CN212190469U - 一种用于油田生产的收球筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了油田生产技术领域的一种用于油田生产的收球筒，包括筒体，所述筒体的右端外壁设置进口管，所述筒体的左侧外壁设置出口管，所述筒体的左侧外壁设置旁通阀，所述筒体的内腔设置限位壳体，所述限位壳体的内壁活动设置内框架，所述筒体的内腔底部设置限位槽，所述限位壳体的底部设置与限位槽匹配的限位卡块，所述内框架的内壁设置过滤棉网，所述内框架的顶部设置拉环，所述筒体的顶部设置密封盖，所述筒体的右端外壁设置外框架，所述外框架的内壁活动设置刮板，可以过滤源油中的残渣废液，可以方便在筒体中取放，从而方便更换清蜡球，可以快速清理筒体底部残留的源油，以便于后续清理节省劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田生产技术领域，具体为一种用于油田生产的收球筒。
背景技术
在对油田进行源油提炼的过程中，一般都会用到收球筒，从而保证集输管线的正常运行，而现有的收球筒在使用的过程中，清蜡球不方便回收更换，且在收球筒的底部经常会残留一些源油，不能及时清理，导致后续清理时增加劳动强度。为此，我们提出一种用于油田生产的收球筒。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于油田生产的收球筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油田生产的收球筒，包括筒体，所述筒体的右端外壁设置进口管，所述筒体的左侧外壁设置出口管，所述筒体的左侧外壁设置旁通阀，所述筒体的内腔设置限位壳体，所述限位壳体的内壁活动设置内框架，所述筒体的内腔底部设置限位槽，所述限位壳体的底部设置与限位槽匹配的限位卡块，所述内框架的内壁设置过滤棉网，所述内框架的顶部设置拉环，所述筒体的顶部设置密封盖，所述筒体的右端外壁设置外框架，所述外框架的内壁活动设置刮板，所述筒体右侧外壁下端设置卸料口，所述内框架的右端外壁设置通料口，所述内框架的右端外壁设置开口槽。
进一步的，所述内框架的左侧外壁设置滑块，所述限位壳体的左侧内壁设置与滑块匹配的滑槽，且内框架与限位壳体连接处设置相匹配的卡块与卡槽。
进一步的，所述限位壳体右端的顶部位于进口管的下方，所述通料口与进口管位于同一水平线。
进一步的，所述通料口的孔径小于清蜡球的孔径，且开口槽的孔径大于清蜡球的孔径，所述开口槽的顶部活动设置封盖。
进一步的，所述刮板包括握杆与活动插接在卸料口内侧的刮刀，且刮刀的高度小于卸料口的高度。
进一步的，所述外框架的右端设置通槽，且外框架的右端外壁活动设置卡带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型内框架与限位壳体活动连接，使得源油可以稳定的流入筒体中并经过过滤棉网进行过滤，从而可以过滤源油中的残渣废液，同时内框架通过拉环可以方便在筒体中取放，从而方便更换清蜡球，同时通过刮板可以快速清理筒体底部残留的源油，以便于后续清理节省劳动力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内框架结构右视图。
图中：1、筒体；2、进口管；3、出口管；4、旁通阀；5、限位壳体；6、内框架；7、限位槽；8、限位卡块；9、过滤棉网；10、拉环；11、密封盖；12、卸料口；13、外框架；14、刮板；15、通料口；16、开口槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案：一种用于油田生产的收球筒，请参阅图1，包括筒体1，筒体1的右端外壁设置进口管2，筒体1的左侧外壁设置出口管3，筒体1的左侧外壁设置旁通阀4，源油从进口管2中进入筒体，然后从出口管3中排出，停止时还可以通过旁通阀4将多余的源油排出；
