CN217341675U - 一种草料高速粉碎输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种草料高速粉碎输送系统，包括粉碎机、转接料桶和螺旋输送机，所述粉碎机下端设有横向的粉碎机出料口，所述转接料桶包括圆柱形的桶体以及连接在桶体上的进料管，所述进料管一端与粉碎机出料口连通，进料管另一端沿桶体切向方向与桶体上端连通，所述桶体的上端面设有向上延伸的排风管，桶体的下端设有与螺旋输送机连通的出料管，通过设置转接料桶，粉碎机中高速甩出的物料从进料管沿桶体切向方向进入桶体，从而在桶体内沿内部转动后减速，通过桶体底部的出料管进入螺旋输送机，物料中的空气从桶体上端的排风管排出，从而防止物料在螺旋输送机处堵塞溢出，从而可以增大粉碎机的转速，提高粉碎效果。

Description

一种草料高速粉碎输送系统

技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，尤其涉及到草料粉碎领域，具体是指一种草料高速粉碎输送系统。

背景技术

在草料加工饲料的过程中，需要对草料进行粉碎后输送至后续的混合工序中，现有输送均采用螺旋输送机，而为了将草料粉碎至很精细的程度，现有粉碎机的粉碎速度非常大，因此粉碎后的草料高速从粉碎机中甩出，速度太快拍打在螺旋输送机的进料口，会导致草料堆积在螺旋输送机的进料口处，导致进料口堵塞，并且草料中混合着大量的空气，也会导致螺旋输送机中的物料从进料口溢出。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种草料高速粉碎输送系统。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种草料高速粉碎输送系统，包括粉碎机、转接料桶和螺旋输送机，所述粉碎机下端设有横向的粉碎机出料口，所述转接料桶包括圆柱形的桶体以及连接在桶体上的进料管，所述进料管一端与粉碎机出料口连通，进料管另一端沿桶体切向方向与桶体上端连通，所述桶体的上端面设有向上延伸的排风管，桶体的下端设有与螺旋输送机连通的出料管。

本方案中粉碎机中高速甩出的物料从进料管沿桶体切向方向进入桶体，从而在桶体内沿内部转动后减速，通过桶体底部的出料管进入螺旋输送机，物料中的空气从桶体上端的排风管排出，从而防止物料在螺旋输送机处堵塞溢出。

作为优化，所述桶体的上端面沿桶体的轴线为螺旋状。本方案中桶体的上端面沿桶体的轴线为螺旋状，使进入桶体的物料沿桶体上端面螺旋向下转动，此处桶体的上端面起到导向作用。

作为优化，所述桶体的下端面为锥形，所述出料管连通在锥形的下端。本方案中桶体的下端面为锥形，便于物料进入出料管。

作为优化，所述排风管的下端延伸至桶体内。本方案中排风管的下端延伸至桶体内，从而防止物料从排风管溢出。

作为优化，所述粉碎机包括粉碎箱、轴接在粉碎箱内的粉碎轴以及驱动粉碎轴旋转的粉碎电机，所述粉碎箱的上端设有进料斗，所述粉碎轴上固接有多个沿周向排布的粉碎刀安装轴，所述粉碎刀安装轴上穿设有多个粉碎刀。本方案中通过粉碎轴转动带动粉碎刀旋转进行切割物料。

作为优化，所述粉碎箱横向设置，所述粉碎机出料口和进料斗分别设置在粉碎箱的两端，所述粉碎刀的端部向粉碎机出料口方向弯折。本方案中粉碎刀的端部向粉碎机出料口方向弯折，从而在粉碎物料时将物料向粉碎机出料口方向拨动。

作为优化，所述粉碎电机通过传动皮带与粉碎轴连接，粉碎电机上的主动带轮直径大于粉碎轴上的从动带轮直径。本方案中粉碎电机上的主动带轮直径大于粉碎轴上的从动带轮直径，从而增大粉碎轴的转速，增大粉碎效果。

作为优化，所述进料斗的开口朝向侧面。本方案中进料斗的开口朝向侧面，防止物料向上喷出。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种草料高速粉碎输送系统，通过设置转接料桶，粉碎机中高速甩出的物料从进料管沿桶体切向方向进入桶体，从而在桶体内沿内部转动后减速，通过桶体底部的出料管进入螺旋输送机，物料中的空气从桶体上端的排风管排出，从而防止物料在螺旋输送机处堵塞溢出，从而可以增大粉碎机的转速，提高粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转接料桶结构示意图；

图3为本实用新型转接料桶正视图；

图4为本实用新型图3中A-A面剖视图；

图5为本实用新型粉碎机结构示意图；

图6为本实用新型粉碎机正视图；

图7为本实用新型粉碎机右视图；

图8为本实用新型粉碎轴结构示意图；

图9为本实用新型粉碎轴正视图；

图10为本实用新型粉碎轴侧视图；

图中所示：

1、粉碎机，2、转接料桶，3、螺旋输送机，11、粉碎箱，12、进料斗，13、粉碎机出料口，14、挡板，15、粉碎电机，16、粉碎轴，17、粉碎刀安装轴，18、粉碎刀，19、连接板，21、桶体，22、进料管，23、出料管，24、排风管。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1~10所示，本实用新型的一种草料高速粉碎输送系统，包括粉碎机1、转接料桶2和螺旋输送机3。

