CN216963935U - 循环回收物料装钵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环回收物料装钵设备，所述循环回收物料装钵设备包括：主管道，与进料管道连通，所述进料管道内设置有第一送料器；过滤器，位于所述主管道的上方，所述过滤器与所述主管道连通；装钵机，所述装钵机设置有下料管和防尘罩，所述下料管的一端与所述主管道连通，所述下料管内设置有第二送料器，所述下料管的另一端位于所述防尘罩内；收尘管，所述收尘管的一端与所述过滤器连通，所述收尘管的另一端位于所述防尘罩内；除尘器；吹气管，用于将位于所述过滤器内的所述物料吹进所述主管道内；该设备可以利用吹气管将过滤器中的物料重新吹进主管道内，实现立刻回收利用的功能，减少物料的损耗，提高工作效率。

Description

循环回收物料装钵设备

技术领域

本实用新型涉及粉尘装钵设备技术领域，尤其涉及一种循环回收物料装钵设备。

背景技术

在锂离子电池正极材料等粉体的生产过程中，需要将待烧结的物料先装入匣钵内，再在窑炉内进行高温烧结。目前常使用自动装钵机对物料进行自动装钵，在喷料装钵过程中，由于物料较轻，容易扬尘，现有的物料回收装置是将物料统一收集进一个储存箱内，不能做到回收物料后立刻用回收后的物料进行装钵，而且在回收的过程中也会产生较大的物料损耗。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种循环回收物料装钵设备，该设备可以利用吹气管将过滤器中的物料重新吹进主管道内，实现立刻回收利用的功能，减少物料的损耗，提高工作效率。

本实用新型实施例提供了一种循环回收物料装钵设备，所述循环回收物料装钵设备包括：

主管道，与进料管道连通，所述进料管道内设置有第一送料器，所述第一送料器用于移动物料进入所述主管道；

过滤器，位于所述主管道的上方，所述过滤器与所述主管道连通；

装钵机，位于所述主管道的下方，所述装钵机设置有下料管和防尘罩，所述下料管的一端与所述主管道连通，所述下料管内设置有第二送料器，所述第二送料器用于移动所述物料进入匣钵，所述下料管的另一端位于所述防尘罩内；

收尘管，所述收尘管的一端与所述过滤器连通，所述收尘管的另一端位于所述防尘罩内；

除尘器，通过出气管与所述过滤器连通；

吹气管，用于将位于所述过滤器内的所述物料吹进所述主管道内。

根据本实用新型实施例的循环回收物料装钵设备，至少具有如下技术效果：当物料通过主管道进入下料管进而被排到匣钵中时，所产生的粉尘会被过滤器所过滤收集，除尘器可以实现二次过滤以保证排到大气中的气体安全无污染，而吹气管可以将过滤器所收集的物料粉尘重新吹进主管道内进行下一次的装钵，实现立刻回收利用的效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述吹气管穿设进入所述出气管内，所述吹气管位于所述过滤器的上方，所述吹气管设置有吹气孔，所述吹气孔的开口朝下。

根据本实用新型的一些实施例，所述主管道设置有气动蝶阀，所述气动蝶阀位于所述过滤器的下方并且位于所述进料管道和所述主管道的连接口的上方。

根据本实用新型的一些实施例，所述防尘罩安装有机震块。

根据本实用新型的一些实施例，还包括除尘管，所述除尘管的两端分别连通所述收尘管和所述防尘罩。

根据本实用新型的一些实施例，所述主管道和所述收尘管均设置有透气帽，所述透气帽连接有过滤袋。

根据本实用新型的一些实施例，所述装钵机设置有传送带，所述匣钵位于所述传送带上。

根据本实用新型的一些实施例，所述装钵机内设置有升降机，所述升降机用于上下移动所述匣钵。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例的循环回收物料装钵设备的结构示意图；

