CN216957460U - 烧录夹持工装以及检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种烧录夹持工装以及检测装置，所述烧录夹持工装包括底座、烧录头、支撑座和压盖；所述烧录头可沿上下方向活动设置于所述底座；所述支撑座可在水平面内平移活动地设于所述底座上，所述支撑座上设有电路板，所述电路板上形成有安装位，所述安装位用以供所述待烧录芯片安装；所述压盖盖设在所述电路板上，将所述电路板固定在所述支撑座上，所述压盖上形成有左右间隔的两个限位部，用以限制所述待烧录芯片沿左右方向活动。本实用新型旨在提供一种烧录夹持工装，能够减少烧录误差，降低操作危险。

Description

烧录夹持工装以及检测装置

技术领域

本实用新型涉及烧录技术领域，具体涉及一种烧录夹持工装以及检测装置。

背景技术

烧录也叫刻录，就是把想要的数据通过刻录机等工具刻制到光盘、烧录卡(GBA)、芯片等介质中。目前用于芯片或者模块的程序批量烧录采用的方法是人工烧录，即工人一只手拿着芯片，一只手拿着烧录头，进行烧录，这样的生产方法，生产效率低，每次烧录的位置不一样，存在较大的误差，此外，在进行烧录时，需要工人时刻保持紧张状态，当工人分神时，烧录头容易误伤工人，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种烧录夹持工装以及检测装置，旨在提供一种烧录夹持工装，能够减少烧录误差，降低操作危险。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种烧录夹持工装，用于夹持待烧录芯片，所述烧录夹持工装包括：

底座；

烧录头，可沿上下方向活动设置于所述底座；

支撑座，可在水平面内平移活动地设于所述底座上，所述支撑座上设有电路板，所述电路板上形成有安装位，所述安装位用以供所述待烧录芯片安装；以及，

压盖，盖设在所述电路板上，将所述电路板固定在所述支撑座上，所述压盖上形成有左右间隔的两个限位部，用以限制所述待烧录芯片沿左右方向活动。

可选地，所述压盖对应所述安装位的位置贯设有限位槽，所述限位槽具有沿左右方向相对设置的两个槽壁，各所述槽壁上均凸设有凸台，所述凸台用于支撑所述待烧录芯片，所述槽壁用以限制所述待烧录芯片沿左右方向活动；

其中，所述限位部包括所述槽壁。

可选地，每一所述槽壁上，所述凸台设置多个，各所述凸台沿上下方向间隔分布在所述槽壁上，且多个所述凸台的宽度由下至上呈逐渐减小设置。

可选地，所述支撑座还包括第一基座和第二基座，所述第一基座可沿前后方向活动地设于所述底座上，所述第二基座可沿左右方向活动安装在所述第一基座上。

可选地，所述第一基座的下端形成有第一滑块，所述底座的上端面形成有沿前后方向延伸的第一滑轨，所述第一滑块滑动安装在所述第一滑轨内；和/或，

所述第二基座的下端形成有第二滑块，所述第一基座的上端面形成有沿左右方向延伸的第二滑轨，所述第二滑块滑动安装在所述第二滑轨内。

可选地，所述第一基座上设有第一驱动部，所述第一驱动部用于驱使所述第一基座沿前后方向活动；和/或，

所述第二基座上设有第二驱动部，所述第二驱动部用于驱使所述第二基座沿左右方向活动。

可选地，所述底座上设有支撑板，所述支撑板上形成有上下向延伸的过孔；

所述烧录夹持工装还包括驱动组件，所述驱动组件包括：

摇臂，所述摇臂的一端铰接安装于所述支撑板，另一端形成操作端；以及，

传动杆，穿设在所述过孔内，所述传动杆的上端铰接安装于所述摇臂的中部位置，下端与所述烧录头连接。

可选地，所述电路板上设有多个元器件；

所述压盖上对应所述元器件的位置贯设有多个维修孔。

可选地，所述支撑座上设有第一螺纹孔，所述电路板上设有与所述第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，所述压盖上设有与所述第二螺纹孔对应的第三螺纹孔；

所述烧录夹持工装还包括螺栓，所述螺栓依次穿设所述第三螺纹孔、第二螺纹孔和第一螺纹孔，以将所述压盖、所述电路板和所述支撑座固定。

本实用新型还提供了一种检测装置，所述检测装置包括烧录夹持工装和检测仪器；所述烧录夹持工装包括底座、烧录头、支撑座和压盖；所述烧录头可沿上下方向活动设置于所述底座；所述支撑座可在水平面内平移活动地设于所述底座上，所述支撑座上设有电路板，所述电路板上形成有安装位，所述安装位用以供所述待烧录芯片安装；所述压盖盖设在所述电路板上，将所述电路板固定在所述支撑座上，所述压盖上形成有左右间隔的两个限位部，用以限制所述待烧录芯片沿左右方向活动；所述检测仪器与所述电路板电连接，用于检测加工完毕的芯片的性能。