所述粉碎机1包括粉碎箱11、轴接在粉碎箱11内的粉碎轴16以及驱动粉碎轴16旋转的粉碎电机15，所述粉碎机1下端设有横向的粉碎机出料口13，所述粉碎箱11横向设置且为圆柱形，本实施例中粉碎机出料口13设置在粉碎箱11的下端且沿粉碎箱切线方向水平设置。

所述粉碎箱11的上端设有进料斗12，所述进料斗12的开口朝向侧面，开口的下端设置有向外延伸的挡板14，便于物料进入进料斗12。所述粉碎机出料口13和进料斗12分别设置在粉碎箱11的两端。

所述粉碎轴16上固接有多个沿周向排布的粉碎刀安装轴17，安装轴17与粉碎轴16平行。如图9、10所示，本实施例中粉碎轴16上固接有多个连接板19，粉碎刀安装轴17穿过连接板19从而实现粉碎刀安装轴17的安装。

所述粉碎刀安装轴17上穿设有多个粉碎刀18，相邻的粉碎刀18之间装有隔套。粉碎刀18可绕粉碎刀安装轴17转动，所述粉碎刀18的端部向粉碎机出料口13方向弯折。

所述粉碎电机15通过传动皮带与粉碎轴16连接，粉碎电机15上的主动带轮直径大于粉碎轴16上的从动带轮直径。

所述转接料桶2包括圆柱形的桶体21以及连接在桶体21上的进料管22，所述进料管22一端与粉碎机出料口13连通，进料管22另一端沿桶体21切向方向与桶体21上端连通，进料管22连通至桶体21上端的外圈。所述桶体21的上端面沿桶体21的轴线为螺旋状，物料从进料管22进入桶体21内部后，沿桶体21的上端面螺旋向下旋转。

所述桶体21的上端面设有向上延伸的排风管24，排风管24设置在桶体21的中心位置。排风管24的下端延伸至桶体21内。

桶体21的下端设有与螺旋输送机3连通的出料管23。所述桶体21的下端面为锥形，所述出料管23连通在锥形的下端。

本实用新型的使用方法：粉碎机中高速甩出的物料从进料管沿桶体切向方向进入桶体，从而在桶体内沿内部转动后减速，通过桶体底部的出料管进入螺旋输送机，物料中的空气从桶体上端的排风管排出，从而防止物料在螺旋输送机处堵塞溢出，从而可以增大粉碎机的转速，提高粉碎效果。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (8)

1.一种草料高速粉碎输送系统，其特征在于：包括粉碎机（1）、转接料桶（2）和螺旋输送机（3），所述粉碎机（1）下端设有横向的粉碎机出料口（13），所述转接料桶（2）包括圆柱形的桶体（21）以及连接在桶体（21）上的进料管（22），所述进料管（22）一端与粉碎机出料口（13）连通，进料管（22）另一端沿桶体（21）切向方向与桶体（21）上端连通，所述桶体（21）的上端面设有向上延伸的排风管（24），桶体（21）的下端设有与螺旋输送机（3）连通的出料管（23）。

2.根据权利要求1所述的一种草料高速粉碎输送系统，其特征在于：所述桶体（21）的上端面沿桶体（21）的轴线为螺旋状。

3.根据权利要求1所述的一种草料高速粉碎输送系统，其特征在于：所述桶体（21）的下端面为锥形，所述出料管（23）连通在锥形的下端。

4.根据权利要求1所述的一种草料高速粉碎输送系统，其特征在于：所述排风管（24）的下端延伸至桶体（21）内。

5.根据权利要求1~4任一项所述的一种草料高速粉碎输送系统，其特征在于：所述粉碎机（1）包括粉碎箱（11）、轴接在粉碎箱（11）内的粉碎轴（16）以及驱动粉碎轴（16）旋转的粉碎电机（15），所述粉碎箱（11）的上端设有进料斗（12），所述粉碎轴（16）上固接有多个沿周向排布的粉碎刀安装轴（17），所述粉碎刀安装轴（17）上穿设有多个粉碎刀（18）。

6.根据权利要求5所述的一种草料高速粉碎输送系统，其特征在于：所述粉碎箱（11）横向设置，所述粉碎机出料口（13）和进料斗（12）分别设置在粉碎箱（11）的两端，所述粉碎刀（18）的端部向粉碎机出料口（13）方向弯折。

7.根据权利要求5所述的一种草料高速粉碎输送系统，其特征在于：所述粉碎电机（15）通过传动皮带与粉碎轴（16）连接，粉碎电机（15）上的主动带轮直径大于粉碎轴（16）上的从动带轮直径。

8.根据权利要求5所述的一种草料高速粉碎输送系统，其特征在于：所述进料斗（12）的开口朝向侧面。

Images