CN219253250U - 一种大米加工用自动化筛糠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米加工用自动化筛糠装置,涉及大米加工设备技术领域,包括支撑腿、收集盒与风叶,所述支撑腿的顶端安装有装置本体,所述装置本体底端的中间位置处安装有出米斗,所述装置本体的顶端安装有进料漏斗,所述减速机构的下方安装有筛板,且筛板的一侧连接有安装板,所述筛板另一侧装置本体的外壁安装有出糠盒,所述装置本体上方的两侧外壁均安装有收集箱。本实用新型米糠混合物通过进料漏斗下落至第一导料板上,然后导料至第二导料板上,使米糠混合物下落速度减慢,再通过设置凸起,使米糠混合物下落过程中受到凸起一定的阻力,使下落速度进一步减慢,且使米糠混合物均匀下落,解决了筛分量大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工设备技术领域,具体为一种大米加工用自动化筛糠装置。
背景技术
大米通过加工后,会有一部分米和壳没有分离,且有米内有很多尘屑,影响成品的质量,从而需要对加工后的米进行筛分,通过筛分装置筛分出米内的糠,现在的很多装置筛糠不干净,效果差,且筛板易堵塞,影响设备的正常工作,并且筛分速度低,工作效率低。
经过检索,中国专利授权公告号202121870393.3,公告日2021年08月11日,公开了一种大米加工用自动化筛糠装置,文中提出“大米加工设备本体1的一侧连接有出料管4,出料管4位于筛分箱2内,筛分箱2内设有筛板3,”大米通过出料管4送到筛板3上,使大米下落速度快,且筛分量大,从而影响筛分效果,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大米加工用自动化筛糠装置,以解决上述背景技术中提出现有的一种大米加工用自动化筛糠装置不具有少量匀速筛分的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大米加工用自动化筛糠装置,包括支撑腿、收集盒与风叶,所述支撑腿的顶端安装有装置本体,所述装置本体底端的中间位置处安装有出米斗,所述装置本体一侧外壁的下方安装有控制面板,所述控制面板的上方安装有振动机构;
所述装置本体的顶端安装有进料漏斗,所述装置本体的内壁均匀安装有减速机构;
所述减速机构的下方安装有筛板,且筛板的一侧连接有安装板,所述筛板另一侧装置本体的外壁安装有出糠盒,所述装置本体上方的两侧外壁均安装有收集箱,所述收集箱的一侧均连接有进风罩,所述收集箱的底端均安装有下糠管,且下糠管的下方安装有收集盒,所述收集箱的内壁安装有防堵结构。
优选的,所述振动机构包括第一驱动电机、转盘、铰接杆和撞击杆,所述第一驱动电机安装于装置本体的一侧外壁,所述第一驱动电机的输出端通过驱动轴连接有转盘,且转盘的一端外壁活动铰接有铰接杆,所述铰接杆的一侧通过铰接件连接有撞击杆。
用上述技术方案,通过第一驱动电机工作使转盘转动,转盘带动铰接杆和撞击杆做左右循环移动,通过撞击杆对安装板撞击,使筛板震动加快筛分速率。
优选的,所述减速机构包括第一导料板、第二导料板和凸起,所述装置本体的内壁均匀安装有第一导料板,且第一导料板的下方均安装有第二导料板,所述第一导料板和第二导料板的顶端皆均匀设置有凸起。
用上述技术方案,米糠混合物下落过程中受到凸起一定的阻力,使下落速度进一步减慢,且使米糠混合物均匀下落。
优选的,所述第一导料板和凸起的数量均设置有两个,且第一导料板和凸起的倾斜角度均设置为30°。
用上述技术方案,通过设置一定角度,使米糠混合物一定速度向下移动,通过第一导料板和凸起避免米糠混合物直接下落速度过快,影响筛分效果。
优选的,所述防堵结构包括第二驱动电机,所述第二驱动电机安装于收集箱的内壁,所述第二驱动电机的输出端通过驱动轴连接有安装轴,所述安装轴一侧的外壁安装有风叶,所述收集箱的内壁安装有粗过滤网,且粗过滤网的一侧安装有细过滤网,所述细过滤网和粗过滤网一侧安装轴的外壁均安装有毛刷。
用上述技术方案,通过毛刷转动对粗过滤网和细过滤网的滤孔清理,避免堵塞。
优选的,所述安装轴的一端均贯穿粗过滤网和细过滤网的中心位置,所述细过滤网和粗过滤网的中心位置处均通过轴承与安装轴的外壁连接。
用上述技术方案,通过轴承使粗过滤网和细过滤网安装在安装轴上,使粗过滤网和细过滤网固定不动的情况下安装轴正常转动。
优选的,所述安装板一侧的两端均安装有伸缩杆,且伸缩杆的外壁均安装有复位弹簧。
用上述技术方案,通过安装板被撞击震动,复位弹簧被挤压拉伸变形实现共振,进一步提高震动幅度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型提供有转盘、第一驱动电机和撞击杆,利用第一驱动电机工作使转盘转动,转盘带动铰接杆和撞击杆做左右循环移动,通过撞击杆对安装板撞击,使筛板震动加快筛分速率,且避免筛板堵塞,并且使一部分米和壳分离,解决了筛分效果差的问题;
