CN216953823U - 一种绝热材料生产用养护设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绝热材料生产用养护设备，包括养护箱、托盘和托架，所述养护箱一侧侧壁顶端对称安装有电机箱，且电机箱内安装有伺服电机，并且伺服电机输出端连接有安装在养护箱内腔顶部的卷绕轴，两个所述卷绕轴上对称缠绕有连接绳，且连接绳一端固定连接有升降板一端，所述升降板底面四角通过连接链条连接两个所述托架两端，相邻两个托架两端之间通过连接链条进行连接。本实用新型设置有托盘和托架，使用时能够使工人始终保持最适的托盘上下料高度，从而实现了快速轻松的完成托盘的上料和下料，工人无需高高托举托盘或者攀高，不仅操作简单，且降低了工人的劳动强度，从而有利于提高一种绝热材料生产用养护设备的养护效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝热材料养护技术领域，尤其涉及一种绝热材料生产用养护设备。
背景技术
绝热材料是指能阻滞热流传递的材料，又称热绝缘材料，传统绝热材料，如玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等，新型绝热材料，如气凝胶毡、真空板等，在一些绝热材料的生产流程中，需要将刚压制成型的绝热板进行热风烘干养护固化，现多使用一种绝热材料生产用养护设备。
现有的技术存在以下问题：
传统的一种绝热材料生产用养护设备大多是将盛有待养护绝热板的托盘排列放置在养护箱内的托架上进行养护，但是由于一些托架高度较高，工人在放置或取下托盘时需要托举托盘，甚至攀高进行操作，不仅操作十分不便，且会消耗工人的大量体力，从而大大降低了一种绝热材料生产用养护设备的养护效率，另外，传统的一种绝热材料生产用养护设备为确保绝热板搬运过程中不易滑落损坏，所以大多会将绝热板卡嵌在托盘内腔当中，但是当完成养护作业后，工人也不便将绝热板从托盘内取出，从而为养护好的绝热材料的出料带来不便。
我们为此，提出了一种绝热材料生产用养护设备解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，使之具有便于工人快速轻松的将托盘放置在高处的托架上或从高处的托架下取下，从而提高了设备的养护效率、且便于工人将绝热板快速从托盘内腔取出的优点，而提出的一种绝热材料生产用养护设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种绝热材料生产用养护设备，包括养护箱、托盘和托架，所述养护箱一侧侧壁顶端对称安装有电机箱，且电机箱内安装有伺服电机，并且伺服电机输出端连接有安装在养护箱内腔顶部的卷绕轴，两个所述卷绕轴上对称缠绕有连接绳，且连接绳一端固定连接有升降板一端，所述升降板底面四角通过连接链条连接两个所述托架两端，相邻两个托架两端之间通过连接链条进行连接，两个所述托架上对称安装有定位滑块，所述托盘两侧对称安装有握板，且握板底面开设有定位滑槽，并且定位滑槽内卡嵌有定位滑块。
优选的，所述养护箱一侧设置有烘干热风机，所述养护箱内壁安装有匀气箱，所述烘干热风机出风口通过输气管连通匀气箱内腔，所述匀气箱侧面均匀安装有若干个热风喷嘴。
优选的，所述托盘两侧侧壁内对称开设有安装腔，且安装腔内腔安装有螺纹杆轴，并且螺纹杆轴顶端连接安装有调节旋钮，所述安装腔一侧开设有连通托盘内腔的通孔，且通孔内卡嵌有T型顶板，所述T型顶板位于安装腔内腔部分安装有螺母，且螺母与螺纹杆轴相互啮合。
优选的，所述养护箱内壁对称开设有限位滑槽，所述托架侧面对称安装有限位滑块，且限位滑块卡嵌在限位滑槽内。
优选的，所述养护箱一侧通过合页安装有密封门，且密封门上安装有门把手。
优选的，所述托架底面开设有收纳槽，所述定位滑块卡嵌在收纳槽内。
