CN110787869A - 一种食品加工用原料粉碎搅拌一体化机械 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用原料粉碎搅拌一体化机械，包括底座，底座上通过支撑架固定安装有混料罐，且底座的上端固定安装有粉碎罐，粉碎罐的上方通过螺栓固定安装有减速器和主电机，且主电机的输出端驱动减速器的输入端。有益效果为：本发明能够直接的通过粉碎罐和混料罐来实现对谷物类原料的快速粉碎和搅拌，并且在搅拌过程中能够实现多种原料的快速混合，从而有效的缩短生产线长度，降低原料周转的次数，有效的提高了生产的效率；并且还能够利用控制器和物料阀来实现自动配料，从而有效取代现有的人工配料操作，有效的降低了对人力的需求，降低了企业的生产成本，具有很高的实用价值。

Description

一种食品加工用原料粉碎搅拌一体化机械

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用原料粉碎搅拌一体化机械。

背景技术

食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。

谷物类食品加工过程中一般需要将谷物类食品原料进行磨制粉碎后混入白糖、牛奶等辅助配料，然后再进行混合搅拌。现有谷物类食品加工过程中对原料的粉碎和混合大多采用多个设备协同作业，这就导致了食品原料在不同的设备之间需要多次的中转，而在中转的过程中不仅会浪费大量的时间还需要额外购置中转设备，因此不利于企业降低生产成本并扩大生产规模。

另一方面现有的食品原料的加工设备大多需要手工操作使用，多台设备协作时需要占用大量的人力资源，并且手工操作效率低下，对工人的技术要求也高，影响了企业的生产效率，如果发明一种能够直接完成对食品原料进行粉碎和混料搅拌的新型一体化机械就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种食品加工用原料粉碎搅拌一体化机械。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够直接完成对食品原料进行粉碎和混料搅拌的一体化机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种食品加工用原料粉碎搅拌一体化机械，包括底座，所述底座上通过支撑架固定安装有混料罐，且底座的上端固定安装有粉碎罐，所述粉碎罐的上方通过螺栓固定安装有减速器和主电机，且主电机的输出端驱动减速器的输入端；

所述混料罐上通过螺栓固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端驱动有位于混料罐内部的搅拌装置，所述混料罐的下方一体成型有与混料罐内部连通的排料座，且混料罐的上方一体成型有与混料罐内部连通的对接座；

所述底座上通过螺栓固定安装有料箱和储料罐，且料箱内设置有至少两个储料单元槽，所述储料罐的上端通过进料管与外部上料设备连通，且出料管的底部和每个储料单元槽的底部均通过输料管与对接座连通；

所述粉碎罐上通过螺栓固定安装有进料座，且粉碎罐的上方通过固定安装的粉碎对接座分割出与进料座连通的进料腔，所述粉碎对接座的上方设置有粉碎用的磨盘，且磨盘与减速器的输出端通过联轴器固定连接，所述粉碎罐的底部通过下料管与混料罐的上方连通，且粉碎罐的前端通过螺栓固定安装有控制器，且控制器通过导向分别电性连接主电机和搅拌电机。

优选的，所述搅拌装置包括与搅拌电机的输出轴通过联轴器固定的中心轴，且中心轴上呈环形阵列一体成型有至少三个内桨叶，且中心轴的外侧通过支杆呈环形阵列固定有至少三个与混料罐的内壁贴合的刮板，每个所述刮板上均一体成型有横向桨叶，且每个横向桨叶上通过螺栓均布安装有至少六个呈十五度倾角布置的纵向桨叶。

优选的，所述进料座上通过螺栓固定安装有送料电机，且送料座内设置有与送料电机的输出端通过螺栓固定的送料转轴，所述送料转轴上安装有用于刮料的至少三个刮料片，且送料电机通过导线与控制器电性连接。

优选的，所述排料座上通过螺栓固定安装有排料推杆，且排料推杆上固定安装有用于封闭排料座的封口板，所述排料推杆为滚珠丝杆式电动推杆，且排料推杆与控制器电性连接。

优选的，所述控制器为S7-200型PLC装置，且输料管和下料管上均固定安装有与控制器电性连接的物料阀。

优选的，所述粉碎罐在对应粉碎对接座的下方处通过导向座由上至下分割为筛分腔和缓存腔，所述导向座的中部设置有筛分板，且粉碎罐上通过螺栓固定安装有驱动筛分板振动的振动电机，所述粉碎罐上通过螺栓固定安装有推料推杆，且推料推杆的输出端驱动有位于筛分板上方的推料板，所述粉碎罐的后端安装有与推料板的末端对应的排渣口，所述推料推杆为滚珠丝杆式电动推杆，且推料推杆和振动电机均通过导向电性连接控制器。

与现有技术相比，本发明提供了一种食品加工用原料粉碎搅拌一体化机械，具备以下有益效果：

1.本发明能够直接的通过粉碎罐和混料罐来实现对谷物类原料的快速粉碎和搅拌，并且在搅拌过程中能够实现多种原料的快速混合，从而有效的缩短生产线长度，降低原料周转的次数，有效的提高了生产的效率；

