CN216964849U - 卫生陶瓷原料ffc压滤泥饼切碎机 - Google Patents

Abstract

一种卫生陶瓷原料FFC压滤泥饼切碎机，包括切碎机构和传送机构。切碎机构中主体机壳安装在主机架上，下料机壳设置在主体机壳下部；主体机壳内部有一传动轴，传动轴上均布多个切削刀片；传动轴的一端与切碎驱动组合连接；传送机构中输入链板装在第一副机架上，置于主体机壳的侧面，输入链板的末端置于主体机壳侧面内部，输入链板的另一端与输入驱动组合连接；输出传送带装在第二副机架上，置于下料机壳的下方，输出传送带的端部与输出驱动组合连接。这种切碎机将输送过来的粘接在一起的泥饼切削成小块状后直接落到输送带上面传送至搅拌池里面，减少了操作工费用，降低了劳动强度，提高了生产效率，实现了泥浆制备原料输送自动化。

Description

卫生陶瓷原料FFC压滤泥饼切碎机

技术领域

本实用新型涉及一种卫生陶瓷原料用的切碎设备，具体地说是一种卫生陶瓷原料FFC压滤泥饼切碎机。

背景技术

目前，卫生陶瓷原料FFC（成品泥浆压滤泥饼），是卫生陶瓷生产企业进行陶瓷生产制备泥浆的主要原料之一，压滤泥饼的常规规格是直径700mm*30mm的圆饼，泥饼加工制作后，多片码放在一起。泥饼黏度很大，卫生陶瓷企业采购运输到工厂卸车后会出现多块泥饼粘结在一起的现象，陶瓷泥浆制备时必须把泥饼放入搅拌池加水搅拌并稀释成流动状态泥浆才能使用。由于自动化连续生产线的普及，卫生陶瓷生产企业原料车间大多数都是采用物料自动输送到每个加工环节，由于泥饼粘连成大块，体积较大，输送带无法将其直接输送到搅拌池，只能再用运输车辆将相互粘连的大块泥饼拉到搅拌池旁边，操作工用铁锹把大块泥饼铲成小块后再往搅拌池里添加，这种附加工作使得操作工劳动强度大，生产效率低，无法实现泥浆制备物料自动输送要求，此问题一直困扰着陶瓷生产企业。

实用新型内容

本实用新型是针对背景技术中提及的技术缺陷，提供一种能够对粘接在一起的大块泥饼进行及时切碎的卫生陶瓷原料FFC压滤泥饼切碎机。

本实用新型采用的技术方案是：一种卫生陶瓷原料FFC压滤泥饼切碎机，包括切碎机构和传送机构，

所述切碎机构包括主体机壳、主机架、下料机壳和切碎驱动组合；主体机壳安装在主机架上，下料机壳设置在主体机壳下部，且与其为一体结构；

主体机壳内部设置有一传动轴，传动轴上沿其轴线均布有多个切削刀片；传动轴的一端通过连接件与切碎驱动组合连接，实现转动；

所述传送机构包括输入链板、输入驱动组合、输出传送带和输出驱动组合；

输入链板安装在第一副机架上，置于所述主体机壳的侧面，输入链板的末端置于主体机壳侧面内部，输入链板的另一端与输入驱动组合连接，实现输入链板传送；

输出传送带安装在第二副机架上，置于所述下料机壳的下方，输出传送带的端部与输出驱动组合连接，实现输出传送带传送。

作为优选的技术方案：所述主体机壳上远输入链板侧的外围设置有加强架，加强架的底部安装在主机架上。

作为优选的技术方案：所述加强架的两侧均设置有一支撑托架，支撑托架上安装有与传动轴连接的轴承组合。

作为优选的技术方案：所述传动轴上的切削刀片均通过刀片安装套固定。

作为优选的技术方案：若干个所述的切削刀片沿传动轴轴线方向呈螺旋状均布于传动轴表面。

作为优选的技术方案：所述切削刀片为弯头切削刀，包括主体部分和设置在切削刀主体顶部的弯头部分。

作为优选的技术方案：所述下料机壳为锥筒状结构，其下端口为下料口；下料口与主体壳体的中心线偏心设置。

作为优选的技术方案：所述输入链板的宽度与所述传动轴长度相对应。

与现有技术相比，本实用新型所公开的这种切碎机是加装在输送装置中部的切碎设备，能够将输送过来的粘接在一起的FFC泥饼切削成小块状后直接落到输送带上面，继续传送至搅拌池里面，减少了操作工费用，降低了劳动强度，提高了生产效率，实现了泥浆制备原料输送自动化。

附图说明

图1为本实用新型中切碎机构的主视图。

图2为切碎机构和传送机构的俯视位置关系示意图。

图3为切碎机构和传送机构的侧视位置关系示意图。

图4为本实用新型中切削刀片结构示意图。

图中：主体机壳1，加强架2，轴承组合3，主机架4，下料机壳5，切碎驱动组合6，切削刀片7，传动轴8，刀片安装套9，输入链板10，输入驱动组合11，输出传送带12，第一副机架13，第二副机架14，支撑托架15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

