CN212143453U - 根茎类植物粉末沉淀机构 - Google Patents

根茎类植物粉末沉淀机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种根茎类植物粉末沉淀机构。它解决了现有的分离装置分离效果不佳的问题,它包括净化沉淀筒体,净化沉淀筒体空腔内设有泥沙过滤网,净化沉淀筒体底部设有物料输送装置,物料输送装置通过烘干输送管体与送料箱体相连,送料箱体一侧设有分离筒体,分离筒体远离送料箱体的一端连接有废料输出筒体,送料箱体和分离筒体的内腔中穿设有一根螺旋输送轴,螺旋输送轴一端与物料输送电机相连,分离筒体周向内侧设有过滤组件,过滤组件与螺旋输送轴之间设有风轮机构,分离筒体内壁上端设有若干刷洗喷口,分离筒体位于风轮机构与过滤组件之间设有废料输送机构。本实用新型的优点在于:减少了物料浪费,分离后物料纯度高,杂质少。

Description

根茎类植物粉末沉淀机构
技术领域
本实用新型涉及粉末分离设备领域,具体涉及一种根茎类植物粉末沉淀机构。
背景技术
植物的根茎起着支撑整株植物的作用,使植物能向上生长,叶片能平坦舒展以吸收到更多的阳光进行光合作用,此外,植物根茎还起着输送水分、养料、贮存养分的作用,有些植物的根茎还具有繁殖功能,随着科学技术的不断进步,人们发现,有些植物的根茎富含很多人体所需的营养元素,而且,某些特殊的植物根茎也可以作为治疗人体疾病的药物成分,因此,将植物根茎做成一种可供食用的粉末或药物成分时,对植物根茎粉末的沉淀、分离是一个必不可少的过程,但是现有的沉淀分离装置对于掺杂了砂石或轻质杂物根茎粉无法做到完全的分离,导致提取出的植物根茎粉末存在杂质,而且,在分离过滤过程中,较大的根茎颗粒易被当做砂石排出,造成不必要的浪费,分离效果不佳。
为了解决现有技术存在的不足,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种滚筒风选筛分机[CN201220556415.3],它包括离心风机(1)、分选仓 (2)、大、小孔滚筒(4、3)和轻质物料收集仓(5),离心风机安装在支架上,出风口与分选仓的侧壁相连,分选仓上端设有进口,下端设有分料板(6),分料板将分选仓的下端分隔为轻、重物料出口(8、7),轻物料出口与小孔滚筒的进口端相连接,小孔滚筒的出口端与大孔滚筒的进口端相连接,大、小孔滚筒同轴安装并且装配有一滚筒旋转驱动装置(9),大孔滚筒的出口端与轻质物料收集仓的进口端相连接,轻质物料收集仓的下端设有出口。
上述方案在一定程度上解决了现有分离装置无法将植物粉末与砂石或轻质杂质完全分离,导致分离后的粉末存在杂质的问题,但是该方案依然存在着诸多不足,例如:在杂质分离过程中,较大的根茎颗粒易被当做砂石排出,造成不必要的浪费,分离效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单、分离效果好的根茎类植物粉末沉淀机构。
为达到上述目的,本根茎类植物粉末沉淀机构,包括具有空腔的净化沉淀筒体,净化沉淀筒体空腔内中部设有可拆卸的泥沙过滤网,且净化沉淀筒体空腔底部设有物料输送装置,物料输送装置通过烘干输送管体与设置在烘干输送管体输出端的送料箱体相连,送料箱体上端连接有可将物料导入送料箱体中的导向漏斗,且导向漏斗与送料箱体内腔中的容料箱相互贯通,送料箱体一侧设有一端插接于送料箱体内且呈筒状的分离筒体,且分离筒体远离送料箱体的一端螺纹连接有废料输出筒体,且送料箱体和分离筒体的内腔中穿设有一根螺旋输送轴,且螺旋输送轴一端与位于送料箱体外侧的物料输送电机相连,螺旋输送轴另一端位于分离筒体的内腔中,分离筒体周向内侧设有位于螺旋输送轴周向外侧的过滤组件,且过滤组件与螺旋输送轴之间设有用于增大物料离心力的风轮机构,且分离筒体内壁上端设有若干可增加物料重量的刷洗喷口,分离筒体下半部分位于风轮机构与过滤组件之间设有可将废料从分离筒体输送至废料输出筒体的废料输送机构,送料箱体下端设有用于支撑送料箱体的送料箱体支撑架,分离筒体下端设有用支撑分离筒体的分离筒体支撑架,且分离筒体支撑架与送料箱体支撑架之间固定相连并一体成型。