在本实用新型技术方案中，所述底座上设有支撑座，所述支撑座上设有电路板，所述电路板上形成有安装位，所述安装位用以供所述待烧录芯片安装，使得所述待烧录芯片能够固定在所述底座上，同时所述压盖盖设在所述电路板上，所述压盖上形成有左右间隔的两个限位部，所述限位部用于限制所述待烧录芯片沿左右方向活动，所述安装位和两个所述限位部的共同配合使得所述待烧录芯片固定在所述烧录夹持工装上，避免所述待烧录芯片随意晃动，脱离安装位，导致所述烧录头无法烧录进行烧录；此外，所述烧录头设于所述底座上，且可沿上下方向活动，当需要烧录时，所述烧录头往下活动进行烧录，当烧录结束后，所述烧录头往上活动，远离所述电路板，使得工人能够将烧录完成的芯片取出，如此设置，一方面无需工人手持烧录头进行烧录，降低操作危险，另外一方面，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的烧录夹持工装的一实施例的结构示意图；

图2为图1中压盖的结构示意图；

图3为图1中底座的结构示意图；

图4为图1中第一基座的结构示意图；

图5为图1中第二基座的结构示意图；

图6为图1中电路板的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	烧录夹持工装	31	第一基座
1	底座	311	第一滑块
				11	电路板	312	第二滑轨
111	安装位	313	第一驱动部
				112	第二螺纹孔	32	第二基座
12	第一滑轨	321	第二滑块
				13	支撑杆	322	第二驱动部
131	第一支撑杆	33	第一螺纹孔
				132	第二支撑杆	4	压盖
14	支撑板	41	限位部
				141	过孔	42	限位槽
15	驱动组件	421	槽壁
				151	摇臂	422	凸台
152	传动杆	43	维修孔
				2	烧录头	44	第三螺纹孔
3	支撑座	5	螺栓

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

烧录也叫刻录，就是把想要的数据通过刻录机等工具刻制到光盘、烧录卡(GBA)、芯片等介质中。目前用于芯片或者模块的程序批量烧录采用的方法是人工烧录，即工人一只手拿着芯片，一只手拿着烧录头，进行烧录，这样的生产方法，生产效率低，每次烧录的位置不一样，存在较大的误差，此外，在进行烧录时，需要工人时刻保持紧张状态，当工人分神时，烧录头容易误伤工人，存在安全隐患。

鉴于此，本实用新型提供一种烧录夹持工装以及检测装置，图1到图6为本实用新型提供的烧录夹持工装一实施例，以下结合具体的附图主要对所述烧录夹持工装进行说明。

请参阅图1，本实用新型提供一种烧录夹持工装100，用于夹持待烧录芯片，所述烧录夹持工装100包括底座1、烧录头2、支撑座3和压盖4；所述烧录头2可沿上下方向活动设置于所述底座1；所述支撑座3可在水平面内平移活动地设于所述底座1上，所述支撑座3上设有电路板11，所述电路板11上形成有安装位111，所述安装位111用以供所述待烧录芯片安装；所述压盖4盖设在所述电路板11上，将所述电路板11固定在所述支撑座3上，所述压盖4上形成有左右间隔的两个限位部41，用以限制所述待烧录芯片沿左右方向活动。

在本实用新型技术方案中，所述底座1上设有支撑座3，所述支撑座3上设有电路板11，所述电路板11上形成有安装位111，所述安装位111用以供所述待烧录芯片安装，使得所述待烧录芯片能够固定在所述底座1上，同时所述压盖4盖设在所述电路板11上，所述压盖4上形成有左右间隔的两个限位部41，所述限位部41用于限制所述待烧录芯片沿左右方向活动，所述安装位111和两个所述限位部41的共同配合使得所述待烧录芯片固定在所述烧录夹持工装100上，避免所述待烧录芯片随意晃动，脱离安装位111，导致所述烧录头2无法烧录进行烧录；此外，所述烧录头2设于所述底座1上，且可沿上下方向活动，当需要烧录时，所述烧录头2往下活动进行烧录，当烧录结束后，所述烧录头2往上活动，远离所述电路板11，使得工人能够将烧录完成的芯片取出，如此设置，一方面无需工人手持烧录头2进行烧录，降低操作危险，另外一方面，提高生产效率。

