CN217909075U - 一种空气压缩干燥机机用油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油水分离器技术领域，具体涉及一种空气压缩干燥机机用油水分离器，包括输入管端头，所述输入管端头的底端设置有固定架，所述固定架的底端设置有油水分离端，所述油水分离端的底端设置有调节旋钮，所述固定架的侧面固定有连通方架，所述连通方架末端固定连接有固定端，所述固定端的内侧设置有过滤净化端，所述油水分离端的内部设置有滤油板，所述滤油板的表面设置有弧形挡板，所述滤油板的底端设置有滤油细网筛，所述滤油细网筛的底端设置有改性纤维层，所述改性纤维层的底端设置有陶瓷膜层。本实用新型，能够使用简单，方便与电力或机械装置配合使用，方便安装，能够达到很好的洁净效果，能够提升分离效率，方便后续的收集和处理。
Description
技术领域
本实用新型属于油水分离器技术领域，具体涉及一种空气压缩干燥机机用油水分离器。
背景技术
冷冻式压缩空气干燥机利用冷却空气，降低空气温度的原理，将湿空气中的水份通过冷凝后从空气中析出，得到较干燥空气，空气压缩干燥机，在运作的同时，压缩空气油水分离过滤器是对来自空压机的压缩空气进行初步的净化处理，减少气动设备的污染以及对下游设备的负载，来保证设备的正常运行，一般油水分离器的体积过大，不适用或安装在空气压缩干燥的机体内。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种空气压缩干燥机机用油水分离器，能够使用简单，方便与电力或机械装置配合使用，方便安装，能够达到很好的洁净效果，能够提升分离效率，方便后续的收集和处理。
本实用新型采取的技术方案具体如下：
一种空气压缩干燥机机用油水分离器，包括输入管端头，所述输入管端头的底端设置有固定架，所述固定架的底端设置有油水分离端，所述油水分离端的底端设置有调节旋钮，所述固定架的侧面固定有连通方架，所述连通方架末端固定连接有固定端，所述固定端的内侧设置有过滤净化端；
所述油水分离端的内部设置有滤油板，所述滤油板的表面设置有弧形挡板，所述滤油板的底端设置有滤油细网筛，所述滤油细网筛的底端设置有改性纤维层，所述改性纤维层的底端设置有陶瓷膜层。
所述输入管端头与固定架相连通，所述固定架与油水分离端相连通，所述固定架与连通方架相连通，所述调节旋钮末端连接有连接管，所述连接管与连通方架相连用，所述连通方架与过滤净化端相连通。
所述过滤净化端的内侧设置有过滤滤芯，所述过滤滤芯的顶端轴心处开设有输入端口，所述输入端口的侧面设置有侧漏孔，所述过滤滤芯的底侧固定连接有虑油膜。
所述油水分离端与滤油板固定连接，所述滤油细网筛的侧面设置有不透水膜，所述滤油细网筛与改性纤维层相互贴合，所述改性纤维层与陶瓷膜层相互贴合。
所述滤油板与弧形挡板转动连接，所述弧形挡板的底端固定连接有通液管，所述通液管的末端连通连接有圆盘阀，所述圆盘阀的侧面开设有漏液口，所述通液管末端与调节旋钮相连通。
所述弧形挡板的正下方设置有排油虑腔，所述排油虑腔的底侧设置有分液端，所述分液端的中间位置设置有阀槽，所述阀槽与圆盘阀相适配，所述阀槽的外侧固定连接有分液挡板，所述阀槽的另外两侧面分别开设有出液阀口和出油阀口，所述出油阀口与排油虑腔相连通。
本实用新型取得的技术效果为：
本实用新型，将需要过滤的液体通过管道与输入管端头进行连接，输入管端头内的液体会顺着固定架进入到油水分离端的内部，液体得到持续输入，使得油水分离端内液体受压后，通过底部的调节旋钮进入到连接管内，利用液压将液体通过连接管挤压到连通方架内，并由连通方架输入到过滤净化端内，安装使用时，仅需将管道与输入管端头连接即可，无需多余操作步骤，使用简单，方便与电力或机械装置配合使用，方便安装。
本实用新型，过滤后的液体进入到过滤净化端内后，通过进入输入端口和侧漏孔进入到过滤滤芯内部，过滤滤芯内部液体通过虑油膜，将混合在液体中的小分子油脂透过虑油膜进行过滤，进而让分离出的水能够达到很好的洁净效果。
本实用新型，进入到油水分离端内的液体，会依次通过滤油细网筛、改性纤维层与陶瓷膜层进行过滤，过滤后的油会漂浮在滤油板上方，过滤后的水及小分子油脂会透过分液端流出，过滤通过液体持续输入产生的压力，让压力挤压液体通过过滤实现分离，快速有效，能够提升分离效率。