通过净化沉淀筒体将物料与泥沙分离,利用物料输送装置将分离后的物料输送至烘干输送管体内烘干并传输至送料箱体内,通过螺旋输送轴将物料输送至分离筒体,利用风轮机构增加物料的离心力,从而将物料沿螺旋输送轴周向喷射撞击穿过过滤组件,穿过过滤组件的物料排出分离筒体,没有穿过过滤组件的杂质或砂石通过废料输送机构排出至废料输出筒体,完成分离过滤,由于较大的物料颗粒喷射至过滤组件时会自动打散为较小的颗粒,从而穿过过滤组件,而固态的砂石则无法穿过过滤组件,因此较大的物料不会被当做废料排出,减少了物料的浪费,分离效果好。
在上述的根茎类植物粉末沉淀机构中,风轮机构包括吸料风轮,吸料风轮通过穿设在废料输出筒体内的驱动轴与位于废料输出筒体远离分离筒体的一端的风轮电机相连,且吸料风轮周向内侧形成物料输入腔,物料输入腔与废料输出筒体的内腔之间相互隔开且各自呈相对封闭状态。吸料风轮用于增大物料的离心力,从而增强物料对过滤组件的撞击力度,有利于将较大的物料颗粒打散穿过过滤组件。
在上述的根茎类植物粉末沉淀机构中,废料输送机构包括废料输送电机,废料输送电机设置在物料输送电机下端,且废料输送电机连接有与螺旋输送轴相互平行设置的废料输出轴,废料输出轴周向外侧设有朝向废料输出筒体倾斜设置的输出螺纹圈,且废料输出轴依次穿设于送料箱体、分离筒体、废料输出筒体内,废料输出轴远离废料输送电机的一端设置在废料输出筒体内。废料输出轴可以及时将没有穿过过滤组件的砂石螺旋输送至废料输出筒体内,避免分离筒体产生堵塞。
在上述的根茎类植物粉末沉淀机构中,物料输送电机、风轮电机、废料输送电机分别与设置在分离筒体外表面的PLC模块相连,且PLC模块上分别设有物料输送电机开关、风轮电机开关、废料输送电机开关,且分离筒体外表面设有位于PLC模块一侧的可视窗口,可视窗口上设有对开门自动玻璃,且可视窗口下端设有可以驱动对开门自动玻璃将可视窗口封闭或敞开的开关按钮。可视窗口便于及时观察分离筒体的内部工作情况,而且物料输送电机开关、风轮电机开关、废料输送电机开关的设置可分别单独控制螺旋输送轴、废料输出轴、吸料风轮,可根据加工的实际情况自由搭配开启,灵活性好。
在上述的根茎类植物粉末沉淀机构中,过滤组件包括过滤筛网,过滤筛网通过若干设置在分离筒体周向内壁的环形支撑架可拆相连,且环形支撑架与分离筒体内壁固定连接,过滤筛网与吸料风轮之间形成位于物料输入腔下端的废料输出腔。过滤筛网可以根据使用的实际情况进行更换。
在上述的根茎类植物粉末沉淀机构中,刷洗喷口朝向物料输入腔设置,且刷洗喷口固定设置在分离筒体周向内壁上端且位于相邻的两个环形支撑架之间,刷洗喷口与位于分离筒体上端外侧的供水箱相连。刷洗喷口可以对过滤筛网进行清洗,避免过滤筛网因物料长时间撞击产生堵塞。
在上述的根茎类植物粉末沉淀机构中,物料输送装置包括驱动电机,驱动电机通过传动轴与设置在净化沉淀筒体的空腔底部的传输带转动相连,且传输带周向外侧设有若干相互平行且与传输带垂直设置的输送板体,传输带位于两个相邻的输送板体之间设有可供废水排出的漏水网,传输带下端设有防止物料排出且与传输带呈平行设置的过滤网。漏水网与过滤网的相互配合可以将废水排出净化沉淀筒体,而且可以将净化后的物料留在传输带上表面,避免物料随废水流出净化沉淀筒体。