需要说明的是，在本实用新型中，所述水平面内平移指的是在水平面内沿左右方向活动和沿前后方向活动。

所述限位部41的设置方式不做限定，只要能够限制所述待烧录芯片沿左右方向活动即可，请参阅图1和图2，在一实施例中，所述压盖4对应所述安装位111的位置贯设有限位槽42，所述限位槽42具有沿左右方向相对设置的两个槽壁421，所述槽壁421用以限制所述待烧录芯片沿左右方向活动；其中，所述限位部41包括所述槽壁421；在实际烧录过程中，先将所述待烧录芯片通过所述限位槽42安装到所述安装位111上，再进行烧录；所述限位槽42的设置，一方面能够方便安装所述待烧录芯片，不需要重复的操作所述压盖4，只需要通过所述限位槽42即可将所述待烧录芯片安装到所述电路板11上，操作简单，省时省力，从而提高生产效率；另外一方面，通过所述限位槽42的槽壁421即可实现限位作用，无需额外的设置限位结构，节省材料。

需要说明的是，所述电路板11上布设有排线以及其他元器件，为了避免所述待烧录芯片误伤所述电路板11，所述待烧录芯片在安装到所述安装位111时，与所述电路板11之间会存在间隙，但是在烧录过程中，所述烧录头2烧录所述待烧录芯片时，会对所述待烧录芯片施加一个向下的力，为了避免所述待烧录芯片因所述烧录头2施加的力脱离所述安装位111，请参阅图2，各所述槽壁421上均凸设有凸台422，所述凸台422用于支撑所述待烧录芯片。如此一来，既可以保证所述待烧录芯片不会对电路板11造成伤害，又可以保证所述待烧录芯片在烧录的过程中不会脱离所述安装位111。

需要说明的是，所述待烧录芯片有多种型号，每一种型号的所述待烧录芯片的尺寸大小均不一样，为了保证所述烧录夹持工装100能够夹持不同型号的所述待烧录芯片，请参阅图2，在一实施例中，在一所述槽壁421上，所述凸台422设置多个，各所述凸台422沿上下方向间隔分布在所述槽壁421上，且多个所述凸台422的宽度由下至上呈逐渐减小设置。在实际烧录过程中，当需要烧录小尺寸的所述待烧录芯片时，将所述待烧录芯片安装在宽度较大的所述凸台422上，当需要烧录大尺寸的所述待烧录芯片时，将所述待烧录芯片安装在宽度较小的所述凸台422上即可，如此设置，提高所述烧录夹持工装100的通用性。

为了保证所述烧录头2能够对准所述待烧录芯片，请参阅图1、图4及图5，所述支撑座3还包括第一基座31和第二基座32，所述第一基座31可沿前后方向活动地设于所述底座1上，所述第二基座32可沿左右方向活动安装在所述第一基座31上。在实际烧录过程中，首先将所述待烧录芯片安装到所述电路板11上，所述第一基座31沿前后方向活动，所述第二基座32沿左右方向活动，使得所述待烧录芯片能够对准所述烧录头2，避免所述待烧录芯片偏离所述烧录头2，导致烧录位置发生偏移，造成产品不合格。

所述第一基座31的活动形式不做限定，只要能够沿前后方向活动即可，请参阅图1、图3和图4，在一实施例中，所述第一基座31的下端形成有第一滑块311，所述底座1的上端面形成有沿前后方向延伸的第一滑轨12，所述第一滑块311滑动安装在所述第一滑轨12内；在实际移动过程中，所述第一滑块311在所述第一滑轨12内滑动，所述第一基座31能够沿前后方向活动，从而调整所述待烧录芯片的位置，使得所述待烧录芯片能够正对着所述烧录头2，从而减小加工误差；在另外一实施例中，所述第一基座31的下端设有第一齿轮，所述底座1的上端设有沿前后方向延伸的第一齿条，所述第一齿轮啮合在所述第一齿条上，且可在所述第一齿条上活动，在实际移动过程中，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合传动，使得所述第一基座31能够沿前后方向活动，从而调整所述待烧录芯片的位置，使得所述待烧录芯片能够正对着所述烧录头2，从而减小加工误差。

