CN215810699U - 一种tj传动轴万向节检测用光学轮廓扫描装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TJ传动轴万向节检测用光学轮廓扫描装置，包括工作台、位移箱和控制箱，所述工作台顶端靠近后表面中间位置处安装有位移箱，所述工作台顶端一侧位置处安装有防护板，所述工作台顶端背离防护板一侧位置处安装有控制箱，所述工作台顶端中间位置处安装有底座，所述底座顶端中间位置处安装有定位台，所述控制箱前表面靠近顶端中间位置处安装有显示屏，所述控制箱前表面位于显示屏下端位置处安装有控制开关。本实用新型解决了现有装置多采用人工手动对其进行尺寸检测，劳动强度大，检测效率低，且技能熟练度要求高，检测精准度不佳的问题，提高了本实用新型的检测效率与检测精确度。

Description

一种TJ传动轴万向节检测用光学轮廓扫描装置

技术领域

本实用新型涉及传动轴生产技术领域，具体为一种TJ传动轴万向节检测用光学轮廓扫描装置。

背景技术

传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接，传动轴是汽车传动系中传递动力的重要部件，它的作用是与变速箱、驱动桥一起将发动机的动力传递给车轮，使汽车产生驱动力。

现有的TJ传动轴万向节检测，多采用人工手动对其进行尺寸检测，劳动强度大，检测效率低，且技能熟练度要求高，检测精准度不佳，为此，我们提出一种TJ传动轴万向节检测用光学轮廓扫描装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TJ传动轴万向节检测用光学轮廓扫描装置，具备精准度高的优点，解决了现有装置多采用人工手动对其进行尺寸检测，劳动强度大，检测效率低，且技能熟练度要求高，检测精准度不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TJ传动轴万向节检测用光学轮廓扫描装置，包括工作台、位移箱和控制箱，其中所述工作台顶端靠近后表面中间位置处安装有位移箱，所述工作台顶端一侧位置处安装有防护板，所述工作台顶端背离防护板一侧位置处安装有控制箱，所述工作台顶端中间位置处安装有底座，所述底座顶端中间位置处安装有定位台。

优选的，所述控制箱前表面靠近顶端中间位置处安装有显示屏，所述控制箱前表面位于显示屏下端位置处安装有控制开关。

优选的，所述位移箱前表面靠近顶端位置处安装有顶板，所述顶板内部中间位置处套接有调节柱，所述调节柱底端中间位置处安装有活动顶针，所述调节柱顶端位置处安装有位移板。

优选的，所述位移箱顶端中间位置处安装有电机A，所述电机A输出轴通过调节杆连接于位移板内部。

优选的，所述位移箱内部底端中间位置处安装有电机B，所述电机B输出轴安装有丝杆，所述丝杆外表面中间位置处安装有滑台，所述滑台一侧位于位移箱前表面位置处安装有位移座，所述位移座前表面两侧位置处安装有检测头。

优选的，所述位移座顶端与底端位于位移箱前表面中间位置处安装有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置控制箱与检测头，达到对工件进行精确检测的效果，在工作台顶端一侧位置处设置控制箱，在位移箱内部底端中间位置处设置电机B，在电机B输出轴设置丝杆，在丝杆外表面中间位置处设置滑台，在滑台一侧位于位移箱前表面位置处设置位移座，在位移座前表面两侧位置处设置检测头头，以解决TJ节检测多采用人工手动对其进行尺寸检测，劳动强度大，检测效率低，且技能熟练度要求高，检测精准度不佳的问题，提高了本实用新型的检测效率。

