CN216954280U - 一种转向轴铣位检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转向轴铣位检具，其特征在于：包括底板、设置于底板上的左侧定位机构及右侧定位机构，所述左侧定位机构设置于所述右侧定位机构的左侧，所述左侧定位机构包括左侧板、左侧定位柱及限位杆，所述左侧板的底部垂直安装于所述底板上，所述左侧定位柱的左侧与所述左侧板转动相连，所述左侧定位柱的右侧面上设有左侧定位孔，且所述左侧定位柱与所述左侧板可拆卸连接；所述左侧板的顶面设有一安装板，所述限位杆螺接于所述安装板上，所述限位杆与所述底板之间呈30°～60°的夹角；所述右侧定位机构移动设置于所述底板上，所述右侧定位机构包括右侧板、电机、伸缩气缸及右侧定位柱。本实用新型提高了检测效率及质量。

Description

一种转向轴铣位检具

技术领域

本实用新型涉及一种检具，尤其涉及一种转向轴铣位检具。

背景技术

在转向轴生产的时候，会对其进行铣削加工，加工完成之后，一般情况下都是人工手动利用游标卡尺等工具进行检测，这种检测方式中，效率比较低，质量不够好，同时检测的数据也比较少，操作人员劳动强度也比较高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种转向轴铣位检具，通过使用该结构，提高了检测效率及质量，降低了操作人员劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种转向轴铣位检具，包括底板、设置于底板上的左侧定位机构及右侧定位机构，所述左侧定位机构设置于所述右侧定位机构的左侧，

所述左侧定位机构包括左侧板、左侧定位柱及限位杆，所述左侧板的底部垂直安装于所述底板上，所述左侧定位柱的左侧与所述左侧板转动相连，所述左侧定位柱的右侧面上设有左侧定位孔，且所述左侧定位柱与所述左侧板可拆卸连接；

所述左侧板的顶面设有一安装板，所述限位杆螺接于所述安装板上，所述限位杆与所述底板之间呈30°～60°的夹角，所述限位杆的底部设置于所述左侧定位柱右端上方，且所述限位杆正对所述左侧定位柱的轴线设置；

所述右侧定位机构移动设置于所述底板上，所述右侧定位机构包括右侧板、电机、伸缩气缸及右侧定位柱，所述底板上设有横向滑轨，所述右侧板的底部移动设置于所述横向滑轨上，所述伸缩气缸推动所述右侧板左右移动；所述电机安装于所述右侧板上，所述右侧定位柱的右端与所述电机的输出轴可拆卸连接，所述右侧定位柱的左侧面上设有右侧定位孔，所述右侧定位孔正对所述左侧定位孔设置。

上述技术方案中，所述伸缩气缸安装于所述底板上，所述伸缩气缸设置于所述右侧板的右侧，所述伸缩气缸左侧的输出轴与所述右侧板的右侧相连。

上述技术方案中，所述左侧板的顶部后侧设有一斜面，所述安装板的左侧安装于所述斜面上。

上述技术方案中，所述底板的顶面前侧设有一立板，所述立板设置于所述左侧板与右侧板之间，所述立板的中部设有一纵向通槽，所述纵向通槽内可拆卸的放置有一检测尺或检测画笔。

上述技术方案中，所述底板的顶面后侧设有多组放置孔，所述左侧定位柱、右侧定位柱、检测画笔及检测尺可放置于所述放置孔内。

上述技术方案中，所述底板上设有第一横向滑轨，所述立板底部滑动设置于所述横向滑轨上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中利用左侧定位柱对产品的左侧进行定位，右侧则通过右侧定位柱与电机进行连接，这样能够利用电机驱动产品转动，这样便于产品的快速检测，同时，限位杆的设置，能够防止产品转动，这样也便于对产品位置的精确检测。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。

其中：1、底板；2、左侧板；3、左侧定位柱；4、限位杆；5、安装板；6、右侧板；7、电机；8、伸缩气缸；9、右侧定位柱；10、横向滑轨；11、立板；12、纵向通槽；13、检测尺；14、第一横向滑轨；15、放置孔；16、产品。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1所示，一种转向轴铣位检具，包括底板1、设置于底板上的左侧定位机构及右侧定位机构，所述左侧定位机构设置于所述右侧定位机构的左侧，

所述左侧定位机构包括左侧板2、左侧定位柱3及限位杆4，所述左侧板的底部垂直安装于所述底板上，所述左侧定位柱的左侧与所述左侧板转动相连，所述左侧定位柱的右侧面上设有左侧定位孔，且所述左侧定位柱与所述左侧板可拆卸连接；

所述左侧板的顶面设有一安装板5，所述限位杆螺接于所述安装板上，所述限位杆与所述底板之间呈30°～60°的夹角，所述限位杆的底部设置于所述左侧定位柱右端上方，且所述限位杆正对所述左侧定位柱的轴线设置；

所述右侧定位机构移动设置于所述底板上，所述右侧定位机构包括右侧板6、电机7、伸缩气缸8及右侧定位柱9，所述底板上设有横向滑轨10，所述右侧板的底部移动设置于所述横向滑轨上，所述伸缩气缸推动所述右侧板左右移动；所述电机安装于所述右侧板上，所述右侧定位柱的右端与所述电机的输出轴可拆卸连接，所述右侧定位柱的左侧面上设有右侧定位孔，所述右侧定位孔正对所述左侧定位孔设置。

