CN211946965U - 一种酵母水解生物酶液体微滤纯化分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酵母水解生物酶液体微滤纯化分离装置，包括料箱、分离箱、分离筒和滤管，所述料箱顶部固定焊设有分离箱，所述分离箱内开设有斗型槽，所述斗型槽内顶部通过轴承安装有分离筒，所述分离箱一端通过支撑架安装有高速电机，所述高速电机的驱动端还穿设分离箱通过螺栓与分离筒一端固定连接，所述料箱内顶部通过螺栓安装有滤管，所述斗型槽底部的出料口与滤管连接，所述滤管底部设置有排液嘴，所述分离筒顶端开设有侧盖，所述侧盖外围螺栓与分离筒固定连接，所述侧盖顶部开设有注料嘴。能够对液料进行预过滤处理，使得酵母水解生物酶液体进行双重过滤处理，过滤效果更好，效率更快。

Description

一种酵母水解生物酶液体微滤纯化分离装置

技术领域

本实用新型涉及分离装置技术领域，特别涉及一种酵母水解生物酶液体微滤纯化分离装置。

背景技术

传统的微滤纯化分离普遍由过滤填料进行单一的过滤分离处理，其液料没有进行预过滤处理，使得整体纯化分离工作效率底，纯化品质不高，为此，我们提出一种酵母水解生物酶液体微滤纯化分离装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种酵母水解生物酶液体微滤纯化分离装置，能够对液料进行预过滤处理，使得酵母水解生物酶液体进行双重过滤处理，过滤效果更好，效率更快，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种酵母水解生物酶液体微滤纯化分离装置，包括料箱、分离箱、分离筒和滤管，所述料箱顶部固定焊设有分离箱，所述分离箱内开设有斗型槽，所述斗型槽内顶部通过轴承安装有分离筒，所述分离箱一端通过支撑架安装有高速电机，所述高速电机的驱动端还穿设分离箱通过螺栓与分离筒一端固定连接，所述料箱内顶部通过螺栓安装有滤管，所述斗型槽底部的出料口与滤管连接，所述滤管底部设置有排液嘴，所述分离筒顶端开设有侧盖，所述侧盖外围螺栓与分离筒固定连接，所述侧盖顶部开设有注料嘴，所述注料嘴上通过螺栓密封盖设有防护盖。

进一步地，所述分离筒为不锈钢材料制作，所述分离筒上贯穿开设有出液孔，所述分离筒表面镀覆镀铜材料层，所述分离筒内焊设有滤网套，所述滤网套内通过螺栓安装有陶瓷过滤套，所述陶瓷过滤套内通过铆钉钉设有过滤纱网。

进一步地，所述滤管内顶部嵌设有玻璃纤维填料，所述玻璃纤维填料顶部设置有微孔过滤膜，所述料箱底部一端设置有出液管，所述出液管上套设连接有电磁阀。

进一步地，所述分离筒与侧盖之间垫设有密封圈，所述分离箱顶部扣合盖设有箱盖。

进一步地，所述料箱一侧顶部通过螺栓安装有检修盖，所述检修盖的闭合处设置有密封条，所述料箱一侧底部设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过注料嘴对分离筒内投注需纯化分离的酵母水解生物酶液，通过螺栓将注料嘴的防护盖盖设好后，将箱盖盖合，并开启高速电机，使分离筒进行高速转动，利用分离筒上开设的出液孔和其内部依次设置的滤网套、陶瓷过滤套和过滤纱网的设置，可使酵母水解生物酶液进行快速的固液分离式的预过滤处理，使得酵母水解生物酶液中的液体快速甩出，且由斗型槽的出料口进入滤管内，通过滤管内的微孔过滤膜和玻璃纤维填料进行再次过滤纯化处理，过滤后的液料则流入料箱内，由人员通过出液管对外排送，整体装置布置了双重过滤部件，能够对液料进行预过滤处理，使得酵母水解生物酶液体进行双重过滤处理，过滤效果更好，效率更快。

附图说明

图1为本实用新型一种酵母水解生物酶液体微滤纯化分离装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种酵母水解生物酶液体微滤纯化分离装置的主视示意图。

图3为本实用新型一种酵母水解生物酶液体微滤纯化分离装置中分离筒的内部结构示意图。

图4为本实用新型一种酵母水解生物酶液体微滤纯化分离装置中侧盖的结构示意图。

图5为本实用新型一种酵母水解生物酶液体微滤纯化分离装置中滤管的截面结构示意图。

图6为本实用新型一种酵母水解生物酶液体微滤纯化分离装置的内部结构示意图。

图中：1、料箱；2、分离箱；3、箱盖；4、分离筒；5、侧盖； 6、斗型槽；7、高速电机；8、滤管；9、排液嘴；10、玻璃纤维填料；11、微孔过滤膜；12、滤网套；13、陶瓷过滤套；14、过滤纱网；15、出液孔；17、注料嘴；18、出液管；19、电磁阀；20、检修盖；21、观察窗。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示，一种酵母水解生物酶液体微滤纯化分离装置，包括料箱1、分离箱2、分离筒4和滤管8，所述料箱1顶部固定焊设有分离箱2，所述分离箱2内开设有斗型槽6，所述斗型槽6内顶部通过轴承安装有分离筒4，所述分离箱2一端通过支撑架安装有高速电机7，所述高速电机7的驱动端还穿设分离箱2通过螺栓与分离筒4一端固定连接，所述料箱1内顶部通过螺栓安装有滤管 8，所述斗型槽6底部的出料口与滤管8连接，所述滤管8底部设置有排液嘴9，所述分离筒4顶端开设有侧盖5，所述侧盖5外围螺栓与分离筒4固定连接，所述侧盖5顶部开设有注料嘴17，所述注料嘴17上通过螺栓密封盖设有防护盖。