(2)本实用新型提供有第一导料板、第二导料板和凸起,米糠混合物通过进料漏斗下落至第一导料板上,然后导料至第二导料板上,使米糠混合物下落速度减慢,再通过设置凸起,使米糠混合物下落过程中受到凸起一定的阻力,使下落速度进一步减慢,且使米糠混合物均匀下落,解决了筛分量大的问题;
(3)本实用新型提供有第二驱动电机、安装轴和毛刷,利用第二驱动电机工作使安装轴转动,通过安装轴带动毛刷同时转动,毛刷对细过滤网和粗过滤网进行清扫,避免细过滤网和粗过滤网的堵塞,解决了易堵塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型装置剖视结构示意图;
图2为本实用新型导料板俯视结构示意图;
图3为本实用新型收集箱三维剖视结构示意图;
图4为本实用新型振动机构俯视结构示意图;
图5为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。
图中:1、支撑腿;2、控制面板;3、振动机构;301、第一驱动电机;302、转盘;303、铰接杆;304、撞击杆;4、收集箱;5、进风罩;6、装置本体;7、进料漏斗;8、减速机构;801、第一导料板;802、第二导料板;803、凸起;9、下糠管;10、收集盒;11、出糠盒;12、筛板;13、出米斗;14、细过滤网;15、安装轴;16、毛刷;17、粗过滤网;18、风叶;19、第二驱动电机;20、伸缩杆;21、复位弹簧;22、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-5,一种大米加工用自动化筛糠装置,包括支撑腿1、收集盒10与风叶18,支撑腿1的顶端安装有装置本体6,装置本体6底端的中间位置处安装有出米斗13,装置本体6一侧外壁的下方安装有控制面板2,控制面板2的上方安装有振动机构3;
装置本体6的顶端安装有进料漏斗7,装置本体6的内壁均匀安装有减速机构8;
减速机构8的下方安装有筛板12,且筛板12的一侧连接有安装板22,筛板12另一侧装置本体6的外壁安装有出糠盒11,装置本体6上方的两侧外壁均安装有收集箱4,收集箱4的一侧均连接有进风罩5,收集箱4的底端均安装有下糠管9,且下糠管9的下方安装有收集盒10,收集箱4的内壁安装有防堵结构;
请参阅图1-5,一种大米加工用自动化筛糠装置还包括防堵结构,防堵结构包括第二驱动电机19,第二驱动电机19安装于收集箱4的内壁,第二驱动电机19的输出端通过驱动轴连接有安装轴15,安装轴15一侧的外壁安装有风叶18,收集箱4的内壁安装有粗过滤网17,且粗过滤网17的一侧安装有细过滤网14,细过滤网14和粗过滤网17一侧安装轴15的外壁均安装有毛刷16;
安装轴15的一端均贯穿粗过滤网17和细过滤网14的中心位置,细过滤网14和粗过滤网17的中心位置处均通过轴承与安装轴15的外壁连接;
具体的,如图1和图3所示,使用该结构时,通过第二驱动电机19工作使安装轴15转动,通过安装轴15带动毛刷16同时转动,毛刷16对细过滤网14和粗过滤网17进行清扫,避免细过滤网14和粗过滤网17的堵塞。
实施例2:振动机构3包括第一驱动电机301、转盘302、铰接杆303和撞击杆304,第一驱动电机301安装于装置本体6的一侧外壁,第一驱动电机301的输出端通过驱动轴连接有转盘302,且转盘302的一端外壁活动铰接有铰接杆303,铰接杆303的一侧通过铰接件连接有撞击杆304;
安装板22一侧的两端均安装有伸缩杆20,且伸缩杆20的外壁均安装有复位弹簧21;
具体的,如图1、图4和图5所示,使用该结构时,通过第一驱动电机301工作使转盘302转动,转盘302带动铰接杆303和撞击杆304做左右循环移动,通过撞击杆304对安装板22撞击,使筛板12震动加快筛分速率,且避免筛板12堵塞,并且使一部分米和壳分离,使筛分效果更好。
实施例3:减速机构8包括第一导料板801、第二导料板802和凸起803,装置本体6的内壁均匀安装有第一导料板801,且第一导料板801的下方均安装有第二导料板802,第一导料板801和第二导料板802的顶端皆均匀设置有凸起803;
第一导料板801和凸起803的数量均设置有两个,且第一导料板801和凸起803的倾斜角度均设置为30°;
具体的,如图1和图2所示,使用该结构时,米糠混合物通过进料漏斗7下落至第一导料板801上,然后导料至第二导料板802上,使米糠混合物下落速度减慢,再通过设置凸起803,使米糠混合物下落过程中受到凸起803一定的阻力,使下落速度进一步减慢,且使米糠混合物均匀下落。
工作原理:使用本装置时,首先把加工好的大米通过进料漏斗7倒入装置本体6内,通过第一导料板801和第二导料板802导料到筛板12上,对米和糠进行筛分,通过糠比米体积大,米通过筛板12下落至装置本体6底部,通过出米斗13打开进行收集,然后糠通过筛板12导料进入出糠盒11内收集;
