CN220091603U - 一种固体颗粒肥料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体颗粒肥料粉碎装置，包括：筛选装置组件，所述筛选装置组件包括筛选箱，所述筛选箱固定连接在粉碎筒的底端，所述筛选箱远离粉碎筒的一端固定连接有出料斗，本实用新型通过电机带动转轴以及转动杆一起转动，从而使粉碎叶片转动对肥料进行切割粉碎，然后再经过过滤网将合格的肥料颗粒筛选出来，通过手动拉动筛选框，便于根据肥料粉碎的实际需求安装和更换不同规格的下料板和过滤网，从而调节肥料颗粒的下落速度以及筛分规格，通过设置筛选框、下料板和过滤网之间相配合，便于控制肥料颗粒的下落速度以及对肥料颗粒的不同规格进行筛分，实现一种固体颗粒肥料粉碎装置便于灵活调节肥料颗粒的下落速度以及筛分规格。

Description

一种固体颗粒肥料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及颗粒肥料粉碎装置技术领域，具体为一种固体颗粒肥料粉碎装置。

背景技术

肥料是提供一种或一种以上植物必需的营养元素的物质，其可改善土壤性质，提高土壤肥力水平，以促进植物生长，其中，肥料的颗粒大小直接影响着植物的吸收效果。肥料在生产过程中或存储期间，肥料会因为空气中的水份而相互凝结成块，所以在使用前需要一种粉碎装置预先对肥料进行粉碎处理。

在中国专利公告号CN208373263U中公开了一种固体肥料的粉碎设备，该固体肥料的粉碎设备，通过在碾磨块的一侧设置电机，便于碾磨块的转动，通过在操作板的一侧设置推料板，便于将操作板上的肥料落入碾磨槽内，这种固体肥料的粉碎设备实现了固定肥料粉碎的目的，但其也存在一定的不足，肥料粉碎后的颗粒大小均匀不一，没有对肥料颗粒的不同规格进行筛分，影响肥料的品质，且不便调节肥料颗粒的下落速度。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体颗粒肥料粉碎装置，以解决一种固体颗粒肥料粉碎装置不便于灵活调节肥料颗粒的下落速度以及筛分规格的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固体颗粒肥料粉碎装置，包括：

粉碎装置组件，所述粉碎装置组件包括底板，所述底板的下端四个边角均分别固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端活动连接有万向轮，所述底板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架远离底板的一端固定连接有粉碎筒，所述粉碎筒的上端固定连接有进料斗，所述粉碎筒的表面固定连接有观察窗，所述粉碎筒的一端固定连接有筒盖，所述筒盖的表面中心位置活动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有电机，所述转轴远离电机的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有粉碎叶片，所述转动杆的表面中间位置固定连接有固定架，所述固定架远离转动杆的一端固定连接有清理刷；

筛选装置组件，所述筛选装置组件包括筛选箱，所述筛选箱固定连接在粉碎筒的底端，所述筛选箱远离粉碎筒的一端固定连接有出料斗，所述筛选箱的表面滑动连接有筛选框，所述筛选框的表面活动连接有下料板，所述筛选框的内壁固定连接有安装座，所述安装座的表面活动插接有固定卡座，所述固定卡座的表面固定连接有过滤网。

优选的，所述粉碎叶片的数量有三个，且三个粉碎叶片呈环形固定连接在转动杆的表面。

优选的，所述筛选箱与筛选框相连接的位置开设有滑槽。

优选的，所述下料板的表面开设有多个下料孔。

优选的，所述安装座与固定卡座相连接的位置开设有卡槽。

优选的，所述过滤网的表面开设有多个过滤孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过电机带动转轴以及转动杆一起转动，从而使粉碎叶片转动对肥料进行切割粉碎，而粉碎后的肥料通过下料板表面的下料孔落到过滤网上，然后再经过过滤网表面的过滤孔将合格的肥料颗粒筛选出来，并通过出料斗将其运送至收集箱中，通过挑选不同规格的下料板和过滤网，然后手动拉动筛选框，然后通过将固定卡座插入安装座中，从而实现对过滤网的安装固定，然后把相应规格的下料板安装在筛选框的表面，便于根据肥料粉碎的实际需求安装和更换不同规格的下料板和过滤网，从而调节肥料颗粒的下落速度以及筛分规格，通过设置筛选框、下料板和过滤网之间相配合，便于控制肥料颗粒的下落速度以及对肥料颗粒的不同规格进行筛分，实现一种固体颗粒肥料粉碎装置便于灵活调节肥料颗粒的下落速度以及筛分规格。

(2)本实用新型同时还通过设置清理刷，转动杆带动固定架以及清理刷一起转动，便于将粉碎筒内壁表面粘附的肥料颗粒清理干净，使粉碎筒内部的肥料得到充分粉碎，减少肥料残余量，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构正视图；

图3为本实用新型粉碎筒结构侧剖图；

图4为本实用新型筛选箱结构正剖图；

图5为本实用新型筛选框结构示意图；

图6为本实用新型筛选框结构爆炸图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、万向轮；4、支撑架；5、粉碎筒；6、观察窗；7、进料斗；8、筒盖；9、转轴；10、电机；11、转动杆；12、粉碎叶片；13、固定架；14、清理刷；15、筛选箱；16、出料斗；17、筛选框；18、下料板；19、安装座；20、固定卡座；21、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，粉碎装置组件，粉碎装置组件包括底板1，底板1的下端四个边角均分别固定连接有支撑腿2，支撑腿2的下端活动连接有万向轮3，底板1的上端固定连接有支撑架4，支撑架4远离底板1的一端固定连接有粉碎筒5，粉碎筒5的上端固定连接有进料斗7，粉碎筒5的表面固定连接有观察窗6，粉碎筒5的一端固定连接有筒盖8，筒盖8的表面中心位置活动连接有转轴9，转轴9的表面固定连接有电机10，转轴9远离电机10的一端固定连接有转动杆11，转动杆11的表面固定连接有粉碎叶片12，转动杆11的表面中间位置固定连接有固定架13，固定架13远离转动杆11的一端固定连接有清理刷14；