其中，所述分离筒4为不锈钢材料制作，所述分离筒4上贯穿开设有出液孔15，所述分离筒4表面镀覆镀铜材料层，所述分离筒 4内焊设有滤网套12，所述滤网套12内通过螺栓安装有陶瓷过滤套13，所述陶瓷过滤套13内通过铆钉钉设有过滤纱网14。

本实施例中如图3所示，利用分离筒4上开设的出液孔15和其内部依次设置的滤网套12、陶瓷过滤套13和过滤纱网14的设置，可使酵母水解生物酶液进行快速的固液分离式的过滤处理。

其中，所述滤管8内顶部嵌设有玻璃纤维填料10，所述玻璃纤维填料10顶部设置有微孔过滤膜11，所述料箱1底部一端设置有出液管18，所述出液管18上套设连接有电磁阀19。

本实施例中如图6所示，人员通过电磁阀19控制出液管18的流通。

其中，所述分离筒4与侧盖5之间垫设有密封圈，所述分离箱 2顶部扣合盖设有箱盖3。

本实施例中如图6所示，侧盖5和箱盖3便于打开对内部进行清理。

其中，所述料箱6一侧顶部通过螺栓安装有检修盖20，所述检修盖20的闭合处设置有密封条，所述料箱1一侧底部设有观察窗 21。

本实施例中如图2、5所示，观察窗21便于人员对料箱1内部进行观察，检修盖20便于对料箱1内部件进行检修。

需要说明的是，本实用新型为一种酵母水解生物酶液体微滤纯化分离装置，工作时，人员通过注料嘴17对分离筒4内投注需纯化分离的酵母水解生物酶液，通过螺栓将注料嘴17的防护盖盖设好后，将箱盖3盖合，并开启高速电机7，使分离筒4进行高速转动，利用分离筒4上开设的出液孔15和其内部依次设置的滤网套 12、陶瓷过滤套13和过滤纱网14的设置，可使酵母水解生物酶液进行快速的固液分离式的过滤处理，使得酵母水解生物酶液中的液体快速甩出，且由斗型槽6的出料口进入滤管8内，通过滤管8内的微孔过滤膜11和玻璃纤维填料10进行再次过滤纯化处理，过滤后的液料则流入料箱1内，由人员通过出液管18对外排送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种酵母水解生物酶液体微滤纯化分离装置，包括料箱（1）、分离箱（2）、分离筒（4）和滤管（8），其特征在于，所述料箱（1）顶部固定焊设有分离箱（2），所述分离箱（2）内开设有斗型槽（6），所述斗型槽（6）内顶部通过轴承安装有分离筒（4），所述分离箱（2）一端通过支撑架安装有高速电机（7），所述高速电机（7）的驱动端还穿设分离箱（2）通过螺栓与分离筒（4）一端固定连接，所述料箱（1）内顶部通过螺栓安装有滤管（8），所述斗型槽（6）底部的出料口与滤管（8）连接，所述滤管（8）底部设置有排液嘴（9），所述分离筒（4）顶端开设有侧盖（5），所述侧盖（5）外围螺栓与分离筒（4）固定连接，所述侧盖（5）顶部开设有注料嘴（17），所述注料嘴（17）上通过螺栓密封盖设有防护盖。

2.根据权利要求1所述的一种酵母水解生物酶液体微滤纯化分离装置，其特征在于：所述分离筒（4）为不锈钢材料制作，所述分离筒（4）上贯穿开设有出液孔（15），所述分离筒（4）表面镀覆镀铜材料层，所述分离筒（4）内焊设有滤网套（12），所述滤网套（12）内通过螺栓安装有陶瓷过滤套（13），所述陶瓷过滤套（13）内通过铆钉钉设有过滤纱网（14）。

3.根据权利要求1所述的一种酵母水解生物酶液体微滤纯化分离装置，其特征在于：所述滤管（8）内顶部嵌设有玻璃纤维填料（10），所述玻璃纤维填料（10）顶部设置有微孔过滤膜（11），所述料箱（1）底部一端设置有出液管（18），所述出液管（18）上套设连接有电磁阀（19）。

4.根据权利要求1所述的一种酵母水解生物酶液体微滤纯化分离装置，其特征在于：所述分离筒（4）与侧盖（5）之间垫设有密封圈，所述分离箱（2）顶部扣合盖设有箱盖（3）。

5.根据权利要求1所述的一种酵母水解生物酶液体微滤纯化分离装置，其特征在于：所述料箱（1）一侧顶部通过螺栓安装有检修盖（20），所述检修盖（20）的闭合处设置有密封条，所述料箱（1）一侧底部设有观察窗（21）。

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