CN211513818U - 过滤分离器 - Google Patents

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陈伟
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Abstract

本实用新型公开了一种过滤分离器,包括固定于底座的器体,器体通过固定隔板分为左右两个腔体,分为过滤腔、出气腔,器体在过滤腔上设有进气口,在出气腔侧面设有排气口,进气口内设有过滤板,过滤板侧面设置固定杆,固定杆通过螺旋栓固定于进气口侧面的固定架上,过滤腔内设有滤芯,滤芯固定于固定隔板上,滤芯包括过滤壁与内过滤层,滤芯与固定隔板固定点为滤芯出气口,出气腔内在排气口处设有除湿层,在固定隔板与除湿层之间设有加热棒,本实用新型结构设计合理,使用便捷,通过进气口过滤板的设置,初步过滤掉杂质,通过滤芯与除湿层的配合,进一步对器体进行除杂,过滤效率高,效果好,装置体积小,使用装配便捷。

Description

过滤分离器
技术领域
本实用新型涉及一种分离器,特别涉及一种过滤分离器。
背景技术
过滤分离器是通过内部滤芯达到除杂效果的装置,现有的装置滤芯负担重,使用寿命短,需要经常更换,且装置体积大,安装不便,使用不便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种过滤分离器。
本实用新型采用的技术方案是:
过滤分离器,其特征在于:包括固定于底座的器体,所述器体通过固定隔板分为左右两个腔体,分为过滤腔、出气腔,所述器体在过滤腔上设有进气口,在出气腔侧面设有排气口,所述进气口内设有过滤板,过滤板侧面设置固定杆,固定杆通过螺旋栓固定于进气口侧面的固定架上,所述过滤腔内设有滤芯,滤芯固定于固定隔板上,所述滤芯包括过滤壁与内过滤层,所述滤芯与固定隔板固定点为滤芯出气口,所述出气腔内在排气口处设有除湿层,在固定隔板与除湿层之间设有加热棒。
所述滤芯横向固定于固定隔板,滤芯内纵向设有多个内过滤层。
所述过滤腔与出气腔侧壁均设有泄压口,所述出气腔底部设有排液口。
所述过滤腔端部设置封盖。
本实用新型的优点:结构设计合理,使用便捷,通过进气口过滤板的设置,初步过滤掉杂质,通过滤芯与除湿层的配合,进一步对器体进行除杂,过滤效率高,效果好,装置体积小,使用装配便捷。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、器体;2、进气口;3、排气口;4、过滤板;5、固定架;6、螺旋栓;7、固定杆;8、滤芯;9、除湿层;10、泄压口;11、过滤壁;12、内过滤层;13、固定隔板;14、底座;15、过滤腔;16、出气腔;17、加热棒;18、排液口;19、封盖。
具体实施方式
如图1所示,过滤分离器,包括固定于底座14的器体1,器体1通过固定隔板13分为左右两个腔体,分为过滤腔15、出气腔16,器体1在过滤腔15上设有进气口2,在出气腔16侧面设有排气口3,进气口2内设有过滤板4,过滤板4侧面设置固定杆7,固定杆7通过螺旋栓6固定于进气口2侧面的固定架5上,过滤板通过固定杆的拉拽,从进气口移出,进行清洗,螺旋栓对固定杆进行固定时,同时贯穿固定架与固定杆,过滤腔15内设有滤芯8,滤芯8固定于固定隔板13上,滤芯8包括过滤壁11与内过滤层12,滤芯8与固定隔板13固定点为滤芯8出气口,出气腔16内在排气口3处设有除湿层9,在固定隔板13与除湿层9之间设有加热棒17。
滤芯8横向固定于固定隔板13,滤芯8内纵向设有多个内过滤层12,提高过滤效率。
过滤腔15与出气腔16侧壁均设有泄压口10,避免腔体内压力过大,造成损坏,出气腔16底部设有排液口18,排出沉降污渍。
过滤腔15端部设置封盖19,通过打开封盖,对滤芯进行更换。
本装置,气体从进气口通入,首先通过过滤板初步过滤掉杂质,再进入过滤腔,通过滤芯的过滤壁与内过滤层的双重过滤,通入出气腔,通过除湿层进一步出去气体中的水汽后,从排气口排出。
本实用新型结构设计合理,使用便捷,通过进气口过滤板的设置,初步过滤掉杂质,通过滤芯与除湿层的配合,进一步对器体进行除杂,过滤效率高,效果好,装置体积小,使用装配便捷。

Claims (4)

1.过滤分离器,其特征在于:包括固定于底座的器体,所述器体通过固定隔板分为左右两个腔体,分为过滤腔、出气腔,所述器体在过滤腔上设有进气口,在出气腔侧面设有排气口,所述进气口内设有过滤板,过滤板侧面设置固定杆,固定杆通过螺旋栓固定于进气口侧面的固定架上,所述过滤腔内设有滤芯,滤芯固定于固定隔板上,所述滤芯包括过滤壁与内过滤层,所述滤芯与固定隔板固定点为滤芯出气口,所述出气腔内在排气口处设有除湿层,在固定隔板与除湿层之间设有加热棒。
2.根据权利要求1所述的过滤分离器,其特征在于:所述滤芯横向固定于固定隔板,滤芯内纵向设有多个内过滤层。
3.根据权利要求1所述的过滤分离器,其特征在于:所述过滤腔与出气腔侧壁均设有泄压口,所述出气腔底部设有排液口。
4.根据权利要求1所述的过滤分离器,其特征在于:所述过滤腔端部设置封盖。
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