CN218306760U - 一种氮气生产用空气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氮气生产用空气过滤装置，包括壳体，所述壳体的上方设置有横板，所述壳体右端设置有通气管，所述横板上方设置有吸风机，所述吸风机的输出端上设置有出气管，所述壳体内设置有过滤组件，所述吸风机的输入端上设置有进气管，且所述进气管进气端贯穿所述横板并与所述过滤组件可拆卸连接，所述横板与所述壳体之间通过升降组件连接，所述壳体的右端上设置有进水管,所述壳体的左下端上设置有出水管，所述壳体底壁上设置有超声波发生器。该氮气生产用空气过滤装置，通过进水管将加入至壳体中，然后启动超声波发生器对滤芯进行清理，然后清理完成后的废水通过出水管排出，从而防止滤芯灰尘堆积过滤影响过滤效果。

Description

一种氮气生产用空气过滤装置

技术领域

本实用新型涉及氮气生产技术领域，具体为一种氮气生产用空气过滤装置。

背景技术

氮气在生产过程中需要经过主要工艺过程为原料空气过滤、压缩、冷却、纯化、增压、膨胀、精馏、分离、复热和外供等步骤，且将空气中的灰尘分离是氮气生产中较为重要的一环。

现有的氮气空气过滤装置在使用过久后，滤芯上所吸附的灰尘会逐渐变多，从而导致对空气过滤的效果下降，往往需要不定期更换滤芯或对滤芯进行清理，较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氮气生产用空气过滤装置，具备有效自动的对滤芯进行清理，且滤芯方便更换等优点，解决了滤芯上所吸附的灰尘会逐渐变多，从而导致对空气过滤的效果下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮气生产用空气过滤装置，包括壳体，所述壳体的上方设置有横板，所述壳体右端设置有通气管，所述横板上方设置有吸风机，所述吸风机的输出端上设置有出气管，所述壳体内设置有过滤组件，所述吸风机的输入端上设置有进气管，且所述进气管进气端贯穿所述横板并与所述过滤组件可拆卸连接，所述横板与所述壳体之间通过升降组件连接，所述壳体的右端上设置有进水管,所述壳体的左下端上设置有出水管，所述壳体底壁上设置有超声波发生器。

进一步，所述过滤组件包括滤芯和连接筒，所述滤芯为圆柱形且位于所述壳体内，所述滤芯的顶端连接有连接筒。

进一步，所述进气管外表面开设有外螺纹，所述连接筒内壁上开设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，且所述连接筒通过所述内螺纹与所述进气管螺纹连接。

进一步，所述升降组件包括两个升降气缸，两个所述升降气缸的缸体均通过连接板分别与所述壳体左右两端进行连接，所述升降气缸的输出端与所述横板底端连接。

进一步，所述通气管下方竖直设置有电动推杆，所述电动推杆输出端向上并连接有密封板，所述密封板贯穿并延伸至所述通气管内并与所述通气管内壁紧密贴合。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该氮气生产用空气过滤装置，通过进水管将加入至壳体中，然后启动超声波发生器对滤芯进行清理，然后清理完成后的废水通过出水管排出，从而防止滤芯灰尘堆积过滤影响过滤效果。

2、该氮气生产用空气过滤装置，通过升降气缸控制吸风机以及过滤组件的升降，通过外螺纹与内螺纹实现过滤组件与进气管快速安装于拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图。

图中：1、壳体；2、滤芯；3、通气管；4、吸风机；5、进气管；6、出气管；7、内螺纹；8、进水管；9、升降气缸；10、电动推杆；11、密封板；12、超声波发生器；13、横板；14、外螺纹；15、出水管；16、连接筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种氮气生产用空气过滤装置，包括壳体1，壳体1的上方设置有横板13，壳体1右端设置有通气管3，外界的空气由进气管5进入至壳体1内由过滤组件进行过滤后在由出气管6传输至另外的生产设备中，横板13上方设置有吸风机4，吸风机4的输出端上设置有出气管6，出气管6可与空气储存设备或另外的加工设备连接，壳体1内设置有过滤组件，吸风机4的输入端上设置有进气管5，且进气管5进气端贯穿横板13并与过滤组件可拆卸连接，横板13与壳体1之间通过升降组件连接，壳体1的右端上设置有进水管8,壳体1的左下端上设置有出水管15，壳体1底壁上设置有超声波发生器12。