此外，所述第二基座32的活动形式也不做限定，只要能够沿左右方向活动即可，请参阅图1、图4和图5，在一实施例中，所述第二基座32的下端形成有第二滑块321，所述第一基座31的上端面形成有沿左右方向延伸的第二滑轨312，所述第二滑块321滑动安装在所述第二滑轨312内；在实际移动过程中，所述第二滑块321在所述第二滑轨312内滑动，所述第二基座32能够沿左右方向活动，从而调整所述待烧录芯片的左右位置，使得所述待烧录芯片能够正对着所述烧录头2，从而减小加工误差；在另外一实施例中，所述第二基座32的下端设有第二齿轮，所述第一基座31的上端设有沿左右方向延伸的第二齿条，所述第二齿轮啮合在所述第二齿条上，且可在所述第二齿条上活动，在实际移动过程中，所述第二齿轮与所述第二齿条啮合传动，使得所述第二基座32能够沿左右方向活动，从而调整所述待烧录芯片的位置，使得所述待烧录芯片能够正对着所述烧录头2，从而减小加工误差。

进一步地，为了保证所述第一基座31能够顺利的沿前后方向活动，所述第一基座31上设有第一驱动部313，所述第一驱动部313用于驱使所述第一基座31沿前后方向活动；请参阅图4和图5，在一实施例中，所述第一驱动部313包括第一驱动臂，所述第一驱动臂与所述第一基座31固定连接，当需要调整所述第一基座31的位置时，工人只需要持握所述第一驱动臂，推动所述第一基座31即可；在另外一实施例中，所述第一驱动部313包括电推杆，所述电推杆具有固定杆和伸缩杆，所述伸缩杆活动的设于所述固定杆内，所述固定杆固定安装在所述底座1上，所述伸缩杆与所述第一基座31连接，在需要调节所述第一基座31的位置时，所述伸缩杆沿前后方向活动，从而带动所述第一基座31沿前后方向活动，所述电推杆的具体设置方式参考本领域常规设置，此处不再一一赘述。

为了保证所述第二基座32能够顺利的沿左右方向活动，所述第二基座32上设有第二驱动部322，所述第二驱动部322用于驱使所述第二基座32沿左右方向活动。请参阅图4和图5，在一实施例中，所述第二驱动部322包括第二驱动臂，所述第二驱动臂与所述第二基座32固定连接，当需要调整所述第二基座32的位置时，工人只需要持握所述第二驱动臂，推动所述第二基座32即可；在另外一实施例中，所述第二驱动部322包括液压杆，所述液压杆具有第一杆和第二杆，所述第一杆活动安装在所述第二杆上，所述第二杆固定安装在所述第一基座31上，所述第一杆固定连接在所述第二基座32上，在需要调节所述第二基座32的位置时，所述第一杆沿前后方向活动，从而带动所述第二基座32沿前后方向活动，所述液压杆的具体设置方式参考本领域常规设置，此处不再一一赘述。

需要说明的是，请参阅图1，所述底座1上设有支撑杆13，所述支撑杆13包括两个第一支撑杆131和第二支撑杆132，两个所述第一支撑杆131均沿上下方向延伸设置，且沿左右方向间隔设于所述底座1的上端面，所述第二支撑杆132沿左右方向延伸设置，所述第二支撑杆132的两端分别与两个所述第一支撑杆131的上端连接。

请继续参阅图1，所述底座1上设有支撑板14，所述支撑板14上形成有上下向延伸的过孔141；所述烧录夹持工装100还包括驱动组件15，所述驱动组件15包括摇臂151和传动杆152；所述摇臂151的一端铰接安装于所述支撑板14，另一端形成操作端；所述传动杆152穿设在所述过孔141内，所述传动杆152的上端铰接安装于所述摇臂151的中部位置，下端与所述烧录头2连接。在一实施例中，所述支撑板14固定连接在所述第二支撑杆132的中部，当需要进行烧录时，工人持握所述操作端，往上移动所述操作端，使得所述传动杆152往下移动，进而带动所述烧录头2往下移动，使得所述烧录头2能够接触到所述待烧录芯片，烧录所述待烧录芯片；当烧录完成后，工人持握所述操作端，往下移动所述操作端，使得所述传动杆152往上移动，进而带动所述烧录头2往远离所述电路板11的方向活动，从而使得工人能够顺利取出烧录完成的芯片，如此设置能够避免所述烧录头2误伤工人，提高安全系数。

需要说明是，所述电路板11上设有多个元器件；在使用的过程中所述电路板11上的元器件均存在损坏或者烧蚀的情况，为了方便工人检测维修所述电路板11，所述压盖4上对应所述元器件的位置贯设有多个维修孔43；当所述电路板11损坏时，工人可以通过所述维修孔43对所述电路板11上的元器件进行维修更换，无需将整个所述烧录夹持工装100拆卸下来进行维修，如此一来，使得维修更换更加方便。