在上述的根茎类植物粉末沉淀机构中,净化沉淀筒体上端设有物料进入口,且净化沉淀筒体下端设有与物料进入口位于同一轴线的排水口,净化沉淀筒体上端一侧设有轴线延长线与物料进入口的轴线延长线相互垂直的进水口,且净化沉淀筒体的空腔中位于进水口下方位置设有物料缓冲漏筛,净化沉淀筒体底部一侧设有与传输带一端相对应的物料排出口,且净化沉淀筒体周向外壁位于物料排出口上方设有可将物料排出口封闭的阻隔块体。当物料净化沉淀过程中,阻隔块将物料排出口封闭,避免废水流入烘干输送管体内。
在上述的根茎类植物粉末沉淀机构中,分离筒体下端设有物料输出口,且物料输出口处设有物料导向框体,物料导向框体设置送料箱体支撑架下侧,且废料输出筒体下端设有废料排出口,且废料排出口处设有朝向远离废料输出筒体延伸的废料导向架体,废料导向架体与废料输出筒体之间呈倾斜设置,且废料导向架体两侧设有垂直向上延伸防止物料溢出的阻挡板,废料导向架体朝向远离废料输出筒体的方向宽度逐渐变小。
在上述的根茎类植物粉末沉淀机构中,分离筒体与送料箱体插接处设有物料输入口,物料输入口直径与物料输入腔的直径相同,且分离筒体与废料输出筒体相连处设有废料输入口,且废料输入口直径与废料输出腔的直径相同。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:结构简单,操作方便、灵活,通过分离箱体内的过滤组件、风轮机构、螺旋输送轴的共同的作用可以避免较大颗粒的物料被当做废料排出,而且经过净化沉淀筒体和分离筒体的沉淀分离后物料纯度高,杂质少,沉淀分离效果好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图;
图2是本实用新型中净化沉淀筒体的结构剖视图;
图3是本实用新型中分离筒体的结构剖视图;
图4是本实用新型中送料箱体结构剖视图;
图5是本实用新型中废料输出筒体的结构剖视图;
图6是本实用新型中传输带的结构示意图。
图中,净化沉淀筒体1、空腔11、泥沙过滤网12、物料进入口13、排水口14、进水口15、物料缓冲漏筛16、物料排出口17、阻隔块体18、物料输送装置2、驱动电机21、传动轴22、传输带 23、输送板体24、漏水网25、过滤网26、烘干输送管体3、烘干输送管体输出端31、送料箱体4、导向漏斗41、容料箱42、螺旋输送轴43、物料输送电机44、送料箱体支撑架45、物料输送电机开关46、分离筒体5、过滤组件51、过滤筛网511、环形支撑架512、风轮机构52、吸料风轮521、驱动轴522、风轮电机523、物料输入腔524、风轮电机开关525、刷洗喷口53、供水箱531、分离筒体支撑架54、可视窗口55、对开门自动玻璃551、开关按钮552、物料输出口56、物料导向框体57、物料输入口58、废料输出筒体6、废料排出口61、废料导向架体62、阻挡板621、废料输入口63、废料输送机构7、废料输送电机71、废料输出轴72、输出螺纹圈721、废料输送电机开关73、废料输出腔74。