图2是本实用新型一些实施例的循环回收物料装钵设备的结构示意图；

图3是本实用新型一些实施例的循环回收物料装钵设备的结构示意图。

附图标号：

主管道100、进料管道110、第一送料器111、过滤器120、滤筒121、匣钵130；

装钵机200、下料管210、第二送料器211、防尘罩220、收尘管230、除尘器240、出气管250、吹气管260、吹气孔261；

气动蝶阀300、机震块310、除尘管320、透气帽330、传送带340、隔离门350。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。

参照图1至图3，根据本实用新型的一些实施例，循环回收物料装钵设备包括主管道100、过滤器120、装钵机200、收尘管230、除尘器240和吹气管260，主管道100和进料管道110连通，进料管道110内设置有第一送料器111，物料可以通过第一送料器111的推送进入到主管道100内，装钵机200位于主管道100的下方，装钵机200包括下料管210和防尘罩220，主管道100的下端与下料管210的一端连通，下料管210设置有第二送料器211，第二送料器211可以将主管道100内的物料推动进下料管210内并且通过下料管210排到匣钵130中，下料管210的另一端位于防尘罩220内，当物料通过下料管210排出时，振动所产生的粉尘会被防尘罩220阻挡并收集；主管道100的上端与过滤器120固定连接，过滤器120内设置有滤筒121，收尘管230的一端与过滤器120连通，收尘管230的另一端位于防尘罩220内，防尘罩220内的物料所产生的粉尘被收尘管230收集进过滤器120中；除尘器240通过出气管250与过滤器120连通，物料经过过滤器120过滤后，可以通过除尘器240进行二次过滤，确保排进大气中的气体安全无污染；吹气管260设置在过滤器120的上方，吹气管260可以将过滤器120的滤筒121所收集的物料粉尘重新吹进主管道100内，实现回收循环利用。

需要说明的是，参照图2，有两个下料管210、两个第二送料器211、两个防尘罩220、两个收尘管230和两个除尘管320，可以理解的是，下料管210、第二送料器211、防尘罩220、收尘管230和除尘管320的数量可以根据需求进行调整。

根据本实用新型的一些实施例，滤筒121的滤材为PTFE(聚四氟乙烯)覆膜聚酯长纤维无纺滤材。

根据本实用新型的一些实施例，参照图3，吹气管260穿设进入出气管250内，吹气管260位于过滤器120的上方，吹气管260设置有吹气孔261，吹气孔261的开口朝下，当气体经过吹气管260从吹气孔261被排出时，向下的气流会带走过滤器120的滤筒121中的物料粉尘，使物料重新回到主管道100内，等待下一次的装钵。

根据本实用新型的一些实施例，主管道100设置有气动蝶阀300，气动蝶阀300位于过滤器120的下方并且位于进料管道110和主管道100的连接口的上方。气动蝶阀300开启后，过滤器120中所堆积的物料粉尘可以通过气动蝶阀300进入主管道100中。

根据本实用新型的一些实施例，防尘罩220安装有机震块310。当机震块310启动后，附着在防尘罩220上的物料粉尘被机震块310振落至匣钵内，其中一些粉尘经过收尘管230进入过滤器120中。

根据本实用新型的一些实施例，还包括除尘管320，除尘管320的两端分别连通收尘管230和防尘罩220，在装钵喷料的过程中，产生的物料粉尘被除尘管320吸入进而排到收尘管230内，最后进入过滤器120中进行过滤处理。

根据本实用新型的一些实施例，参照图2，主管道100和收尘管230均设置有透气帽330，透气帽330连接有过滤袋，透气帽330可以防止管内的气压增高，过滤袋可以防止粉尘通过透气帽330泄露到大气中。

根据本实用新型的一些实施例，装钵机200设置有传送带340，匣钵130位于传送带340上。匣钵130通过传送带340实现自动到达指定位置进行装钵，提高工作效率。

根据本实用新型的一些实施例，装钵机200内设置有升降机，升降机用于上下移动匣钵130，当匣钵130到达指定位置后，通过升降机使匣钵130上升至与防尘罩220接触，从而缩短下料管210的管口和匣钵130的距离，减少在装钵过程中产生的粉尘量。