2.并且还能够利用控制器和物料阀来实现自动配料，从而有效取代现有的人工配料操作，有效的降低了对人力的需求，降低了企业的生产成本，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的侧视图；

图3为本发明结构的剖视图；

图4为本发明搅拌装置的结构示意图。

图中：1、底座；2、储料罐；3、搅拌装置；301、中心轴；302、内桨叶；303、纵向桨叶；304、横向桨叶；305、刮板；4、支撑架；5、混料罐；6、封口板；7、排料推杆；8、搅拌电机；9、下料管；10、料箱；11、进料座；12、减速器；13、主电机；14、粉碎罐；15、控制器；16、推料推杆；17、振动电机；18、对接座；19、送料电机；20、储料单元槽；21、排渣口；22、排料座；23、输料管；24、导向座；25、筛分板；26、物料阀；27、缓存腔；28、筛分腔；29、粉碎对接座；30、磨盘；31、进料腔；32、送料转轴；33、推料板；34、进料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：请参阅图1，一种食品加工用原料粉碎搅拌一体化机械，包括底座1，底座1可以是钢架结构或者工作台，底座1上通过支撑架4固定安装有混料罐5，底座1的上端固定安装有粉碎罐14，粉碎罐14的上方通过螺栓固定安装有减速器12和主电机13，主电机13的输出端驱动减速器12的输入端，减速器12可以选用蜗轮蜗杆减速机，底座1上通过螺栓固定安装有料箱10和储料罐2，料箱10内设置有至少两个储料单元槽20，储料罐2的上端通过进料管34与外部上料设备连通，出料管2的底部和每个储料单元槽20的底部均通过输料管23与对接座18连通，料箱10和储料罐2用于临时存储需要在混料罐5内进行混合的其他食品原料，例如白糖、牛奶等；

请参阅图3，混料罐5上通过螺栓固定安装有搅拌电机8，搅拌电机8的输出端驱动有位于混料罐5内部的搅拌装置3，混料罐5的下方一体成型有与混料罐5内部连通的排料座22，混料罐5的上方一体成型有与混料罐5内部连通的对接座18；

请参阅图4，搅拌装置3包括与搅拌电机8的输出轴通过联轴器固定的中心轴301，中心轴301上呈环形阵列一体成型有至少三个内桨叶302，中心轴301的外侧通过支杆呈环形阵列固定有至少三个与混料罐5的内壁贴合的刮板305，每个刮板305上均一体成型有横向桨叶304，每个横向桨叶304上通过螺栓均布安装有至少六个呈十五度倾角布置的纵向桨叶303，内桨叶302用于分散中心处的物料，刮板305用于将物料由混料罐5的内腔底部运输至内腔顶部，纵向桨叶303则起到分隔和打散物料的作用；

请查阅图3和图4，粉碎罐14上通过螺栓固定安装有进料座11，粉碎罐14的上方通过固定安装的粉碎对接座29分割出与进料座11连通的进料腔31，需要粉碎的食品原料主要通过进料座11送入进料腔31内等待粉碎，粉碎对接座29的上方设置有粉碎用的磨盘30，磨盘30与减速器12的输出端通过联轴器固定连接，磨盘30也可以根据使用的需要更换为其他粉碎设备，粉碎罐14的底部通过下料管9与混料罐5的上方连通，粉碎罐14的前端通过螺栓固定安装有控制器15，控制器15通过导向分别电性连接主电机13和搅拌电机8，控制器15为S7-200型PLC装置，输料管23和下料管9上均固定安装有与控制器15电性连接的物料阀26，物料阀26用于定量的排放对应物料，方便进行配料；

请参阅图4，进料座11上通过螺栓固定安装有送料电机19，送料座11内设置有与送料电机19的输出端通过螺栓固定的送料转轴32，送料转轴32上安装有用于刮料的至少三个刮料片，送料电机19可以通过刮料片将进入进料座11内的原料压入进料腔31内，送料电机19通过导线与控制器15电性连接，排料座22上通过螺栓固定安装有排料推杆7，排料推杆7上固定安装有用于封闭排料座22的封口板6，排料推杆7为滚珠丝杆式电动推杆，排料推杆7与控制器15电性连接；

请参阅图3和图4，粉碎罐14在对应粉碎对接座29的下方处通过导向座24由上至下分割为筛分腔28和缓存腔27，导向座24的中部设置有筛分板25，筛分腔28用于临时存储已经粉碎后的原料以及无法通过筛分的原料残渣，缓存腔27用于存储已经通过筛分等待进行搅拌混合的原料，导向座24采用向内凹陷的设计，用于引导被被粉碎后的原料由导向座24的边缘处滑落入筛分板25上，筛分板25上则安装由适合的筛分网，粉碎罐14上通过螺栓固定安装有驱动筛分板25振动的振动电机17，粉碎罐14上通过螺栓固定安装有推料推杆16，推料推杆16的输出端驱动有位于筛分板25上方的推料板33，粉碎罐14的后端安装有与推料板33的末端对应的排渣口21，推料推杆16为滚珠丝杆式电动推杆，推料推杆16和振动电机17均通过导向电性连接控制器15。