2、本实用新型通过设置调节柱、位移板与活动顶针，达到快速对工件进行固定的效果，在位移箱前表面靠近顶端位置处设置顶板，在顶板内部中间位置处设置调节柱，在调节柱底端中间位置处设置活动顶针，在调节柱顶端位置处设置位移板，在位移箱顶端中间位置处设置电机A，在电机A输出轴通过调节杆连接于位移板内部，在工作台顶端中间位置处设置底座，在底座顶端中间位置处设置定位台，以解决工件装夹结构简单，无法快速对工件进行快速装夹定位，检测效率不佳的问题，提高了本实用新型的检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、工作台；2、定位台；3、检测头；4、活动顶针；5、防护板；6、顶板；7、位移板；8、调节杆；9、电机A；10、位移箱；11、调节柱；12、显示屏；13、防护罩；14、控制箱；15、控制开关；16、位移座；17、底座；18、丝杆；19、滑台；20、电机B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种TJ传动轴万向节检测用光学轮廓扫描装置，包括工作台1、位移箱10和控制箱14，工作台1顶端靠近后表面中间位置处安装有位移箱10，工作台1顶端一侧位置处安装有防护板5，工作台1顶端背离防护板5一侧位置处安装有控制箱14，工作台1顶端中间位置处安装有底座17，底座17顶端中间位置处安装有定位台2，控制箱14前表面靠近顶端中间位置处安装有显示屏12，用以调节扫描工件参数，控制箱14前表面位于显示屏12下端位置处安装有控制开关15，位移箱10内部底端中间位置处安装有电机B20，电机B20输出轴安装有丝杆18，丝杆18外表面中间位置处安装有滑台19，滑台19一侧位于位移箱10前表面位置处安装有位移座16，位移座16前表面两侧位置处安装有检测头3，用以对工件进行轮廓扫描，位移座16顶端与底端位于位移箱10前表面中间位置处安装有防护罩13。

请参阅图3，本实用新型提供的一种TJ传动轴万向节检测用光学轮廓扫描装置技术方案：一种TJ传动轴万向节检测用光学轮廓扫描装置，包括工作台1、位移箱10和控制箱14，工作台1顶端靠近后表面中间位置处安装有位移箱10，位移箱10前表面靠近顶端位置处安装有顶板6，顶板6内部中间位置处套接有调节柱11，调节柱11底端中间位置处安装有活动顶针4，调节柱11顶端位置处安装有位移板7，工作台1顶端一侧位置处安装有防护板5，工作台1顶端背离防护板5一侧位置处安装有控制箱14，工作台1顶端中间位置处安装有底座17，底座17顶端中间位置处安装有定位台2，位移箱10顶端中间位置处安装有电机A9，用以调节工件定位位置，电机A9输出轴通过调节杆8连接于位移板7内部。

工作原理：将本实用新型安装好后，将工件放置在定位台2顶端并启动电机A9，通过电机A9带动调节杆8转动，通过调节杆8带动位移板7下移，通过位移板7带动调节柱11与活动顶针4对工件进行固定，通过显示屏12调节检测参数，完成后，打开控制开关15，再启动电机B20带动丝杆18转动，通过丝杆18带动滑台19移动，通过滑台19带动位移座16移动，从而带动检测头3对工件进行扫描检测，至此，本设备工作流程完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种TJ传动轴万向节检测用光学轮廓扫描装置，包括工作台(1)、位移箱(10)和控制箱(14)，其特征在于：所述工作台(1)顶端靠近后表面中间位置处安装有位移箱(10)，所述工作台(1)顶端一侧位置处安装有防护板(5)，所述工作台(1)顶端背离防护板(5)一侧位置处安装有控制箱(14)，所述工作台(1)顶端中间位置处安装有底座(17)，所述底座(17)顶端中间位置处安装有定位台(2)。

2.根据权利要求1所述的一种TJ传动轴万向节检测用光学轮廓扫描装置，其特征在于：所述控制箱(14)前表面靠近顶端中间位置处安装有显示屏(12)，所述控制箱(14)前表面位于显示屏(12)下端位置处安装有控制开关(15)。

3.根据权利要求1所述的一种TJ传动轴万向节检测用光学轮廓扫描装置，其特征在于：所述位移箱(10)前表面靠近顶端位置处安装有顶板(6)，所述顶板(6)内部中间位置处套接有调节柱(11)，所述调节柱(11)底端中间位置处安装有活动顶针(4)，所述调节柱(11)顶端位置处安装有位移板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种TJ传动轴万向节检测用光学轮廓扫描装置，其特征在于：所述位移箱(10)顶端中间位置处安装有电机A(9)，所述电机A(9)输出轴通过调节杆(8)连接于位移板(7)内部。

5.根据权利要求1所述的一种TJ传动轴万向节检测用光学轮廓扫描装置，其特征在于：所述位移箱(10)内部底端中间位置处安装有电机B(20)，所述电机B(20)输出轴安装有丝杆(18)，所述丝杆(18)外表面中间位置处安装有滑台(19)，所述滑台(19)一侧位于位移箱(10)前表面位置处安装有位移座(16)，所述位移座(16)前表面两侧位置处安装有检测头(3)。

6.根据权利要求5所述的一种TJ传动轴万向节检测用光学轮廓扫描装置，其特征在于：所述位移座(16)顶端与底端位于位移箱(10)前表面中间位置处安装有防护罩(13)。

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