筛选装置组件，筛选装置组件包括筛选箱15，筛选箱15固定连接在粉碎筒5的底端，筛选箱15远离粉碎筒5的一端固定连接有出料斗16，筛选箱15的表面滑动连接有筛选框17，筛选框17的表面活动连接有下料板18，筛选框17的内壁固定连接有安装座19，安装座19的表面活动插接有固定卡座20，固定卡座20的表面固定连接有过滤网21，通过筛选框17、下料板18和过滤网21之间相配合，便于控制肥料颗粒的下落速度以及对肥料颗粒的不同规格进行筛分。

如图3所示，粉碎叶片12的数量有三个，且三个粉碎叶片12呈环形固定连接在转动杆11的表面；粉碎叶片12通过转动对肥料进行切割粉碎，三个粉碎叶片12增加与肥料的接触面积，加快粉碎效率。

如图4所示，筛选箱15与筛选框17相连接的位置开设有滑槽；通过手动将筛选框17拉出，便于更换不同规格的下料板18和过滤网21。

如图5、图6所示，下料板18的表面开设有多个下料孔；若下料板18表面的下料孔的横截面积越大，则肥料颗粒的下落速度越快。

如图6所示，安装座19与固定卡座20相连接的位置开设有卡槽；通过安装座19和固定卡座20相配合，安装座19对固定卡座20起到限位的作用，方便安装和拆卸。

如图5、图6所示，过滤网21的表面开设有多个过滤孔；若过滤网21表面的过滤孔直径越小，则筛选出的肥料颗粒越小。

工作原理：在使用时该实用新型通过进料斗7将肥料倒入粉碎筒5中，打开电机10，电机10带动转轴9以及转动杆11一起转动，从而使粉碎叶片12转动对肥料进行切割粉碎，而粉碎后的肥料通过下料板18表面的下料孔落到过滤网21上，然后再经过过滤网21表面的过滤孔将合格的肥料颗粒筛选出来，并通过出料斗16将其运送至收集箱中，通过设置清理刷14，转动杆11带动固定架13以及清理刷14一起转动，便于将粉碎筒5内壁表面粘附的肥料颗粒清理干净，使粉碎筒5内部的肥料得到充分粉碎，减少肥料残余量，避免浪费，通过挑选不同规格的下料板18和过滤网21，然后手动拉动筛选框17，然后通过将固定卡座20插入安装座19中，从而实现对过滤网21的安装固定，然后把相应规格的下料板18安装在筛选框17的表面，便于根据肥料粉碎的实际需求安装和更换不同规格的下料板18和过滤网21，从而调节肥料颗粒的下落速度以及筛分规格，通过设置筛选框17、下料板18和过滤网21之间相配合，若下料板18表面的下料孔的横截面积越大，则肥料颗粒的下落速度越快；若过滤网21表面的过滤孔直径越小，则筛选出的肥料颗粒越小；然而为了避免肥料颗粒堵塞，在用较小规格的过滤网21对肥料颗粒进行筛选时，应采用小规格的下料板18减缓肥料颗粒的下落速度，便于控制肥料颗粒的下落速度以及对肥料颗粒的不同规格进行筛分，实现一种固体颗粒肥料粉碎装置便于灵活调节肥料颗粒的下落速度以及筛分规格。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种固体颗粒肥料粉碎装置，其特征在于：包括：

粉碎装置组件，所述粉碎装置组件包括底板(1)，所述底板(1)的下端四个边角均分别固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的下端活动连接有万向轮(3)，所述底板(1)的上端固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)远离底板(1)的一端固定连接有粉碎筒(5)，所述粉碎筒(5)的上端固定连接有进料斗(7)，所述粉碎筒(5)的表面固定连接有观察窗(6)，所述粉碎筒(5)的一端固定连接有筒盖(8)，所述筒盖(8)的表面中心位置活动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的表面固定连接有电机(10)，所述转轴(9)远离电机(10)的一端固定连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的表面固定连接有粉碎叶片(12)，所述转动杆(11)的表面中间位置固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)远离转动杆(11)的一端固定连接有清理刷(14)；

筛选装置组件，所述筛选装置组件包括筛选箱(15)，所述筛选箱(15)固定连接在粉碎筒(5)的底端，所述筛选箱(15)远离粉碎筒(5)的一端固定连接有出料斗(16)，所述筛选箱(15)的表面滑动连接有筛选框(17)，所述筛选框(17)的表面活动连接有下料板(18)，所述筛选框(17)的内壁固定连接有安装座(19)，所述安装座(19)的表面活动插接有固定卡座(20)，所述固定卡座(20)的表面固定连接有过滤网(21)。

2.根据权利要求1所述的一种固体颗粒肥料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎叶片(12)的数量有三个，且三个粉碎叶片(12)呈环形固定连接在转动杆(11)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种固体颗粒肥料粉碎装置，其特征在于：所述筛选箱(15)与筛选框(17)相连接的位置开设有滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种固体颗粒肥料粉碎装置，其特征在于：所述下料板(18)的表面开设有多个下料孔。

5.根据权利要求1所述的一种固体颗粒肥料粉碎装置，其特征在于：所述安装座(19)与固定卡座(20)相连接的位置开设有卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种固体颗粒肥料粉碎装置，其特征在于：所述过滤网(21)的表面开设有多个过滤孔。