此外，为了避免在烧录的过程中，所述电路板11脱离所述烧录夹持工装100，请参阅图1、图2和图6，所述支撑座3上设有第一螺纹孔33，所述电路板11上设有与所述第一螺纹孔33对应的第二螺纹孔112，所述压盖4上设有与所述第二螺纹孔112对应的第三螺纹孔44；所述烧录夹持工装100还包括螺栓5，所述螺栓5依次穿设所述第三螺纹孔44、第二螺纹孔112和第一螺纹孔33，以将所述压盖4、所述电路板11和所述支撑座3固定。如此一来，所述压盖4、所述电路板11和所述支撑座3三者能够固定在一起，避免所述测试电路板11脱离所述烧录夹持工装100。

本实用新型还提供了一种检测装置，所述检测装置包括烧录夹持工装100和检测仪器，所述烧录夹持工装100的具体结构参考上述实施例，所述检测仪器与所述电路板11电连接，用于检测加工完毕的芯片的性能。由于本检测装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有的有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种烧录夹持工装，用于夹持待烧录芯片，其特征在于，所述烧录夹持工装包括：

底座；

烧录头，可沿上下方向活动设置于所述底座；

支撑座，可在水平面内平移活动地设于所述底座上，所述支撑座上设有电路板，所述电路板上形成有安装位，所述安装位用以供所述待烧录芯片安装；以及，

压盖，盖设在所述电路板上，将所述电路板固定在所述支撑座上，所述压盖上形成有左右间隔的两个限位部，用以限制所述待烧录芯片沿左右方向活动。

2.如权利要求1所述的烧录夹持工装，其特征在于，所述压盖对应所述安装位的位置贯设有限位槽，所述限位槽具有沿左右方向相对设置的两个槽壁，各所述槽壁上均凸设有凸台，所述凸台用于支撑所述待烧录芯片，所述槽壁用以限制所述待烧录芯片沿左右方向活动；

其中，所述限位部包括所述槽壁。

3.如权利要求2所述的烧录夹持工装，其特征在于，每一所述槽壁上，所述凸台设置多个，各所述凸台沿上下方向间隔分布在所述槽壁上，且多个所述凸台的宽度由下至上呈逐渐减小设置。

4.如权利要求1所述的烧录夹持工装，其特征在于，所述支撑座还包括第一基座和第二基座，所述第一基座可沿前后方向活动地设于所述底座上，所述第二基座可沿左右方向活动安装在所述第一基座上。

5.如权利要求4所述的烧录夹持工装，其特征在于，所述第一基座的下端形成有第一滑块，所述底座的上端面形成有沿前后方向延伸的第一滑轨，所述第一滑块滑动安装在所述第一滑轨内；和/或，

所述第二基座的下端形成有第二滑块，所述第一基座的上端面形成有沿左右方向延伸的第二滑轨，所述第二滑块滑动安装在所述第二滑轨内。

6.如权利要求5所述的烧录夹持工装，其特征在于，所述第一基座上设有第一驱动部，所述第一驱动部用于驱使所述第一基座沿前后方向活动；和/或，

所述第二基座上设有第二驱动部，所述第二驱动部用于驱使所述第二基座沿左右方向活动。

7.如权利要求1所述的烧录夹持工装，其特征在于，所述底座上设有支撑板，所述支撑板上形成有上下向延伸的过孔；

所述烧录夹持工装还包括驱动组件，所述驱动组件包括：

摇臂，所述摇臂的一端铰接安装于所述支撑板，另一端形成操作端；以及，

传动杆，穿设在所述过孔内，所述传动杆的上端铰接安装于所述摇臂的中部位置，下端与所述烧录头连接。

8.如权利要求1所述的烧录夹持工装，其特征在于，所述电路板上设有多个元器件；

所述压盖上对应所述元器件的位置贯设有多个维修孔。

9.如权利要求1所述的烧录夹持工装，其特征在于，所述支撑座上设有第一螺纹孔，所述电路板上设有与所述第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，所述压盖上设有与所述第二螺纹孔对应的第三螺纹孔；

所述烧录夹持工装还包括螺栓，所述螺栓依次穿设所述第三螺纹孔、第二螺纹孔和第一螺纹孔，以将所述压盖、所述电路板和所述支撑座固定。

10.一种检测装置，其特征在于，包括：

烧录夹持工装，包括如权利要求1至9任意一项所述的烧录夹持工装；以及，

检测仪器，与所述电路板电连接，用于检测加工完毕的芯片的性能。

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