其中，右侧定位柱的左侧设有孔位与产品16匹配，在本实施例中，在实际使用时，先根据产品的尺寸，选择对应尺寸左侧定位孔及右侧定位孔的左、右侧定位柱，然后分别进行安装，然后再将产品的右侧插入到右侧定位柱的左侧，然后伸缩气缸带动右侧板朝左移动，使得产品同步朝左移动，并将产品的左侧抵在左侧定位柱的左侧定位孔内，卡住产品，防止产品掉落，然后将限位杆朝下拧动，限位杆的底部会抵在产品左侧的相邻花键之间的花键槽内，这样产品就无法转动，这样产品能够固定，操作人员就可以利用工具进行检测，无需手持产品进行检测，提高检测效率，降低操作人员劳动强度。同时，可以将限位杆拧松脱离产品之后，电机带动产品转动一个角度之后，再次拧动限位杆插在产品的花键槽内，查看限位杆是否能够完全卡入到花键槽内，如果说不能够完全卡入进去，说明铣削深度或者位置不足，如此循环检测。同时，还能够通过电机驱动产品转动的时候，观察产品的同轴度是否合格。

参见图1所示，所述伸缩气缸安装于所述底板上，所述伸缩气缸设置于所述右侧板的右侧，所述伸缩气缸左侧的输出轴与所述右侧板的右侧相连。

通过伸缩气缸的设置，这样能够带动右侧板左右移动，使得右侧定位柱对产品卡住，或者解除对产品的限位，便于产品的更换检测，而且无需人工手动限位。其中，会设置控制器，控制电机以及伸缩气缸的工作。

参见图1所示，所述左侧板的顶部后侧设有一斜面，所述安装板的左侧安装于所述斜面上。斜面的设置，便于安装板的安装，同时使得限位杆与底板之间呈一定的夹角，使得限位杆不会处在左侧定位柱的正上方，这样在检测的时候，不会影响操作人员的观察，也不影响限位杆的对产品的限位，保证检测的质量。

参见图1所示，所述底板的顶面前侧设有一立板11，所述立板设置于所述左侧板与右侧板之间，所述立板的中部设有一纵向通槽12，所述纵向通槽内可拆卸的放置有一检测尺13或检测画笔，在示意图中为检测尺。

可以根据实际情况，选择在纵向通槽内放置检测尺或者检测画笔，例如采用检测尺的时候，立板与产品轴线之间的位置是固定的，能够通过检测尺检测产品中部的凸起高度，或者铣削产品的深度，或者产品铣削位置是否合格。如果采用检测画笔，将检测画笔的端部抵在产品的表面上，然后电机驱动产品转动，然后再观察产品表面是否都被检测画笔涂上了颜色，如果说有位置没有被涂上颜色，说明中部存在凹陷，或者初始画线位置是凸起高度过高，这样会影响产品后续的组装，或者影响产品适用的稳定性，需要操作人员进一步对该处进行测量，测量其偏差是否在合格范围之内。

所述底板上设有第一横向滑轨14，所述立板底部滑动设置于所述横向滑轨上。同时，第一横向滑轨的设置，这样便于调节立板的位置，对产品的各个位置进行快速的检测，降低操作人员劳动强度，提高检测效率及质量。

参见图1所示，所述底板的顶面后侧设有多组放置孔15，所述左侧定位柱、右侧定位柱、检测画笔及检测尺可放置于所述放置孔内。

放置孔的设置，能够将不同型号的检测尺、左侧定位柱、右侧定位柱及检测画笔放在里面，这样在实际使用时便于挑选，提高检测便利性，降低操作人员劳动强度。

Claims (6)

1.一种转向轴铣位检具，其特征在于：包括底板、设置于底板上的左侧定位机构及右侧定位机构，所述左侧定位机构设置于所述右侧定位机构的左侧，

所述左侧定位机构包括左侧板、左侧定位柱及限位杆，所述左侧板的底部垂直安装于所述底板上，所述左侧定位柱的左侧与所述左侧板转动相连，所述左侧定位柱的右侧面上设有左侧定位孔，且所述左侧定位柱与所述左侧板可拆卸连接；

所述左侧板的顶面设有一安装板，所述限位杆螺接于所述安装板上，所述限位杆与所述底板之间呈30°～60°的夹角，所述限位杆的底部设置于所述左侧定位柱右端上方，且所述限位杆正对所述左侧定位柱的轴线设置；

所述右侧定位机构移动设置于所述底板上，所述右侧定位机构包括右侧板、电机、伸缩气缸及右侧定位柱，所述底板上设有横向滑轨，所述右侧板的底部移动设置于所述横向滑轨上，所述伸缩气缸推动所述右侧板左右移动；所述电机安装于所述右侧板上，所述右侧定位柱的右端与所述电机的输出轴可拆卸连接，所述右侧定位柱的左侧面上设有右侧定位孔，所述右侧定位孔正对所述左侧定位孔设置。

2.根据权利要求1所述的转向轴铣位检具，其特征在于：所述伸缩气缸安装于所述底板上，所述伸缩气缸设置于所述右侧板的右侧，所述伸缩气缸左侧的输出轴与所述右侧板的右侧相连。

3.根据权利要求1所述的转向轴铣位检具，其特征在于：所述左侧板的顶部后侧设有一斜面，所述安装板的左侧安装于所述斜面上。

4.根据权利要求1所述的转向轴铣位检具，其特征在于：所述底板的顶面前侧设有一立板，所述立板设置于所述左侧板与右侧板之间，所述立板的中部设有一纵向通槽，所述纵向通槽内可拆卸的放置有一检测尺或检测画笔。

5.根据权利要求4所述的转向轴铣位检具，其特征在于：所述底板的顶面后侧设有多组放置孔，所述左侧定位柱、右侧定位柱、检测画笔及检测尺可放置于所述放置孔内。

6.根据权利要求4所述的转向轴铣位检具，其特征在于：所述底板上设有第一横向滑轨，所述立板底部滑动设置于所述横向滑轨上。

Images