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-6所示,本根茎类植物粉末沉淀机构,包括具有空腔 11的净化沉淀筒体1,净化沉淀筒体1空腔11内中部设有可拆卸的泥沙过滤网12,且净化沉淀筒体1空腔11底部设有物料输送装置2,物料输送装置2通过烘干输送管体3与设置在烘干输送管体输出端31的送料箱体4相连,送料箱体4上端连接有可将物料导入送料箱体4中的导向漏斗41,且导向漏斗41与送料箱体4 内腔中的容料箱42相互贯通,送料箱体4一侧设有一端插接于送料箱体4内且呈筒状的分离筒体5,且分离筒体5远离送料箱体4 的一端螺纹连接有废料输出筒体6,且送料箱体4和分离筒体5 的内腔中穿设有一根螺旋输送轴43,且螺旋输送轴43一端与位于送料箱体4外侧的物料输送电机44相连,螺旋输送轴43另一端位于分离筒体5的内腔中,分离筒体5周向内侧设有位于螺旋输送轴43周向外侧的过滤组件51,且过滤组件51与螺旋输送轴 43之间设有用于增大物料离心力的风轮机构52,且分离筒体5 内壁上端设有若干可增加物料重量的刷洗喷口53,分离筒体5下半部分位于风轮机构52与过滤组件51之间设有可将废料从分离筒体5输送至废料输出筒体6的废料输送机构7,送料箱体4下端设有用于支撑送料箱体4的送料箱体支撑架45,分离筒体5下端设有用支撑分离筒体5的分离筒体支撑架54,且分离筒体支撑架54与送料箱体支撑架45之间固定相连并一体成型。通过净化沉淀筒体1将物料与泥沙分离,利用物料输送装置2将分离后的物料输送至烘干输送管体3内烘干并传输至送料箱体4内,通过螺旋输送轴43将物料输送至分离筒体5,利用风轮机52构增加物料的离心力,从而将物料沿螺旋输送轴43周向喷射撞击穿过过滤组件51,穿过过滤组件51的物料排出分离筒体,没有穿过过滤组件51的杂质或砂石通过废料输送机构7排出至废料输出筒体 6,完成分离过滤,由于较大的物料颗粒喷射至过滤组件51时会自动打散为较小的颗粒,从而穿过过滤组件51,而固态的砂石则无法穿过过滤组件51,因此较大的物料不会被当做废料排出,减少了物料的浪费,且过滤后的物料纯度高。
其中,风轮机构52包括吸料风轮521,吸料风轮521通过穿设在废料输出筒体6内的驱动轴522与位于废料输出筒体6远离分离筒体5的一端的风轮电机523相连,且吸料风轮521周向内侧形成物料输入腔524,物料输入腔524与废料输出筒体6的内腔之间相互隔开且各自呈相对封闭状态。这里的吸料风轮521上设有可供物料穿过的较大的通孔,避免物料对吸料风轮521产生堵塞。
进一步地,废料输送机构7包括废料输送电机71,废料输送电机71设置在物料输送电机44下端,且废料输送电机71连接有与螺旋输送轴43相互平行设置的废料输出轴72,废料输出轴72 周向外侧设有朝向废料输出筒体6倾斜设置的输出螺纹圈721,且废料输出轴72依次穿设于送料箱体4、分离筒体5、废料输出筒体6内,废料输出轴72远离废料输送电机71的一端设置在废料输出筒体6内。
可见地,物料输送电机44、风轮电机523、废料输送电机71 分别与设置在分离筒体5外表面的PLC模块相连,且PLC模块上分别设有物料输送电机开关46、风轮电机开关525、废料输送电机开关73,且分离筒体5外表面设有位于PLC模块一侧的可视窗口55,可视窗口55上设有对开门自动玻璃551,且可视窗口55 下端设有可以驱动对开门自动玻璃551将可视窗口55封闭或敞开的开关按钮552。
显然地,过滤组件51包括过滤筛网511,过滤筛网511通过若干设置在分离筒体5周向内壁的环形支撑架512可拆相连,且环形支撑架512与分离筒体5内壁固定连接,过滤筛网511与吸料风轮521之间形成位于物料输入腔524下端的废料输出腔74。这里的过滤筛网511由密度较小的耐腐蚀金属制成,且可以根据物料的颗粒大小及时更换。
具体地,刷洗喷口53朝向物料输入腔524设置,且刷洗喷口 53固定设置在分离筒体5周向内壁上端且位于相邻的两个环形支撑架512之间,刷洗喷口53与位于分离筒体5上端外侧的供水箱 531相连。刷洗喷口53的表面设有防尘网,避免物料对刷洗喷口 53产生堵塞。
