CN216956356U - 一种轴杆拆卸后周向检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴杆拆卸后周向检测装置，涉及轴杆检测技术领域，为解决现有技术中的现有的主轴在长期使用后需要将其进行拆卸检修，以保证轴杆的周转向不出现偏离的情况，而传统的周向检测需要以轴杆自身为支点，检测出的数据容易出现偏差的问题。所述水平检测台上方的一端设置有工位机箱，且工位机箱与水平检测台通过螺钉连接，所述工位机箱的一端设置有驱动电机，且驱动电机与工位机箱组合连接，所述工位机箱的另一端设置有夹持联动组件，且夹持联动组件的外侧设置有轴杆主体，所述工位机箱的顶部设置有电控顶轴，且电控顶轴与工位机箱通过螺钉连接，所述电控顶轴的内侧设置有悬挂横梁，且悬挂横梁的另一端设置有活动滑套。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴杆检测技术领域，具体为一种轴杆拆卸后周向检测装置。
背景技术
主轴是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴，电主轴是近年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。
但是，现有的主轴在长期使用后需要将其进行拆卸检修，以保证轴杆的周转向不出现偏离的情况，而传统的周向检测需要以轴杆自身为支点，检测出的数据容易出现偏差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种轴杆拆卸后周向检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴杆拆卸后周向检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的主轴在长期使用后需要将其进行拆卸检修，以保证轴杆的周转向不出现偏离的情况，而传统的周向检测需要以轴杆自身为支点，检测出的数据容易出现偏差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴杆拆卸后周向检测装置，包括水平检测台，所述水平检测台上方的一端设置有工位机箱，且工位机箱与水平检测台通过螺钉连接，所述工位机箱的一端设置有驱动电机，且驱动电机与工位机箱组合连接，所述工位机箱的另一端设置有夹持联动组件，且夹持联动组件的外侧设置有轴杆主体，所述工位机箱的顶部设置有电控顶轴，且电控顶轴与工位机箱通过螺钉连接，所述电控顶轴的内侧设置有悬挂横梁，且悬挂横梁的另一端设置有活动滑套，所述活动滑套与悬挂横梁滑动连接，且活动滑套的下方设置有弧形套架。
优选的，所述弧形套架的内侧设置有收发检测轴，且收发检测轴有三个，所述收发检测轴与弧形套架电性连接。
优选的，所述收发检测轴的外表面设置有超声波发射器，且超声波发射器的两侧均设置有超声接收射器。
优选的，所述超声波发射器的型号设置为LANDTEK-UT-40，且超声接收射器的型号设置为HFBR-2316TZ。
优选的，所述电控顶轴的顶部设置有伸缩滑槽，且悬挂横梁通过伸缩滑槽与电控顶轴滑动连接。
优选的，所述夹持联动组件包括扇形夹板和圆周转盘，所述圆周转盘与工位机箱转动连接，且扇形夹板设置为伸缩连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通通过电机带动轴杆进行匀速旋转，在轴杆转动的过程中活动滑套带动弧形套架沿着悬挂横梁进行水平匀速运动，直至移动到工位机箱的一侧，在弧形套架的内侧设置有收发检测轴，而收发检测轴的外表面设置有超声波发射器，且超声波发射器的两侧均设置有超声接收射器，超声波发射器发出的声波在接触到轴杆后就会返回，此时通过超声接收射器来记录下声波的返回时间，并形成曲线图谱，在整段轴杆检测完成后，对照图谱判断轴杆的周向旋转是否存在严重的偏离情况，曲线的波峰相差越大则代表轴杆的偏离越严重，相反曲线波峰起伏较小，则代表轴杆周向偏离越小。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的收发检测轴结构示意图；
图3为本实用新型的夹持联动组件结构示意图。
