CN216963768U - 一种固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机床加工技术领域，尤其涉及一种固液分离装置。其包括：桶身、上桶盖、下桶盖、伸缩杆及滤芯，桶身周面上开设有进油口，上桶盖封设于桶身上端口，其上开设有净油出口，下桶盖封设于桶身下端口，其上开设有脏油出口，伸缩杆环设于桶身外周，其执行端与下桶盖边缘连接，滤芯设置于桶身内部。本实用新型用于解决油液过滤装置废渣清理复杂的问题。

Description

一种固液分离装置

技术领域

本实用新型属于机床加工技术领域，尤其涉及一种固液分离装置。

背景技术

在机械加工过程中，特别是金属的磨、切、削加工过程中，通常需要持续使用切削液对刀具和工件进行冷却和润滑。为降低生产成本，业界一般采用对切削液进行循环使用的方式，但使用后的切削液中通常含有金属粉尘及其他固态颗粒杂质。

目前，通常采用过滤装置对油液中的金属杂质进行过滤，而目前的过滤装置通常只有过滤这一个单一的功能，功能单一，而且当过滤装置使用到一定程度时，需要对其中的废渣进行清理，但是目前的过滤装置在清理废渣时需要停止工作，然后进行清理，整个过程操作繁琐。

实用新型内容

本申请实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种固液分离装置，用于解决油液过滤装置废渣清理复杂的问题。

本申请实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种固液分离装置，其包括：

桶身，其周面上开设有进油口；

上桶盖，封设于所述桶身上端口，其上开设有净油出口；

下桶盖，封设于所述桶身下端口，其上开设有脏油出口；

若干伸缩杆，环设于所述桶身外周，其执行端与所述下桶盖边缘连接；

若干滤芯，设置于所述桶身内部。

相较于现有技术，以上技术方案具有如下有益效果：

脏油通过进油口进入，经过其中的滤芯过滤后通过上桶盖的净油出口排出，完成过滤，环设在桶身的伸缩杆控制下桶盖的开口，将其中的自动排出，清理废渣方便快捷。

进一步地，包括与所述伸缩杆执行端铰接的卡块，所述卡块还与所述桶身下端凸缘铰接，所述卡块下端卡接于所述下桶盖边缘。

利用卡块将下桶盖端沿紧贴在桶身下端，形成封闭，通过伸缩杆控制卡块转动，实现对下桶盖的打开与关闭。

进一步地，所述下桶盖边缘与任一所述卡块下端固定连接。

将其中一个卡块与下桶盖边缘固定连接后，可通过与该卡块连接的伸缩杆伸缩控制下桶盖绕该卡块转动开合，开合方便，利于自动化控制。

进一步地，所述上桶盖上开设有上进气口。

通过上进气口往桶身中通气，进行反吹，将滤芯上的废渣吹落至下桶盖上，废渣上残存的脏油通过下桶盖上脏油出口排出，并持续反吹，达到固液分离，实现压渣，之后通过伸缩杆控制下桶盖打开进行排渣。

进一步地，包括下滤板，设置于所述下桶盖与所述桶身之间。

在桶身与下桶盖之间的下滤板能够将废渣在其上堆积，便于下桶盖打开后，废渣从其上倾倒。

进一步地，所述下桶盖上开设有下进气口。

在下桶盖上开设的下进气口在反吹结束且下桶盖打开后通气，便于将其上的废渣辅助倾倒出来。

进一步地，所述桶身周面上开设有用于连接压力表的接口。

在桶身上开设的接口用于连接压力表，通过压力表实时读取桶身内的压力值情况，便于控制伸缩杆对下桶盖的开启时机及上下进气口的通气时机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例的整体结构示意图。

图2为图1的剖视结构示意图。

附图标记：

1、桶身；2、进油口；

3、上桶盖；4、净油出口；

5、下桶盖；6、脏油出口；

7、伸缩杆；

8、滤芯；

9、卡块；

10、上进气口；11、下进气口；

12、下滤板；

13、接口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1、2所示，本实用新型实施例所提供的一种固液分离装置，其包括：桶身1、上桶盖3、下桶盖5、四根伸缩杆7及若干滤芯8。