根据本实用新型的一些实施例，循环回收物料装钵设备的工作过程为，装钵机200设置有隔离门350，打开隔离门350后，匣钵130在传送带340的运输下到达防尘罩220的正下方，隔离门350关闭，升降机将匣钵130往上升至与防尘罩220接触，防尘罩220和匣钵130形成一个密封的空间，从而防止物料散开，进料管道110的第一送料器111将物料输送至主管道100内并进入下料管210中，下料管210的第二送料器211将物料输送至匣钵130内，完成喷料装钵，在这喷料装钵的过程中所产生的物料粉尘经过除尘管320进入收尘管230内，随后进入过滤器120中进行过滤，过滤后的物料粉尘被堆积在滤筒121内，尾气再经过出气管250移动至除尘器240中进行第二次的除尘处理，确保被排出到大气中的气体安全无污染，随后机震块310振动，防尘罩220内残留的物料粉尘掉落至匣钵130中，其中一些粉尘经过收尘管230进入过滤器120中，同时打开气动蝶阀300，吹气管260吹出的气体经过吹气口向下移动，使过滤器120中所堆积的物料粉尘向下进入主管道100和下料管210内，等待下次的喷料装钵，匣钵130在升降机的作用下下降重新回到传送带340上，隔离门350打开，传送带340将已装钵完成的匣钵130移动至装钵机200外。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种循环回收物料装钵设备，其特征在于，包括：

主管道(100)，与进料管道(110)连通，所述进料管道(110)内设置有第一送料器(111)，所述第一送料器(111)用于移动物料进入所述主管道(100)；

过滤器(120)，位于所述主管道(100)的上方，所述过滤器(120)与所述主管道(100)连通；

装钵机(200)，位于所述主管道(100)的下方，所述装钵机(200)设置有下料管(210)和防尘罩(220)，所述下料管(210)的一端与所述主管道(100)连通，所述下料管(210)内设置有第二送料器(211)，所述第二送料器(211)用于移动所述物料进入匣钵(130)，所述下料管(210)的另一端位于所述防尘罩(220)内；

收尘管(230)，所述收尘管(230)的一端与所述过滤器(120)连通，所述收尘管(230)的另一端位于所述防尘罩(220)内；

除尘器(240)，通过出气管(250)与所述过滤器(120)连通；

吹气管(260)，用于将位于所述过滤器(120)内的所述物料吹进所述主管道(100)内。

2.根据权利要求1所述的循环回收物料装钵设备，其特征在于，所述吹气管(260)穿设进入所述出气管(250)内，所述吹气管(260)位于所述过滤器(120)的上方，所述吹气管(260)设置有吹气孔(261)，所述吹气孔(261)的开口朝下。

3.根据权利要求1所述的循环回收物料装钵设备，其特征在于，所述主管道(100)设置有气动蝶阀(300)，所述气动蝶阀(300)位于所述过滤器(120)的下方并且位于所述进料管道(110)和所述主管道(100)的连接口的上方。

4.根据权利要求1所述的循环回收物料装钵设备，其特征在于，所述防尘罩(220)安装有机震块(310)。

5.根据权利要求1所述的循环回收物料装钵设备，其特征在于，还包括除尘管(320)，所述除尘管(320)的两端分别连通所述收尘管(230)和所述防尘罩(220)。

6.根据权利要求1所述的循环回收物料装钵设备，其特征在于，所述主管道(100)和所述收尘管(230)均设置有透气帽(330)，所述透气帽(330)连接有过滤袋。

7.根据权利要求1所述的循环回收物料装钵设备，其特征在于，所述装钵机(200)设置有传送带(340)，所述匣钵(130)位于所述传送带(340)上。

8.根据权利要求7所述的循环回收物料装钵设备，其特征在于，所述装钵机(200)内设置有升降机，所述升降机用于上下移动所述匣钵(130)。

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