CN105582726B - 过滤分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种过滤分离器，包括固定底板、分隔板、侧板、第一过滤板、第二过滤板、支撑块、固定槽、动力装置和进水装置，所述分隔板垂直于固定底板设置将固定底板分隔为上下两个部分，侧板固定设置在分隔板两侧形成上下两个水流通道，第一过滤板和第二过滤板垂直于分隔板设置且两侧紧靠侧板，所述第一过滤板设置在第二过滤板与固定底板之间，所述支撑块与分隔板相互卡合，所述支撑块设置在固定槽内且可在固定槽内旋转，所述动力装置与固定底板固定连接且可带动固定底板旋转，所述进水装置的出水口位于固定底板和第一过滤板之间。有益效果：过滤效率高、成本低，自动化高；自动循环，有效提高自动化、降低了人工成本；维护过程方便、成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种过滤装置，特别涉及一种能够进行翻转的过滤分离器。
背景技术
目前市面上的过滤分离器大多十分笨重，使用起来十分不便，同时过滤后的固体垃圾处理也比较困难，长期使用后的过滤分离器的维护成本很高，通常需要整体更换或者需要停机更换，影响工作效率，下面介绍了几种常见的过滤分离器。
专利申请号为201310347290.2一种倾斜网板型过滤装置，包括：滤板，其以倾斜的方式安装在水流路径中以便在污水/废水或水处理过程中去除包含在水中的悬浮物，并且所述滤板具有微小开口；一对侧框架，其安装在所述滤板的两侧；杆型刷，其相反两端与安装在所述侧框架的内侧的左链条和右链条连接，并且在行进的同时将捕捉在所述滤板上的悬浮物刮除和排出；以及辊刷，其两端与安装在所述侧框架的内侧的左链条和右链条连接，并且在所述辊刷通过与滤板接触而旋转以行进的同时，所述辊刷的刷毛伸入堵塞的开口中。这种倾斜网板虽然能够解决过滤织网被堵塞的问题，但是整个过滤装置结构较为复杂，无法便捷的更换过滤织网，同时无法对流经的污水进行不同孔径筛网的筛分。
专利申请号为201220285017.2的实用新型专利公开了一种木业污水用倾斜式旋转细格栅过滤机，为卧式滚筒结构，主要有托轮组、倾斜式筛筒、大链轮、减速电机、出渣口、出水槽、栅网组成，倾斜式筛筒设置为半锥角2度，倾斜式筛筒采用楔型条缝式不锈钢栅网，栅网做成圆筒形，栅缝与圆筒壁平行，出渣口为喇叭状。这种形式的过滤机倾斜式筛筒容易堵塞，更换成本高。
专利申请号为201510142026.4的发明专利公开了一种改进的污水固液分离过滤装置，包括外筒、滤筒、主轴、设置在主轴上的螺旋叶片，所述外筒的一端设有排液口，所述滤筒的侧壁上设有通孔、两端分别设有进料盖板和出料盖板，所述滤筒设有出料盖板的一端向下倾斜；所述出料盖板的中部设有凹陷部，所述凹陷部上固定设有磁铁；所述滤筒的外端设有第一过滤网。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明要解决的技术问题提供一种过滤效率高、成本低廉、自动化程度高、后期维护方便的过滤分离器。
为了解决本发明所需解决的技术问题，本发明公开了一种过滤分离器，包括固定底板、分隔板、侧板、第一过滤板、第二过滤板、支撑块、固定槽、动力装置和进水装置，所述分隔板垂直于固定底板设置将固定底板分隔为上下两个部分，所述侧板固定设置在分隔板两侧形成上下两个水流通道，所述第一过滤板和第二过滤板垂直于分隔板设置且两侧紧靠侧板，所述第一过滤板设置在第二过滤板与固定底板之间，所述支撑块与分隔板相互卡合，所述支撑块设置在固定槽内且可在固定槽内旋转，所述动力装置与固定底板固定连接且可带动固定底板旋转，所述进水装置的出水口位于固定底板和第一过滤板之间。