更进一步地,物料输送装置2包括驱动电机21,驱动电机21 通过传动轴22与设置在净化沉淀筒体1的空腔11底部的传输带 23转动相连,且传输带23周向外侧设有若干相互平行且与传输带23垂直设置的输送板体24,传输带23位于两个相邻的输送板体24之间设有可供废水排出的漏水网25,传输带23下端设有防止物料排出且与传输带23呈平行设置的过滤网26。这里的漏水网25可以阻止物料排出,使得物料落在传输带23上表面。
详细地,净化沉淀筒体1上端设有物料进入口13,且净化沉淀筒体1下端设有与物料进入口13位于同一轴线的排水口14,净化沉淀筒体1上端一侧设有轴线延长线与物料进入口13的轴线延长线相互垂直的进水口15,且净化沉淀筒体1的空腔11中位于进水口15下方位置设有物料缓冲漏筛16,净化沉淀筒体1底部一侧设有与传输带23一端相对应的物料排出口17,且净化沉淀筒体1周向外壁位于物料排出口17上方设有可将物料排出口 17封闭的阻隔块体18。物料缓冲漏筛16是为了防止进入净化沉淀筒体1空腔11中的物料太多,产生大量沉淀,造成泥沙过滤网 12无法过滤泥沙的情况,且这里的净化沉淀筒体1通过固定装置固定在墙壁上或立柱架体上,且泥沙过滤网12活动安装在净化沉淀筒体1的空腔11内,净化沉淀筒体1周向外侧设有取出泥沙过滤网12的取出口,可根据使用情况随时更换泥沙过滤网12。
优选地,分离筒体5下端设有物料输出口56,且物料输出口 56处设有物料导向框体57,物料导向框体57设置送料箱体支撑架45下侧,且废料输出筒体6下端设有废料排出口61,且废料排出口61处设有朝向远离废料输出筒体6延伸的废料导向架体 62,废料导向架体62与废料输出筒体6之间呈倾斜设置,且废料导向架体62两侧设有垂直向上延伸防止物料溢出的阻挡板621,废料导向架体62朝向远离废料输出筒体6的方向宽度逐渐变小。
更具体地,分离筒体5与送料箱体4插接处设有物料输入口 58,物料输入口58直径与物料输入腔524的直径相同,且分离筒体5与废料输出筒体6相连处设有废料输入口63,且废料输入口 63直径与废料输出腔74的直径相同。
本实施例的原理在于:通过设置在净化沉淀筒体1空腔11 内的泥沙过滤网12将物料内的泥沙过滤,过滤后的物料落入到传输带23上,而废水通过排水口14流出,通过驱动电机21驱动传输带23转动,将物料输送至烘干输送管体3烘干,并输送至送料箱体4内的容料箱42中,此时,通过物料输送电机44驱动螺旋输送轴43转动将物料输送至分离筒体中的物料输入腔524内,利用风轮电机523驱动吸料风轮521运转,吸料风轮521和螺旋输送轴43的共同配合增大物料的离心力,使物料向过滤筛网511 喷射,喷射过网的物料由于重力作用落至分离筒体下端并通过物料导向框体57排出分离筒体1,没有过网的固态砂石由于重力作用落入废料输出腔74,并通过废料输送机构7输送至废料输出筒体6,经过废料导向架体62排出,完成完成沉淀分离过程,由于较大的物料颗粒喷射至过滤筛网511时会自动打散为较小的颗粒,从而穿过过滤筛网511,而固态的砂石则无法穿过过滤筛网 511,因此较大的物料不会被当做废料排出,避免了物料浪费,沉淀分离效果好。