图中：1、水平检测台；2、工位机箱；3、驱动电机；4、电控顶轴；5、悬挂横梁；6、轴杆主体；7、夹持联动组件；8、活动滑套；9、弧形套架；10、收发检测轴；11、扇形夹板；12、圆周转盘；13、伸缩滑槽；14、超声波发射器；15、超声接收射器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种轴杆拆卸后周向检测装置，包括水平检测台1，水平检测台1上方的一端设置有工位机箱2，且工位机箱2与水平检测台1通过螺钉连接，工位机箱2的一端设置有驱动电机3，且驱动电机3与工位机箱2组合连接，工位机箱2的另一端设置有夹持联动组件7，且夹持联动组件7的外侧设置有轴杆主体6，工位机箱2的顶部设置有电控顶轴4，且电控顶轴4与工位机箱2通过螺钉连接，电控顶轴4的内侧设置有悬挂横梁5，且悬挂横梁5的另一端设置有活动滑套8，活动滑套8与悬挂横梁5滑动连接，且活动滑套8的下方设置有弧形套架9，将拆卸下的轴杆一端通过夹具固定在工位机箱2的一侧随后根据轴杆的长度来调节上方的悬挂横梁5长度，并将活动滑套8及其下方的弧形套架9移动到轴杆的另一端，调节完毕后启动机器通过电机带动轴杆进行匀速旋转，在轴杆转动的过程中活动滑套8带动弧形套架9沿着悬挂横梁5进行水平匀速运动，直至移动到工位机箱2的一侧，利用超声波的收发反馈来获取到轴杆旋转过程中周向数据，判断轴杆是否存在偏离的情况。
请参阅图1-2，弧形套架9的内侧设置有收发检测轴10，且收发检测轴10有三个，收发检测轴10与弧形套架9电性连接，收发检测轴10的外表面设置有超声波发射器14，且超声波发射器14的两侧均设置有超声接收射器15，超声波发射器14的型号设置为LANDTEK-UT-40，且超声接收射器15的型号设置为HFBR-2316TZ，超声波发射器14发出的声波在接触到轴杆后就会返回，此时通过超声接收射器15来记录下声波的返回时间，并形成曲线图谱，在整段轴杆检测完成后，对照图谱判断轴杆的周向旋转是否存在严重的偏离情况，曲线的波峰相差越大则代表轴杆的偏离越严重，相反曲线波峰起伏较小，则代表轴杆周向偏离越小。
请参阅图3，电控顶轴4的顶部设置有伸缩滑槽13，且悬挂横梁5通过伸缩滑槽13与电控顶轴4滑动连接，夹持联动组件7包括扇形夹板11和圆周转盘12，圆周转盘12与工位机箱2转动连接，且扇形夹板11设置为伸缩连接。
工作原理：使用时，将拆卸下的轴杆一端通过夹具固定在工位机箱2的一侧随后根据轴杆的长度来调节上方的悬挂横梁5长度，并将活动滑套8及其下方的弧形套架9移动到轴杆的另一端，调节完毕后启动机器通过电机带动轴杆进行匀速旋转，在轴杆转动的过程中活动滑套8带动弧形套架9沿着悬挂横梁5进行水平匀速运动，直至移动到工位机箱2的一侧，在弧形套架9的内侧设置有收发检测轴10，而收发检测轴10的外表面设置有超声波发射器14，且超声波发射器14的两侧均设置有超声接收射器15，超声波发射器14发出的声波在接触到轴杆后就会返回，此时通过超声接收射器15来记录下声波的返回时间，并形成曲线图谱，在整段轴杆检测完成后，对照图谱判断轴杆的周向旋转是否存在严重的偏离情况，曲线的波峰相差越大则代表轴杆的偏离越严重，相反曲线波峰起伏较小，则代表轴杆周向偏离越小。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种轴杆拆卸后周向检测装置，包括水平检测台（1），其特征在于：所述水平检测台（1）上方的一端设置有工位机箱（2），且工位机箱（2）与水平检测台（1）通过螺钉连接，所述工位机箱（2）的一端设置有驱动电机（3），且驱动电机（3）与工位机箱（2）组合连接，所述工位机箱（2）的另一端设置有夹持联动组件（7），且夹持联动组件（7）的外侧设置有轴杆主体（6），所述工位机箱（2）的顶部设置有电控顶轴（4），且电控顶轴（4）与工位机箱（2）通过螺钉连接，所述电控顶轴（4）的内侧设置有悬挂横梁（5），且悬挂横梁（5）的另一端设置有活动滑套（8），所述活动滑套（8）与悬挂横梁（5）滑动连接，且活动滑套（8）的下方设置有弧形套架（9）。
2.根据权利要求1所述的一种轴杆拆卸后周向检测装置，其特征在于：所述弧形套架（9）的内侧设置有收发检测轴（10），且收发检测轴（10）有三个，所述收发检测轴（10）与弧形套架（9）电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴杆拆卸后周向检测装置，其特征在于：所述收发检测轴（10）的外表面设置有超声波发射器（14），且超声波发射器（14）的两侧均设置有超声接收射器（15）。
4.根据权利要求3所述的一种轴杆拆卸后周向检测装置，其特征在于：所述超声波发射器（14）的型号设置为LANDTEK-UT-40，且超声接收射器（15）的型号设置为HFBR-2316TZ。
5.根据权利要求1所述的一种轴杆拆卸后周向检测装置，其特征在于：所述电控顶轴（4）的顶部设置有伸缩滑槽（13），且悬挂横梁（5）通过伸缩滑槽（13）与电控顶轴（4）滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴杆拆卸后周向检测装置，其特征在于：所述夹持联动组件（7）包括扇形夹板（11）和圆周转盘（12），所述圆周转盘（12）与工位机箱（2）转动连接，且扇形夹板（11）设置为伸缩连接。
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