作为本发明的一种改进，所述分隔板包括过滤区、引流区、出水口和延伸区，所述过滤区与固定底板固定连接且第一过滤板和第二过滤板设置在过滤区，所述过滤区为长方形，所述引流区为等腰梯形且下底与过滤区固定连接，所述出水口与引流区的上底固定连接，所述延伸区与出水口固定连接且与支撑块对应。
作为本发明的一种改进，所述支撑块包括卡合区、旋转区和卡槽，所述卡槽设置在卡合区且与延伸区对应。
作为本发明的一种改进，还包括用于控制整个过滤分离器的中央处理器，所述中央处理器与动力装置连接用于控制动力装置使其工作或停止。
作为本发明的一种改进，所述第一过滤板包括第一过滤板本体和第一感应探头，所述第二过滤板包括第二过滤板本体和第二感应探头，所述第一感应探头和第二感应探头分别与中央处理器连接。
作为本发明的一种改进，所述进水装置包括进水管道和电动阀门，所述电动阀门设置在进水管道内用于开启或闭合进水管道，所述电动阀门与中央处理器连接。
作为本发明的一种改进，所述动力装置包括电机和连接件，所述连接件的一端与电机固定连接另一端与固定底板固定连接。
作为本发明的一种改进，所述侧板包括侧板本体、限位板和限位件，所述限位板固定在侧板本体内侧，所述限位板分别设置在第一过滤板和第二过滤板两侧用于对两者进行限位且限位板的上端面与两者平齐，所述限位件设置在限位板的上端面，所述限位件扣合时将第一过滤板和第二过滤板分别固定在相互对应限位板形成的空隙内。
作为本发明的一种改进，所述第一过滤板为孔径为20mm～60mm的方孔筛，所述第二过滤板为孔径为5～10mm的方孔筛。
作为本发明的一种改进，所述分隔板倾斜设置，所述分隔板与水平面的夹角为15～45°。
总的来说本发明具有如下有益效果：
1、整个过滤分离器通过固定底板、分隔板和侧板使过滤分离器具有上下两个水流通道，同时使用动力装置带动固定底板、分隔板翻转实现上下两个水流通道的切换，而分隔出来的固体垃圾直接通过翻转的排出这种结构不仅可以有效的提高过滤效率、降低成本，而且通改造有效的实现了自动化；
2、灵活使用感应探头，通过感应探头、中央处理器、电机和电动阀门的有效的结合使整个过滤分离过程整体可控，同时也实现了进水、过滤分离和排除固体垃圾整个分离过程的自动循环，有效提高自动化、降低了人工成本；
3、过滤板、限位板和限位件组成了插卡式的设计，这种插卡设计能够在后续维护过程中有效降低更换成本，同时更换十分方便。
附图说明
图1本发明过滤分离器整体剖面图；
图2过滤区的俯视图；
图3分隔板俯视图；
图4图2的局部放大图；
图5支撑板放大图；
其中：
1—固定底板；
2—分隔板，21—过滤区，22—引流区，23—出水口，24—延伸区；
3—侧板，31—侧板本体，32—限位板，33—限位件；
4—第一过滤板，41—第一过滤板本体，42—第一感应探头；
5—第二过滤板，51—第二过滤板本体，52—第二感应探头；
6—支撑块，61—卡合区，62—旋转区，63—卡槽；
7—固定槽；
8—动力装置，81—电机，82—连接件；
9—进水装置，91—进水管道，92—电动阀门；
10—引水槽；
11—固体垃圾池。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示，本发明公开的过滤分离器，包括固定底板1、分隔板2、侧板3、第一过滤板4、第二过滤板5、支撑块6、固定槽7、动力装置8、进水装置9、用于控制整个过滤分离器的中央处理器和用于操作的操作界面。
如图1、图2和图3所示，固定底板1为矩形，分隔板2垂直于固定底板1设置将固定底板1平均分隔为上下两个部分，所述分隔板2倾斜设置，所述分隔板2与水平面的夹角为15～45°，所述分隔板2包括过滤区21、引流区22、出水口23和延伸区24，所述过滤区21与固定底板1固定连接，所述过滤区21为长方形，所述引流区22为等腰梯形且下底与过滤区固定连接，所述出水口23与引流区22的上底固定连接，所述延伸区24与出水口23固定连接。分隔板2对应的下侧设置有用于承接固体垃圾的固体垃圾池11，而对应出水口23的引水槽10用于将过滤分隔后的水引入后续处理装置。