参见附图1-4，本实用新型是在传统的输送线上加装了一个切碎装置，主要用于粘接在一起的大块泥饼的切碎。

这种卫生陶瓷原料FFC压滤泥饼切碎机，包括切碎机构和传送机构。切碎机构包括主体机壳1、主机架4、下料机壳5和切碎驱动组合6。主体机壳1安装在主机架4上，下料机壳5设置在主体机壳1下部，且与其为一体结构。主体机壳1内部设置有一传动轴8，传动轴8上沿其轴线均布有多个切削刀片7。传动轴8的一端通过联轴器等连接件与切碎驱动组合连接，实现转动。传送机构包括输入链板10、输入驱动组合11、输出传送带12和输出驱动组合。输入链板10安装在第一副机架13上，置于主体机壳1的侧面，输入链板的末端置于主体机壳侧面内部，输入链板10的另一端通过轴组件与输入驱动组合11连接，实现输入链板传送。输出传送带12安装在第二副机架14上，置于下料机壳5的下方，输出传送带12的端部与输出驱动组合连接，实现输出传送带传送。本实施例中，输入驱动组合和输出驱动组合均通过传动无级变速器调节输送速度。

作为优选的一个实施例，主体机构上远离输入链板一侧的外围设置有加强架2，加强架2的底部安装在主机架4上。加强架的两侧均设置有一支撑托架15，支撑托架15上安装有与传动轴8两端活动连接的轴承组合3。

作为优选的一个实施例，传动轴8上的切削刀片7均通过刀片安装套9固定。若干个切削刀片沿传动轴轴线方向呈螺旋状均布于传动轴表面，同一截面上圆周方向均布四个切削刀片，且均间隔交错设置。

作为优选的一个实施例，切削刀片7为弯头切削刀，包括主体部分和设置在切削刀主体顶部的弯头部分。

作为优选的另一个实施例，下料机壳为锥筒状结构，其下端口为下料口；下料口与主体壳体的中心线偏心设置。

作为优选的另一个实施例，输入链板的宽度与所述传动轴长度相对应，保证送入的泥饼能够最大程度实现切削，保证送出的泥饼均为小块。

将FFC泥饼加入到链板输送装置上面，输入链板将泥饼往前输送至主体机壳中，传动轴上面的弯头切削刀片旋转过程中把输送过来的FFC泥饼切削成小块状并直接沿下料机壳落入到其下方的输出传送带上面，通过输出传送带直接把FFC泥饼输送到搅拌池里面，减少了操作工费用提高了生产效率，实现了泥浆制备原料输送自动化。

Claims (8)

1.一种卫生陶瓷原料FFC压滤泥饼切碎机，包括切碎机构和传送机构，其特征在于：

所述切碎机构包括主体机壳、主机架、下料机壳和切碎驱动组合；主体机壳安装在主机架上，下料机壳设置在主体机壳下部，且与其为一体结构；

主体机壳内部设置有一传动轴，传动轴上沿其轴线均布有多个切削刀片；传动轴的一端通过连接件与切碎驱动组合连接，实现转动；

所述传送机构包括输入链板、输入驱动组合、输出传送带和输出驱动组合；

输入链板安装在第一副机架上，置于所述主体机壳的侧面，输入链板的末端置于主体机壳侧面内部，输入链板的另一端与输入驱动组合连接，实现输入链板传送；

输出传送带安装在第二副机架上，置于所述下料机壳的下方，输出传送带的端部与输出驱动组合连接，实现输出传送带传送。

2.根据权利要求1所述的卫生陶瓷原料FFC压滤泥饼切碎机，其特征在于：所述主体机壳上远输入链板侧的外围设置有加强架，加强架的底部安装在主机架上。

3.根据权利要求2所述的卫生陶瓷原料FFC压滤泥饼切碎机，其特征在于：所述加强架的两侧均设置有一支撑托架，支撑托架上安装有与传动轴连接的轴承组合。

4.根据权利要求1所述的卫生陶瓷原料FFC压滤泥饼切碎机，其特征在于：所述传动轴上的切削刀片均通过刀片安装套固定。

5.根据权利要求4所述的卫生陶瓷原料FFC压滤泥饼切碎机，其特征在于：若干个所述的切削刀片沿传动轴轴线方向呈螺旋状均布于传动轴表面。

6.根据权利要求5所述的卫生陶瓷原料FFC压滤泥饼切碎机，其特征在于：所述切削刀片为弯头切削刀，包括主体部分和设置在切削刀主体顶部的弯头部分。

7.根据权利要求1所述的卫生陶瓷原料FFC压滤泥饼切碎机，其特征在于：所述下料机壳为锥筒状结构，其下端口为下料口；下料口与主体壳体的中心线偏心设置。

8.根据权利要求1所述的卫生陶瓷原料FFC压滤泥饼切碎机，其特征在于：所述输入链板的宽度与所述传动轴长度相对应。

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