本实用新型，当圆盘阀侧面漏液口转动到与出油阀口重合时，将调节旋钮处的连接管拔出，即可将储存在排油虑腔的油排出，当当圆盘阀侧面漏液口转动到与出液阀口重合时，油水分离端内过滤的液体会顺着进入到分液端的液体，并通过出液阀口进入到圆盘阀内部，随后会顺着通液管进入到连接管内，该结构能够将油和水进一步分离，以方便后续的收集和处理。
附图说明
图1是本实用新型的实施例所提供的正面立体结构示意图；
图2是本实用新型的实施例所提供的过滤净化端结构示意图；
图3是本实用新型的实施例所提供的油水分离端结构示意图；
图4是本实用新型的实施例所提供的圆盘阀连接结构示意图；
图5是本实用新型的实施例所提供的分液端结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、输入管端头；2、固定架；3、油水分离端；4、连通方架；5、调节旋钮；6、连接管；7、固定端；8、过滤净化端；9、过滤滤芯；10、输入端口；11、侧漏孔；12、虑油膜；13、滤油板；14、弧形挡板；15、滤油细网筛；16、改性纤维层；17、陶瓷膜层；18、排油虑腔；19、分液端；20、通液管；21、圆盘阀；22、阀槽；23、出液阀口；24、分液挡板；25、出油阀口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1-5所示，一种空气压缩干燥机机用油水分离器，包括输入管端头1，输入管端头1的底端设置有固定架2，固定架2的底端设置有油水分离端3，油水分离端3的底端设置有调节旋钮5，固定架2的侧面固定有连通方架4，连通方架4末端固定连接有固定端7，固定端7的内侧设置有过滤净化端8；
油水分离端3的内部设置有滤油板13，滤油板13的表面设置有弧形挡板14，滤油板13的底端设置有滤油细网筛15，滤油细网筛15的底端设置有改性纤维层16，改性纤维层16的底端设置有陶瓷膜层17。
参照附图1，输入管端头1与固定架2相连通，固定架2与油水分离端3相连通，固定架2与连通方架4相连通，调节旋钮5末端连接有连接管6，连接管6与连通方架4相连用，连通方架4与过滤净化端8相连通，通过上述结构，将需要过滤的液体通过管道与输入管端头1进行连接，输入管端头1内的液体会顺着固定架2进入到油水分离端3的内部，液体得到持续输入，使得油水分离端3内液体受压后，通过底部的调节旋钮5进入到连接管6内，利用液压将液体通过连接管6挤压到连通方架4内，并由连通方架4输入到过滤净化端8内，安装使用时，仅需将管道与输入管端头1连接即可，无需多余操作步骤，使用简单，方便与电力或机械装置配合使用，方便安装。
参照附图2，过滤净化端8的内侧设置有过滤滤芯9，过滤滤芯9的顶端轴心处开设有输入端口10，输入端口10的侧面设置有侧漏孔11，过滤滤芯9的底侧固定连接有虑油膜12，通过上述结构，过滤后的液体进入到过滤净化端8内后，通过进入输入端口10和侧漏孔11进入到过滤滤芯9内部，过滤滤芯9内部液体通过虑油膜12，将混合在液体中的小分子油脂透过虑油膜12进行过滤，进而让分离出的水能够达到很好的洁净效果。
参照附图3，油水分离端3与固定连接，滤油细网筛15的侧面设置有不透水膜，滤油细网筛15与改性纤维层16相互贴合，改性纤维层16与陶瓷膜层17相互贴合，通过上述结构，进入到油水分离端3内的液体，会依次通过滤油细网筛15、改性纤维层16与陶瓷膜层17进行过滤，过滤后的油会漂浮在滤油板13上方，过滤后的水及小分子油脂会透过分液端19流出，过滤通过液体持续输入产生的压力，让压力挤压液体通过过滤实现分离，快速有效，能够提升分离效率。
参照附图4，滤油板13与弧形挡板14转动连接，弧形挡板14的底端固定连接有通液管20，通液管20的末端连通连接有圆盘阀21，圆盘阀21的侧面开设有漏液口，通液管20末端与调节旋钮5相连通，悬浮在滤油板13上的油较多时，通过扭转调节旋钮5带动通液管20转动，并让通液管20带动弧形挡板14转动，即可将滤油板13上方的油进入到排油虑腔18内，可对过滤的油起到暂时储存的作用。
参照附图5，弧形挡板14的正下方设置有排油虑腔18，排油虑腔18的底侧设置有分液端19，分液端19的中间位置设置有阀槽22，阀槽22与圆盘阀21相适配，阀槽22的外侧固定连接有分液挡板24，阀槽22的另外两侧面分别开设有出液阀口23和出油阀口25，出油阀口25与排油虑腔18相连通，通过上述结构，当圆盘阀21侧面漏液口转动到与出油阀口25重合时，将调节旋钮5处的连接管6拔出，即可将储存在排油虑腔18的油排出，当当圆盘阀21侧面漏液口转动到与出液阀口23重合时，油水分离端3内过滤的液体会顺着进入到分液端19的液体，并通过出液阀口23进入到圆盘阀21内部，随后会顺着通液管20进入到连接管6内，该结构能够将油和水进一步分离，以方便后续的收集和处理。