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了净化沉淀筒体1、空腔11、泥沙过滤网12、物料进入口13、排水口14、进水口15、物料缓冲漏筛16、物料排出口17、阻隔块体18、物料输送装置2、驱动电机21、传动轴22、传输带23、输送板体24、漏水网25、过滤网26、烘干输送管体3、烘干输送管体输出端31、送料箱体4、导向漏斗41、容料箱42、螺旋输送轴43、物料输送电机44、送料箱体支撑架 45、物料输送电机开关46、分离筒体5、过滤组件51、过滤筛网511、环形支撑架512、风轮机构52、吸料风轮521、驱动轴522、风轮电机523、物料输入腔524、风轮电机开关525、刷洗喷口53、供水箱531、分离筒体支撑架54、可视窗口55、对开门自动玻璃 551、开关按钮552、物料输出口56、物料导向框体57、物料输入口58、废料输出筒体6、废料排出口61、废料导向架体62、阻挡板621、废料输入口63、废料输送机构7、废料输送电机71、废料输出轴72、输出螺纹圈721、废料输送电机开关73、废料输出腔74等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种根茎类植物粉末沉淀机构,包括具有空腔(11)的净化沉淀筒体(1),所述的净化沉淀筒体(1)空腔(11)内中部设有可拆卸的泥沙过滤网(12),且净化沉淀筒体(1)空腔(11)底部设有物料输送装置(2),所述的物料输送装置(2)通过烘干输送管体(3)与设置在烘干输送管体输出端(31)的送料箱体(4)相连,所述的送料箱体(4)上端连接有可将物料导入送料箱体(4)中的导向漏斗(41),且导向漏斗(41)与送料箱体(4)内腔中的容料箱(42)相互贯通,所述的送料箱体(4)一侧设有一端插接于送料箱体(4)内且呈筒状的分离筒体(5),且分离筒体(5)远离送料箱体(4)的一端螺纹连接有废料输出筒体(6),其特征在于,且所述的送料箱体(4)和分离筒体(5)的内腔中穿设有一根螺旋输送轴(43),且螺旋输送轴(43)一端与位于送料箱体(4)外侧的物料输送电机(44)相连,螺旋输送轴(43)另一端位于分离筒体(5)的内腔中,所述的分离筒体(5)周向内侧设有位于螺旋输送轴(43)周向外侧的过滤组件(51),且过滤组件(51)与螺旋输送轴(43)之间设有用于增大物料离心力的风轮机构(52),且所述的分离筒体(5)内壁上端设有若干可增加物料重量的刷洗喷口(53),分离筒体(5)下半部分位于风轮机构(52)与过滤组件(51)之间设有可将废料从分离筒体(5)输送至废料输出筒体(6)的废料输送机构(7),所述的送料箱体(4)下端设有用于支撑送料箱体(4)的送料箱体支撑架(45),所述的分离筒体(5)下端设有用支撑分离筒体(5)的分离筒体支撑架(54),且所述的分离筒体支撑架(54)与送料箱体支撑架(45)之间固定相连并一体成型。
2.根据权利要求1所述的根茎类植物粉末沉淀机构,其特征在于,所述的风轮机构(52)包括吸料风轮(521),所述的吸料风轮(521)通过穿设在废料输出筒体(6)内的驱动轴(522)与位于废料输出筒体(6)远离分离筒体(5)的一端的风轮电机(523) 相连,且吸料风轮(521)周向内侧形成物料输入腔(524),所述的物料输入腔(524)与废料输出筒体(6)的内腔之间相互隔开且各自呈相对封闭状态。
3.根据权利要求2所述的根茎类植物粉末沉淀机构,其特征在于,所述的废料输送机构(7)包括废料输送电机(71),所述的废料输送电机(71)设置在物料输送电机(44)下端,且废料输送电机(71)连接有与螺旋输送轴(43)相互平行设置的废料输出轴(72),所述的废料输出轴(72)周向外侧设有朝向废料输出筒体(6)倾斜设置的输出螺纹圈(721),且废料输出轴(72)依次穿设于送料箱体(4)、分离筒体(5)、废料输出筒体(6)内,废料输出轴(72)远离废料输送电机(71)的一端设置在废料输出筒体(6)内。