工作原理：该装置使用时，物料由进料座11送入进料腔31内，该过程中送料转轴32能够进行有效的压料，从而保障物料正常的进入，随后物料掉落入磨盘30和粉碎对接座29之间处，通过磨盘30的磨削将物料粉碎，粉碎后的物料则进入筛分腔28内等待筛分。筛分过程中未通过筛分板25而留下的残渣会通过推料板33周期性的推入排渣口21内从而排出，而进入缓存腔27内的物料则会继续沿着下料管9被送至混料罐5内，混料罐5上可以通过料箱10和储料罐2将其他的物料送入混料罐5内部等待搅拌混合，并且还可以通过物料阀26来控制配料比例。混合过程中，搅拌装置3能够通过不断的将物料抛洒到空中以及搅拌装置3自身的搅动进行物料的混合，混合后物料由排料座22被送出。采用该装置进行食品原料的加工能够直接实现粉碎和搅拌混合作业，从而避免了传统需要多台机器协作时多次中转的麻烦，并且该装置也能够利用控制器自动化的实现粉碎、配料和混合作业，从而有效的节省了对人力的使用，提高了生产的效率，具有很高的实用价值。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种食品加工用原料粉碎搅拌一体化机械，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上通过支撑架（4）固定安装有混料罐（5），且底座（1）的上端固定安装有粉碎罐（14），所述粉碎罐（14）的上方通过螺栓固定安装有减速器（12）和主电机（13），且主电机（13）的输出端驱动减速器（12）的输入端；

所述混料罐（5）上通过螺栓固定安装有搅拌电机（8），且搅拌电机（8）的输出端驱动有位于混料罐（5）内部的搅拌装置（3），所述混料罐（5）的下方一体成型有与混料罐（5）内部连通的排料座（22），且混料罐（5）的上方一体成型有与混料罐（5）内部连通的对接座（18）；

所述底座（1）上通过螺栓固定安装有料箱（10）和储料罐（2），且料箱（10）内设置有至少两个储料单元槽（20），所述储料罐（2）的上端通过进料管（34）与外部上料设备连通，且出料管（2）的底部和每个储料单元槽（20）的底部均通过输料管（23）与对接座（18）连通；

所述粉碎罐（14）上通过螺栓固定安装有进料座（11），且粉碎罐（14）的上方通过固定安装的粉碎对接座（29）分割出与进料座（11）连通的进料腔（31），所述粉碎对接座（29）的上方设置有粉碎用的磨盘（30），且磨盘（30）与减速器（12）的输出端通过联轴器固定连接，所述粉碎罐（14）的底部通过下料管（9）与混料罐（5）的上方连通，且粉碎罐（14）的前端通过螺栓固定安装有控制器（15），且控制器（15）通过导向分别电性连接主电机（13）和搅拌电机（8）。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料粉碎搅拌一体化机械，其特征在于：所述搅拌装置（3）包括与搅拌电机（8）的输出轴通过联轴器固定的中心轴（301），且中心轴（301）上呈环形阵列一体成型有至少三个内桨叶（302），且中心轴（301）的外侧通过支杆呈环形阵列固定有至少三个与混料罐（5）的内壁贴合的刮板（305），每个所述刮板（305）上均一体成型有横向桨叶（304），且每个横向桨叶（304）上通过螺栓均布安装有至少六个呈十五度倾角布置的纵向桨叶（303）。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料粉碎搅拌一体化机械，其特征在于：所述进料座（11）上通过螺栓固定安装有送料电机（19），且送料座（11）内设置有与送料电机（19）的输出端通过螺栓固定的送料转轴（32），所述送料转轴（32）上安装有用于刮料的至少三个刮料片，且送料电机（19）通过导线与控制器（15）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料粉碎搅拌一体化机械，其特征在于：所述排料座（22）上通过螺栓固定安装有排料推杆（7），且排料推杆（7）上固定安装有用于封闭排料座（22）的封口板（6），所述排料推杆（7）为滚珠丝杆式电动推杆，且排料推杆（7）与控制器（15）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料粉碎搅拌一体化机械，其特征在于：所述控制器（15）为S7-200型PLC装置，且输料管（23）和下料管（9）上均固定安装有与控制器（15）电性连接的物料阀（26）。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料粉碎搅拌一体化机械，其特征在于：所述粉碎罐（14）在对应粉碎对接座（29）的下方处通过导向座（24）由上至下分割为筛分腔（28）和缓存腔（27），所述导向座（24）的中部设置有筛分板（25），且粉碎罐（14）上通过螺栓固定安装有驱动筛分板（25）振动的振动电机（17），所述粉碎罐（14）上通过螺栓固定安装有推料推杆（16），且推料推杆（16）的输出端驱动有位于筛分板（25）上方的推料板（33），所述粉碎罐（14）的后端安装有与推料板（33）的末端对应的排渣口（21），所述推料推杆（16）为滚珠丝杆式电动推杆，且推料推杆（16）和振动电机（17）均通过导向电性连接控制器（15）。

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