将桶身1倾斜设置，其周面上开设有进油口2，用于通入混合杂质的脏油。上桶盖3封设于所述桶身1上端口，其上开设有净油出口4，滤芯8竖直设置于桶身1中，脏油通过滤芯8进入其内部之后从上桶盖3上的净油出口4排出，完成过滤，而废渣被滤芯8阻隔，附着在滤芯8表面，下桶盖5封设于所述桶身1下端口，其上开设有脏油出口6，四根伸缩杆7环设于所述桶身1外周，伸缩杆7可采用气缸等，气缸的尾部与桶身1铰接，其执行端与所述下桶盖5边缘连接，具体地，还包括与所述伸缩杆7执行端铰接的卡块9，所述卡块9还与所述桶身1下端凸缘铰接，所述卡块9下端卡接于所述下桶盖5边缘，通过伸缩杆7的伸缩控制卡块9绕与桶身1的铰接处转动，使得卡块9下端与下桶盖5边缘卡接固定或打开，完成自动开合操作，利用卡块9将下桶盖5端沿紧贴在桶身1下端，形成封闭，通过伸缩杆7控制卡块9转动，实现对下桶盖5的打开与关闭。

另一实施例中，所述下桶盖5边缘与任一所述卡块9下端固定连接，将其中一个卡块9与下桶盖5边缘固定连接后，可通过与该卡块9连接的伸缩杆7伸缩控制下桶盖5绕该卡块9转动开合，开合方便，利于自动化控制；

具体地，与下桶盖5边缘固定连接的卡块9位于倾斜设置的桶身1的上侧；进油口2位于桶身1的上侧。

脏油通过进油口2进入，经过其中的滤芯8过滤后通过上桶盖3的净油出口4排出，完成过滤，环设在桶身1的伸缩杆7控制下桶盖5的开口，将其中的自动排出，清理废渣方便快捷。

具体地，所述上桶盖3上开设有上进气口10，通过上进气口10往桶身1中通气，进行反吹，将滤芯8上的废渣吹落至下桶盖5上，废渣上残存的脏油通过下桶盖5上脏油出口6排出，并持续反吹，达到固液分离，实现压渣，之后通过伸缩杆7控制下桶盖5打开进行排渣。

还包括下滤板12，设置于所述下桶盖5与所述桶身1之间，下滤板12与下桶盖5之间形成空间，下滤板12与下桶盖5端口面齐平，方便废渣掉出，在桶身1与下桶盖5之间的下滤板12能够将废渣在其上堆积，便于下桶盖5打开后，废渣从其上倾倒。

所述下桶盖5上开设有下进气口11，在下桶盖5上开设的下进气口11在反吹结束且下桶盖5打开后通气，便于将其上的废渣辅助倾倒出来。

桶身1周面上开设有用于连接压力表的接口13，在桶身1上开设的接口13用于连接压力表，通过压力表实时读取桶身1内的压力值情况，便于控制伸缩杆7对下桶盖5的开启时机及上下进气口11的通气时机。

具体流程为，首先，桶身1斜放,脏油从进油口2进入过滤桶内，经由滤芯8过滤后的干净油从上桶盖3的净油出口4排出至净油区内，当滤芯8达到设定的时间或压力达到设定值时，进油口2和净油出口4关闭，上进气口10打开进气,开始反吹,将附着在滤芯8上的渣吹到下桶盖5上，此同时脏油出口6打开,压渣后的脏油，再处脏油出口6排出回收到脏油区内继续循环使用，达到节能减排，降低污染，当桶内压降到预设值，表示渣已经压干,伸缩杆7动作，将下桶盖5打开,下进气口11同时进气，辅助下滤板12上的屑渣自动掉出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种固液分离装置，其特征在于，包括：

桶身，其周面上开设有进油口；

上桶盖，封设于所述桶身上端口，其上开设有净油出口；

下桶盖，封设于所述桶身下端口，其上开设有脏油出口；

若干伸缩杆，环设于所述桶身外周，其执行端与所述下桶盖边缘连接；

若干滤芯，设置于所述桶身内部。

2.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，包括与所述伸缩杆执行端铰接的卡块，所述卡块还与所述桶身下端凸缘铰接，所述卡块下端卡接于所述下桶盖边缘。

3.根据权利要求2所述的固液分离装置，其特征在于，所述下桶盖边缘与任一所述卡块下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，所述上桶盖上开设有上进气口。

5.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，包括下滤板，设置于所述下桶盖与所述桶身之间。

6.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，所述下桶盖上开设有下进气口。

7.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，所述桶身周面上开设有用于连接压力表的接口。

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