优选的，作为本实用新型中另外一个实施例，将过滤组件与进气管5快速连接，通过升降组件带动过滤组件下降至壳体1内，同时将通气管3打开，通过启动吸风机4产生吸力，外界的空气吸入至壳体1内，并经过过滤组件进行过滤，然后在通过进气管5和出气管6排放至另外设备中进行进一步的加工或者储存。

进一步，过滤组件包括滤芯2和连接筒16，滤芯2为圆柱形且位于壳体1内，滤芯2的顶端连接有连接筒16。

优选的，作为本实用新型中另外一个实施例，滤芯2具体材料为铝合金外框筒其内部的滤料材质为化纤无纺布，耐久的同时可水洗，避免需要长期更换滤芯2节约过滤成本。

进一步，进气管5外表面开设有外螺纹14，连接筒16内壁上开设有与外螺纹14相适配的内螺纹7，且连接筒16通过内螺纹7与进气管5螺纹连接。

优选的，作为本实用新型中另外一个实施例，将连接筒16内螺纹7对准进气管5外螺纹14转动从而对滤芯2的快速安装，解决传统滤芯2要通过专门工具进行安装，加快对滤芯2的安装速度。

进一步，升降组件包括两个升降气缸9，两个升降气缸9的缸体均通过连接板分别与壳体1左右两端进行连接，升降气缸9的输出端与横板13底端连接。

优选的，作为本实用新型中另外一个实施例，通过启动升降气缸9带动横板13、吸风机4、出气管6、进气管5和与进气管5连接的过滤组件进行升降，以便于在要更换过滤组件时将上述组件升起，以便于安装，待安装好后在整体下下降使得过滤组件到达壳体1内进行正常工作。

进一步，通气管3下方竖直设置有电动推杆10，电动推杆10输出端向上并连接有密封板11，密封板11贯穿并延伸至通气管3内并与通气管3内壁紧密贴合。

优选的，作为本实用新型中另外一个实施例，在滤芯2要进行清洗时，通过电动推杆10带动密封板11伸入通气管3将通气管3封闭，在装置整体进行工作时电动推杆10带动密封板11下降，通气管3处于开启状态实现上述工作。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种氮气生产用空气过滤装置，包括壳体（1），所述壳体（1）的上方设置有横板（13），所述壳体（1）右端设置有通气管（3），其特征在于：所述横板（13）上方设置有吸风机（4），所述吸风机（4）的输出端上设置有出气管（6），所述壳体（1）内设置有过滤组件，所述吸风机（4）的输入端上设置有进气管（5），且所述进气管（5）进气端贯穿所述横板（13）并与所述过滤组件可拆卸连接，所述横板（13）与所述壳体（1）之间通过升降组件连接，所述壳体（1）的右端上设置有进水管（8）,所述壳体（1）的左下端上设置有出水管（15），所述壳体（1）底壁上设置有超声波发生器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种氮气生产用空气过滤装置，其特征在于：所述过滤组件包括滤芯（2）和连接筒（16），所述滤芯（2）为圆柱形且位于所述壳体（1）内，所述滤芯（2）的顶端连接有连接筒（16）。

3.根据权利要求2所述的一种氮气生产用空气过滤装置，其特征在于：所述进气管（5）外表面开设有外螺纹（14），所述连接筒（16）内壁上开设有与所述外螺纹（14）相适配的内螺纹（7），且所述连接筒（16）通过所述内螺纹（7）与所述进气管（5）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种氮气生产用空气过滤装置，其特征在于：所述升降组件包括两个升降气缸（9），两个所述升降气缸（9）的缸体均通过连接板分别与所述壳体（1）左右两端进行连接，所述升降气缸（9）的输出端与所述横板（13）底端连接。

5.根据权利要求1所述的一种氮气生产用空气过滤装置，其特征在于：所述通气管（3）下方竖直设置有电动推杆（10），所述电动推杆（10）输出端向上并连接有密封板（11），所述密封板（11）贯穿并延伸至所述通气管（3）内并与所述通气管（3）内壁紧密贴合。

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