本实用新型的工作原理为：首先，将需要过滤的液体通过管道与输入管端头1进行连接，输入管端头1内的液体会顺着固定架2进入到油水分离端3的内部，液体得到持续输入，使得油水分离端3内液体受压后，随后进入到油水分离端3内的液体，会依次通过滤油细网筛15、改性纤维层16与陶瓷膜层17进行过滤，过滤后的油会漂浮在滤油板13上方，过滤后的水及小分子油脂会透过分液端19流出，再通过底部的调节旋钮5进入到连接管6内，利用液压将液体通过连接管6挤压到连通方架4内，并由连通方架4输入到过滤净化端8内，通过进入输入端口10和侧漏孔11进入到过滤滤芯9内部，过滤滤芯9内部液体通过虑油膜12，将混合在液体中的小分子油脂透过虑油膜12进行过滤，安装使用时，仅需将管道与输入管端头1连接即可，通过扭转调节旋钮5带动通液管20转动，并让通液管20带动弧形挡板14转动，即可将滤油板13上方的油进入到排油虑腔18内，当圆盘阀21侧面漏液口转动到与出油阀口25重合时，将调节旋钮5处的连接管6拔出，即可将储存在排油虑腔18的油排出，当当圆盘阀21侧面漏液口转动到与出液阀口23重合时，油水分离端3内过滤的液体会顺着进入到分液端19的液体，并通过出液阀口23进入到圆盘阀21内部，随后会顺着通液管20进入到连接管6内，再从过滤净化端8底部排出即可。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (6)
1.一种空气压缩干燥机机用油水分离器，包括输入管端头(1)，其特征在于：所述输入管端头(1)的底端设置有固定架(2)，所述固定架(2)的底端设置有油水分离端(3)，所述油水分离端(3)的底端设置有调节旋钮(5)，所述固定架(2)的侧面固定有连通方架(4)，所述连通方架(4)末端固定连接有固定端(7)，所述固定端(7)的内侧设置有过滤净化端(8)；
所述油水分离端(3)的内部设置有滤油板(13)，所述滤油板(13)的表面设置有弧形挡板(14)，所述滤油板(13)的底端设置有滤油细网筛(15)，所述滤油细网筛(15)的底端设置有改性纤维层(16)，所述改性纤维层(16)的底端设置有陶瓷膜层(17)。
2.根据权利要求1所述的一种空气压缩干燥机机用油水分离器，其特征在于：所述输入管端头(1)与固定架(2)相连通，所述固定架(2)与油水分离端(3)相连通，所述固定架(2)与连通方架(4)相连通，所述调节旋钮(5)末端连接有连接管(6)，所述连接管(6)与连通方架(4)相连用，所述连通方架(4)与过滤净化端(8)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种空气压缩干燥机机用油水分离器，其特征在于：所述过滤净化端(8)的内侧设置有过滤滤芯(9)，所述过滤滤芯(9)的顶端轴心处开设有输入端口(10)，所述输入端口(10)的侧面设置有侧漏孔(11)，所述过滤滤芯(9)的底侧固定连接有滤油膜(12)。
4.根据权利要求1所述的一种空气压缩干燥机机用油水分离器，其特征在于：所述油水分离端(3)与滤油板(13)固定连接，所述滤油细网筛(15)的侧面设置有不透水膜，所述滤油细网筛(15)与改性纤维层(16)相互贴合，所述改性纤维层(16)与陶瓷膜层(17)相互贴合。
5.根据权利要求4所述的一种空气压缩干燥机机用油水分离器，其特征在于：所述滤油板(13)与弧形挡板(14)转动连接，所述弧形挡板(14)的底端固定连接有通液管(20)，所述通液管(20)的末端连通连接有圆盘阀(21)，所述圆盘阀(21)的侧面开设有漏液口，所述通液管(20)末端与调节旋钮(5)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种空气压缩干燥机机用油水分离器，其特征在于：所述弧形挡板(14)的正下方设置有排油滤腔(18)，所述排油滤腔(18)的底侧设置有分液端(19)，所述分液端(19)的中间位置设置有阀槽(22)，所述阀槽(22)与圆盘阀(21)相适配，所述阀槽(22)的外侧固定连接有分液挡板(24)，所述阀槽(22)的另外两侧面分别开设有出液阀口(23)和出油阀口(25)，所述出油阀口(25)与排油滤腔(18)相连通。
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