第一创新点实施步骤:
第一步:米糠混合物通过进料漏斗7下落至第一导料板801上,然后导料至第二导料板802上,通过设置多个第一导料板801和第二导料板802,使米糠混合物下落速度减慢;
第二步;再通过设置凸起803,使米糠混合物下落过程中受到凸起803一定的阻力,使下落速度进一步减慢,且使米糠混合物均匀下落,使筛分效果好。
第二创新点实施步骤:
第一步:通过米糠混合物在第一导料板801和第二导料板802上均匀移动,阻力使米糠混合物颠簸,使一部分米和壳分离,再通过第二驱动电机19工作使安装轴15带动风叶18转动,风叶18转动使糠和尘屑通过进风罩5进入到收集箱4内;
第二步:再通过粗过滤网17和毛刷16过滤,然后糠和尘屑通过下糠管9进入到收集盒10内收集,通过安装轴15带动毛刷16同时转动,毛刷16对细过滤网14和粗过滤网17进行清扫,避免细过滤网14和粗过滤网17的堵塞。
第三创新点实施步骤:
第一步:通过第一驱动电机301工作使转盘302转动,转盘302带动铰接杆303和撞击杆304做左右循环移动,通过撞击杆304对安装板22撞击,使筛板12震动加快筛分速率,且避免筛板12堵塞,并且使一部分米和壳分离;
第二步:通过安装板22被撞击震动,复位弹簧21被挤压拉伸变形实现共振,进一步提高震动幅度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种大米加工用自动化筛糠装置,包括支撑腿(1)、收集盒(10)与风叶(18),其特征在于:所述支撑腿(1)的顶端安装有装置本体(6),所述装置本体(6)底端的中间位置处安装有出米斗(13),所述装置本体(6)一侧外壁的下方安装有控制面板(2),所述控制面板(2)的上方安装有振动机构(3);
所述装置本体(6)的顶端安装有进料漏斗(7),所述装置本体(6)的内壁均匀安装有减速机构(8);
所述减速机构(8)的下方安装有筛板(12),且筛板(12)的一侧连接有安装板(22),所述筛板(12)另一侧装置本体(6)的外壁安装有出糠盒(11),所述装置本体(6)上方的两侧外壁均安装有收集箱(4),所述收集箱(4)的一侧均连接有进风罩(5),所述收集箱(4)的底端均安装有下糠管(9),且下糠管(9)的下方安装有收集盒(10),所述收集箱(4)的内壁安装有防堵结构。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用自动化筛糠装置,其特征在于:所述振动机构(3)包括第一驱动电机(301)、转盘(302)、铰接杆(303)和撞击杆(304),所述第一驱动电机(301)安装于装置本体(6)的一侧外壁,所述第一驱动电机(301)的输出端通过驱动轴连接有转盘(302),且转盘(302)的一端外壁活动铰接有铰接杆(303),所述铰接杆(303)的一侧通过铰接件连接有撞击杆(304)。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工用自动化筛糠装置,其特征在于:所述减速机构(8)包括第一导料板(801)、第二导料板(802)和凸起(803),所述装置本体(6)的内壁均匀安装有第一导料板(801),且第一导料板(801)的下方均安装有第二导料板(802),所述第一导料板(801)和第二导料板(802)的顶端皆均匀设置有凸起(803)。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工用自动化筛糠装置,其特征在于:所述第一导料板(801)和凸起(803)的数量均设置有两个,且第一导料板(801)和凸起(803)的倾斜角度均设置为30°。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工用自动化筛糠装置,其特征在于:所述防堵结构包括第二驱动电机(19),所述第二驱动电机(19)安装于收集箱(4)的内壁,所述第二驱动电机(19)的输出端通过驱动轴连接有安装轴(15),所述安装轴(15)一侧的外壁安装有风叶(18),所述收集箱(4)的内壁安装有粗过滤网(17),且粗过滤网(17)的一侧安装有细过滤网(14),所述细过滤网(14)和粗过滤网(17)一侧安装轴(15)的外壁均安装有毛刷(16)。
6.根据权利要求5所述的一种大米加工用自动化筛糠装置,其特征在于:所述安装轴(15)的一端均贯穿粗过滤网(17)和细过滤网(14)的中心位置,所述细过滤网(14)和粗过滤网(17)的中心位置处均通过轴承与安装轴(15)的外壁连接。
7.根据权利要求1所述的一种大米加工用自动化筛糠装置,其特征在于:所述安装板(22)一侧的两端均安装有伸缩杆(20),且伸缩杆(20)的外壁均安装有复位弹簧(21)。
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