4.根据权利要求2或3所述的根茎类植物粉末沉淀机构,其特征在于,所述的物料输送电机(44)、风轮电机(523)、废料输送电机(71)分别与设置在分离筒体(5)外表面的PLC模块相连,且所述的PLC模块上分别设有物料输送电机开关(46)、风轮电机开关(525)、废料输送电机开关(73),且所述的分离筒体(5)外表面设有位于PLC模块一侧的可视窗口(55),可视窗口(55)上设有对开门自动玻璃(551),且可视窗口(55)下端设有可以驱动对开门自动玻璃(551)将可视窗口(55)封闭或敞开的开关按钮(552)。
5.根据权利要求2所述的根茎类植物粉末沉淀机构,其特征在于,所述的过滤组件(51)包括过滤筛网(511),所述的过滤筛网(511)通过若干设置在分离筒体(5)周向内壁的环形支撑架(512)可拆相连,且环形支撑架(512)与分离筒体(5)内壁固定连接,所述的过滤筛网(511)与吸料风轮(521)之间形成位于物料输入腔(524)下端的废料输出腔(74)。
6.根据权利要求4所述的根茎类植物粉末沉淀机构,其特征在于,所述的刷洗喷口(53)朝向物料输入腔(524)设置,且刷洗喷口(53)固定设置在分离筒体(5)周向内壁上端且位于相邻的两个环形支撑架(512)之间,所述的刷洗喷口(53)与位于分离筒体(5)上端外侧的供水箱(531)相连。
7.根据权利要求1所述的根茎类植物粉末沉淀机构,其特征在于,所述的物料输送装置(2)包括驱动电机(21),所述的驱动电机(21)通过传动轴(22)与设置在净化沉淀筒体(1)的空腔(11)底部的传输带(23)转动相连,且所述的传输带(23)周向外侧设有若干相互平行且与传输带(23)垂直设置的输送板体(24),传输带(23)位于两个相邻的输送板体(24)之间设有可供废水排出的漏水网(25),所述的传输带(23)下端设有防止物料排出且与传输带(23)呈平行设置的过滤网(26)。
8.根据权利要求7所述的根茎类植物粉末沉淀机构,其特征在于,所述的净化沉淀筒体(1)上端设有物料进入口(13),且净化沉淀筒体(1)下端设有与物料进入口(13)位于同一轴线的排水口(14),所述的净化沉淀筒体(1)上端一侧设有轴线延长线与物料进入口(13)的轴线延长线相互垂直的进水口(15),且净化沉淀筒体(1)的空腔(11)中位于进水口(15)下方位置设有物料缓冲漏筛(16),所述的净化沉淀筒体(1)底部一侧设有与传输带(23)一端相对应的物料排出口(17),且净化沉淀筒体(1)周向外壁位于物料排出口(17)上方设有可将物料排出口(17)封闭的阻隔块体(18)。
9.根据权利要求1所述的根茎类植物粉末沉淀机构,其特征在于,所述的分离筒体(5)下端设有物料输出口(56),且物料输出口(56)处设有物料导向框体(57),所述的物料导向框体(57)设置送料箱体支撑架(45)下侧,且所述的废料输出筒体(6)下端设有废料排出口(61),且废料排出口(61)处设有朝向远离废料输出筒体(6)延伸的废料导向架体(62),所述的废料导向架体(62)与废料输出筒体(6)之间呈倾斜设置,且废料导向架体(62)两侧设有垂直向上延伸防止物料溢出的阻挡板(621),所述的废料导向架体(62)朝向远离废料输出筒体(6)的方向宽度逐渐变小。
10.根据权利要求5所述的根茎类植物粉末沉淀机构,其特征在于,所述的分离筒体(5)与送料箱体(4)插接处设有物料输入口(58),所述的物料输入口(58)直径与物料输入腔(524)的直径相同,且所述的分离筒体(5)与废料输出筒体(6)相连处设有废料输入口(63),且废料输入口(63)直径与废料输出腔(74)的直径相同。
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