废料框贯穿筛分板的表面且连接处设置有轴承，转轴上端的外表面固定连接有刮板,刮板的下表面与筛分板的上表面接触。

可选的，所述收集框的外表面设置有密封长板,密封长板的位于抽风口的外侧。

可选的，所述密封长板的外表面设置有气管,气管的一端设置有抽风机,抽风机的另一端与收集箱连接，收集箱远离气管的一侧面设置有过滤网。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种PET瓶片造粒装置，具备以下有益效果：

1、该一种PET瓶片造粒装置，通过筛分板和刮板的设置，使该PET瓶片造粒装置具备了更好的筛分塑料粒的效果，使用时，将瓶片放到进料斗内，在造粒机和出粒装置的作用下，成粒的塑料粒从出料管处落下，落在筛分板的上表面的塑料粒在震动电机的作用下进行振动，同时落下筛分板上表面的塑料粒，在第一电机的作用下，带动转轴转动，进而使刮板的下表面在筛分板的表面刮动，使落在筛分板上表面的塑料粒充分的进行筛分，使规格不达标的塑料粒落在废料框内，而合格的塑料粒滚动到筛分板的另一侧，从筛分板的另一侧的处落下，通过对生产的料粒进行充分的筛分，达到了提高料粒质量的目的。

2、该一种PET瓶片造粒装置，通过抽风机和收集箱的设置，使该PET瓶片造粒装置具备了收集灰尘的效果，使用时，料粒经过筛分板的筛分后落下，落下的同时，在抽风机的作用下，通过气管和密封长板在抽风口处向内吸气(抽风口处设置有比料粒小的网格，避免料粒吸入到到收集箱内)，从筛分板落下掺杂着灰尘的料粒，在抽风口处向外抽气的效果下，灰尘被吸入到密封长板内，再由气管进入到收集箱内，进入到收集箱内的或灰尘再经过过滤板和过滤网过滤，达到了清理灰尘的同时将灰尘收集的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的结构示意图；

图5为本实用新型灰尘收集装置剖视的结构示意图。

图中：1、造粒机；2、进料斗；3、出粒装置；4、出料管；5、收集框；6、支撑块；7、弹簧；8、筛分板；81、震动电机；9、滤孔；10、电机框；11、第一电机；12、转轴；13、刮板；14、抽风口；15、密封长板；16、气管；17、抽风机；18、收集箱；19、过滤板；20、过滤网；21、废料框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种PET瓶片造粒装置，包括造粒机1，造粒机1的上表面安装有进料斗2,进料斗2的侧面设置有出粒装置3,出粒装置3的另一端设置有出料管4,出料管4的下方设置有收集框5,收集框5的内侧面固定连接有支撑块6，支撑块6的上表面设置有弹簧7，弹簧7的另一端固定连接有筛分板8，收集框5的内表面活动连接有弹簧7,筛分板8的下表面安装有震动电机81，筛分板8的一侧开设有落料口，筛分板8的表面开设有滤孔9,滤孔9的数量为若干个且呈矩形阵列分布，收集框5内表面靠近出料管4的一侧设置有废料框21,废料框21位于筛分板8的下方，筛分板8的下表面固定电机框10,电机框10的内部安装有第一电机11,第一电机11的输出端固定连接有转轴12,废料框21贯穿筛分板8的表面且连接处设置有轴承，转轴12上端的外表面固定连接有刮板13,刮板13的下表面与筛分板8的上表面接触。

为了达到提高料粒质量的目的，使用时，将瓶片放到进料斗2内，在造粒机1和出粒装置3的作用下，成粒的塑料粒从出料管4处落下，落在筛分板8的上表面的塑料粒在震动电机81的作用下进行振动，同时落下筛分板8上表面的塑料粒，在第一电机11的作用下，带动转轴12转动，进而使刮板13的下表面在筛分板8的表面刮动，使落在筛分板8上表面的塑料粒充分的进行筛分，使规格不达标的塑料粒落在废料框21内，而合格的塑料粒滚动到筛分板8的另一侧，从筛分板8的另一侧的处落下，通过对生产的料粒进行充分的筛分，达到了提高料粒质量的目的。

实施例2

请参阅图3和图5，本实用新型提供技术方案：筛分板8的一侧开设有落料口，收集框5的一侧面开设有抽风口14,收集框5的一侧放置有收集箱18,收集箱18的内部设置有过滤板19，收集框5的外表面设置有密封长板15,密封长板15的位于抽风口14的外侧，密封长板15的外表面设置有气管16,气管16的一端设置有抽风机17,抽风机17的另一端与收集箱18连接，收集箱18远离气管16的一侧面设置有过滤网20。

为了达到清理灰尘的同时将灰尘收集的目的，使用时，料粒经过筛分板8的筛分后落下，落下的同时，在抽风机17的作用下，通过气管16和密封长板15在抽风口14处向内吸气(抽风口14处设置有比料粒小的网格，避免料粒吸入到到收集箱18内)，从筛分板8落下掺杂着灰尘的料粒，在抽风口14处向外抽气的效果下，灰尘被吸入到密封长板15内，再由气管16进入到收集箱18内，进入到收集箱18内的或灰尘再经过过滤板19和过滤网20过滤，达到了清理灰尘的同时将灰尘收集的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PET瓶片造粒装置，包括造粒机，其特征在于：所述造粒机的上表面安装有进料斗,进料斗的侧面设置有出粒装置,出粒装置的另一端设置有出料管,出料管的下方设置有收集框,收集框的内表面活动连接有弹簧,筛分板的下表面安装有震动电机，筛分板的一侧开设有落料口，收集框的一侧面开设有抽风口,收集框的一侧放置有收集箱,收集箱的内部设置有过滤板。

2.根据权利要求1所述的一种PET瓶片造粒装置，其特征在于：所述收集框的内侧面固定连接有支撑块，支撑块的上表面设置有弹簧，弹簧的另一端固定连接有筛分板。

3.根据权利要求1所述的一种PET瓶片造粒装置，其特征在于：所述筛分板的表面开设有滤孔,滤孔的数量为若干个且呈矩形阵列分布，收集框内表面靠近出料管的一侧设置有废料框,废料框位于筛分板的下方。

4.根据权利要求1所述的一种PET瓶片造粒装置，其特征在于：所述筛分板的下表面固定电机框,电机框的内部安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有转轴,废料框贯穿筛分板的表面且连接处设置有轴承，转轴上端的外表面固定连接有刮板,刮板的下表面与筛分板的上表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种PET瓶片造粒装置，其特征在于：所述收集框的外表面设置有密封长板,密封长板的位于抽风口的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种PET瓶片造粒装置，其特征在于：所述密封长板的外表面设置有气管,气管的一端设置有抽风机,抽风机的另一端与收集箱连接，收集箱远离气管的一侧面设置有过滤网。

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