如图2和图4所示，侧板3固定设置在分隔板2的过滤区21、引流区22和出水口23两侧形成上下两个水流通道，所述侧板3包括侧板本体31、限位板32和限位件33，所述限位板32固定在侧板本体31内侧且垂直与分隔板2，限位板32有四组每组两个且分别设置在侧板本体31两侧对应设置，每组限位板32之间形成用于容纳一定空隙，所述限位件33设置在限位板32的上端面，限位件33扣合时将每组限位板32的上端面连接。
如图1、图2和图4所示，第一过滤板4包括第一过滤板本体41和第一感应探头42，所述第二过滤板5包括第二过滤板本体51和第二感应探头52，所述第一感应探头42和第二感应探头52分别与中央处理器连接，所述第一过滤板本体41和第二过滤板本体51通过插卡的方式设置在对应设置的限位板32之间且第一过滤板本体41和第二过滤板本体51的上端面与限位板32的上端面平齐，所述限位件33扣合时将第一过滤板本体41和第二过滤板本体51固定在对应的限位板32形成的空隙内，所述第一感应探头42和第二感应探头52分别设置在第一过滤板本体41和第二过滤板本体51上，所述第一过滤板本体41设置在第二过滤板51与固定底板1之间，第一过滤板本体41和第二过滤板本体51将过滤区21间隔分为三段，所述第一感应探头42位于第一过滤板本体41由下至上1/3～2/3范围内，所述第二感应探头52位于第二过滤板本体51由下至上1/3～1/2范围内，所述第一过滤板4为孔径为20mm～60mm的方孔筛，所述第二过滤板5为孔径为5～10mm的方孔筛。对于本发明而言也可以根据需要设置更多过滤板本体，进行更高效率的过滤。
如图1和图5所示，支撑块6包括卡合区61、旋转区62和卡槽63，所述卡槽63设置在卡合区61，分隔板2的延伸区24与卡槽63对应设置且卡合在卡槽63内，所述支撑块6设置在固定槽7内且可在固定槽7内旋转。
如图1所示，动力装置8包括电机81和连接件82，所述连接件82的一端与电机81固定连接另一端与固定底板1固定连接，所述电机81工作时可带动固定底板1旋转，所述中央处理器与动力装置8连接用于控制动力装置8使其工作或停止。对于本发明而言也可以增加翻转计数器，通过翻转计数器的数值范围可以判断是否需要更换过滤板，同时也可以反应水中固体垃圾的量。
如图1所示，进水装置9包括进水管道91和电动阀门92，所述电动阀门92设置在进水管道91内用于开启或闭合进水管道91，所述电动阀门92与中央处理器连接，进水管道91的出水口位于固定底板1和第一过滤板4之间。
本发明公开的过滤分离器的工作流程如下：
在操作界面控制启动整个过滤分离器，中央处理器将开启电动阀门92开始进水，水将流经第一过滤板本体41和第二过滤板本体51被两层过滤板进行过滤，过滤后的水经出水口23进入引流槽10；经过一段时间后第一过滤板本体41和第二过滤板本体51中将积累固体垃圾，当固体垃圾积累到一定量被第一感应探头42或第二感应探头52检测到后将信息传递到中央处理器，中央处理器接收信息后将控制电动阀门92关闭停止供水同时启动电机81使其带动固定底板1旋转，旋转180°后停止，此时固体垃圾将落入固体垃圾池11内，此时中央处理器将开启电动阀门92再次开始进水进入下一个循环。
本发明公开的过滤分离器使用一段时间第一过滤板本体41和第二过滤板本体51可能被堵塞影响过滤效率，这时只需要当堵塞的过滤板位于分隔板2下侧时将对应的限位件33开启将第一过滤板本体41或第二过滤板本体51直接取下并换上新的过滤板即可，同时在需要使用不同筛分孔径的过滤板时也可以通过此方法进行更换。
通过上述具体实施方式的阅读理解，本领域的技术人员可容易地实现本发明。上述具体实施方式中的内容仅仅是示意性的，并不是出于限定目的而给出。尽管已经结合特定的实施例进行了详细描述和说明，但是对本领域的技术人员来说，显然可以在不脱离本发明精神的前提下对本发明作出各种各样的修改和变化。为使本发明得到有效的保护，本发明所附的权利要求书将试图覆盖所有落于本发明精神内的各种修改和变化的技术方案。