请再次参阅图1，筒体1的内腔设置限位壳体5，限位壳体5的内壁活动设置内框架6，筒体1的内腔底部设置限位槽7，限位壳体5的底部设置与限位槽7匹配的限位卡块8，通过限位卡块8卡接在限位槽7中，可以增强限位壳体5的稳定性，使得源油流动更加平稳，内框架6的内壁设置过滤棉网9，通过过滤棉网9可以过滤源油中残渣废料，内框架6的顶部设置拉环10，筒体1的顶部设置密封盖11，筒体1的右端外壁设置外框架13，外框架13的内壁活动设置刮板14，筒体1右侧外壁下端设置卸料口12，内框架6的右端外壁设置通料口15，内框架6的右端外壁设置开口槽16，在取出清蜡球或者安装时，打开密封盖11，通过钩环套接在拉环10上从而完成内框架6的取放，可以从内框架6上的开口槽16进行取放清蜡球；
其中，内框架6的左侧外壁设置滑块，限位壳体5的左侧内壁设置与滑块匹配的滑槽，且内框架6与限位壳体5连接处设置相匹配的卡块与卡槽，通过滑块在滑槽中滑动，从而使得内框架6可以限位安装在限位壳体5中，并且通过卡块卡接在卡槽中进行固定；
限位壳体5右端的顶部位于进口管2的下方，通料口15与进口管2位于同一水平线，保证源油通过进口管2进入筒体1中时，可以通过通料口15进入内框架6中并通过过滤棉网9进行过滤；
通料口15的孔径小于清蜡球的孔径，且开口槽16的孔径大于清蜡球的孔径，开口槽16的顶部活动设置封盖，保证清蜡球不会从通料口15中被取出；
刮板14包括握杆与活动插接在卸料口12内侧的刮刀，且刮刀的高度小于卸料口12的高度，使得刮板14可以通过卸料口12进入筒体1中，从而可以将残留在筒体1内腔底部的源油进行清理；
外框架13的右端设置通槽，且外框架13的右端外壁活动设置卡带，通过卡带活动卡接在外框架13的外壁上，从而可以对刮板14进行限位束缚。
工作原理：源油从进口管2中进入筒体，然后从出口管3中排出，停止时还可以通过旁通阀4将多余的源油排出，通过限位卡块8卡接在限位槽7中，可以增强限位壳体5的稳定性，通过过滤棉网9可以过滤源油中残渣废料，在取出清蜡球或者安装时，打开密封盖11，通过钩环套接在拉环10上从而完成内框架6的取放，可以从内框架6上的开口槽16进行取放清蜡球，刮板14可以通过卸料口12进入筒体1中，从而可以将残留在筒体1内腔底部的源油进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于油田生产的收球筒，包括筒体(1)，所述筒体(1)的右端外壁设置进口管(2)，所述筒体(1)的左侧外壁设置出口管(3)，所述筒体(1)的左侧外壁设置旁通阀(4)，其特征在于：所述筒体(1)的内腔设置限位壳体(5)，所述限位壳体(5)的内壁活动设置内框架(6)，所述筒体(1)的内腔底部设置限位槽(7)，所述限位壳体(5)的底部设置与限位槽(7)匹配的限位卡块(8)，所述内框架(6)的内壁设置过滤棉网(9)，所述内框架(6)的顶部设置拉环(10)，所述筒体(1)的顶部设置密封盖(11)，所述筒体(1)的右端外壁设置外框架(13)，所述外框架(13)的内壁活动设置刮板(14)，所述筒体(1)右侧外壁下端设置卸料口(12)，所述内框架(6)的右端外壁设置通料口(15)，所述内框架(6)的右端外壁设置开口槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于油田生产的收球筒，其特征在于：所述内框架(6)的左侧外壁设置滑块，所述限位壳体(5)的左侧内壁设置与滑块匹配的滑槽，且内框架(6)与限位壳体(5)连接处设置相匹配的卡块与卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于油田生产的收球筒，其特征在于：所述限位壳体(5)右端的顶部位于进口管(2)的下方，所述通料口(15)与进口管(2)位于同一水平线。
4.根据权利要求1所述的一种用于油田生产的收球筒，其特征在于：所述通料口(15)的孔径小于清蜡球的孔径，且开口槽(16)的孔径大于清蜡球的孔径，所述开口槽(16)的顶部活动设置封盖。
5.根据权利要求1所述的一种用于油田生产的收球筒，其特征在于：所述刮板(14)包括握杆与活动插接在卸料口(12)内侧的刮刀，且刮刀的高度小于卸料口(12)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种用于油田生产的收球筒，其特征在于：所述外框架(13)的右端设置通槽，且外框架(13)的右端外壁活动设置卡带。
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