Claims (9)
1.过滤分离器，包括固定底板(1)、分隔板(2)、侧板(3)、第一过滤板(4)、第二过滤板(5)、支撑块(6)、固定槽(7)、动力装置(8)和进水装置(9)，所述分隔板(2)垂直于固定底板(1)设置将固定底板(1)分隔为上下两个部分，所述侧板(3)固定设置在分隔板(2)两侧形成上下两个水流通道，所述第一过滤板(4)和第二过滤板(5)垂直于分隔板(2)设置且两侧紧靠侧板(3)，所述第一过滤板(4)设置在第二过滤板(5)与固定底板(1)之间，所述支撑块(6)与分隔板(2)相互卡合，所述支撑块(6)设置在固定槽(7)内且可在固定槽(7)内旋转，所述动力装置(8)与固定底板(1)固定连接且可带动固定底板(1)旋转，所述进水装置(9)的出水口位于固定底板(1)和第一过滤板(4)之间，其特征在于：所述分隔板(2)包括过滤区(21)、引流区(22)、出水口(23)和延伸区(24)，所述过滤区(21)与固定底板(1)固定连接且第一过滤板(4)和第二过滤板(5)设置在过滤区，所述过滤区(21)为长方形，所述引流区(22)为等腰梯形且下底与过滤区固定连接，所述出水口(23)与引流区(22)的上底固定连接，所述延伸区(24)与出水口(23)固定连接且与支撑块(6)对应。
2.根据权利要求1所述的过滤分离器，其特征在于：所述支撑块(6)包括卡合区(61)、旋转区(62)和卡槽(63)，所述卡槽(63)设置在卡合区(61)且与延伸区(24)对应。
3.根据权利要求1所述的过滤分离器，其特征在于：还包括用于控制整个过滤分离器的中央处理器，所述中央处理器与动力装置(8)连接用于控制动力装置(8)使其工作或停止。
4.根据权利要求3所述的过滤分离器，其特征在于：所述第一过滤板(4)包括第一过滤板本体(41)和第一感应探头(42)，所述第二过滤板(5)包括第二过滤板本体(51)和第二感应探头(52)，所述第一感应探头(42)和第二感应探头(52)分别与中央处理器连接。
5.根据权利要求3所述的过滤分离器，其特征在于：所述进水装置(9)包括进水管道(91)和电动阀门(92)，所述电动阀门(92)设置在进水管道(91)内用于开启或闭合进水管道(91)，所述电动阀门(92)与中央处理器连接。
6.根据权利要求1所述的过滤分离器，其特征在于：所述动力装置(8)包括电机(81)和连接件(82)，所述连接件(82)的一端与电机(81)固定连接另一端与固定底板(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的过滤分离器，其特征在于：所述侧板(3)包括侧板本体(31)、限位板(32)和限位件(33)，所述限位板(32)固定在侧板本体(31)内侧，所述限位板(32)分别设置在第一过滤板(4)和第二过滤板(5)两侧用于对两者进行限位且限位板(32)的上端面与两者平齐，所述限位件(33)设置在限位板(32)的上端面，所述限位件(33)扣合时将第一过滤板(4)和第二过滤板(5)分别固定在相互对应限位板(32)形成的空隙内。
8.根据权利要求1所述的过滤分离器，其特征在于：所述第一过滤板(4)为孔径为20mm～60mm的方孔筛，所述第二过滤板(5)为孔径为5～10mm的方孔筛。
9.根据权利要求1所述的过滤分离器，其特征在于：所述分隔板(2)倾斜设置，所述分隔板(2)与水平面的夹角为15～45°。
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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