优选的，所述养护箱侧壁安装有控制面板，且控制面板与伺服电机和烘干热风机电性连接。
优选的，所述托盘底面安装有透气金属网板。
优选的，所述限位滑块为T型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
1、本实用新型设置有托盘和托架，使用时，工人先将待养护的绝热板卡嵌在托盘内腔，然后将托盘握持托盘两端安装的握板进行搬运，再将握板底面开设的定位滑槽对应卡嵌在最上方两个托架上安装的定位滑块上，然后启动两个电机箱内的伺服电机同步带动卷绕轴转动，卷绕上对称缠绕的连接绳一端与升降板顶面四角固定连接，所以连接绳能够带动升降板上升，而升降板底面四角分别通过连接链条与两个托架两端进行连接，且托架侧面对称安装的限位滑块卡嵌在养护箱内壁对称开设的限位滑槽内，所以此时升降板能带动两个托架连同两个托架之间放置的托盘沿限位滑槽上升一段距离，此时工人再将第二个装有待养护绝热板的托盘放置在第二层两个托架之上，然后继续启动伺服电机带动卷绕轴卷绕连接绳，由于上下相邻的两个托架两端也通过连接链条彼此连接，所以同上所述，放置有待养护绝热板的托盘的托架继续沿限位滑槽上升，如此重复上述操作，工人即可将多个托盘均放置在对应的两个托架上，且始终保持最适的托盘上料高度，同理，按照上述步骤反向操作，即可快速轻松的完成托盘的下料，工人无需高高托举托盘或者攀高，不仅操作简单，且节省了工人的体力，降低了工人的劳动强度，从而有利于提高一种绝热材料生产用养护设备的养护效率，当完成上料后，工人可关闭密封门，然后启动烘干热风机产生热风，热风通过输气管进入匀气箱内腔，并最终通过安装在匀气箱侧面的若干个热风喷嘴喷吹在各个托盘之间，托盘底面安装有透气金属网板，能够提高绝热板的热风烘干养护固化效率。
2、本实用新型设置有T型顶板，如上所述，当完成绝热板的养护后，工人可通过门把手打开密封门，然后将各个卡嵌有养护好的绝热板的托盘从养护箱内腔取出，此时工人可转动调节旋钮带动安装在托盘侧壁内的安装腔内的螺纹杆轴转动，因为连通托盘内腔与安装腔的通孔内卡嵌有T型顶板,且T型顶板上安装的螺母与螺纹杆轴相互啮合，所以随着螺纹杆轴的转动，能够带动T型顶板沿通孔方向上升，因为卡嵌在托盘内腔当中的绝热板压覆在T型顶板上，所以两个T型顶板能够将养护好的绝热板从托盘内腔当中顶出，便于工人快速将绝热板从托盘内腔取出，从而为养护好的绝热材料的出料带来便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种绝热材料生产用养护设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种绝热材料生产用养护设备的侧面剖视图；
图3为本实用新型提出的图1的A处放大图；
图4为本实用新型提出的图1的B处放大图；
图5为本实用新型提出的一种绝热材料生产用养护设备的托盘立体图；
图6为本实用新型提出的一种绝热材料生产用养护设备的托架立体图。
图例说明：
1、养护箱；2、托架；3、托盘；4、连接链条；5、伺服电机；6、电机箱；7、卷绕轴；8、升降板；9、透气金属网板；10、连接绳；11、烘干热风机；12、输气管；13、匀气箱；14、热风喷嘴；15、密封门；16、门把手；17、定位滑块；18、收纳槽；19、握板；20、定位滑槽；21、限位滑槽；22、安装腔；23、螺纹杆轴；24、调节旋钮；25、T型顶板；26、通孔；27、螺母；28、限位滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-6，一种绝热材料生产用养护设备，包括养护箱1、托盘3和托架2，养护箱1一侧侧壁顶端对称安装有电机箱6，且电机箱6内安装有伺服电机5，并且伺服电机5输出端连接有安装在养护箱1内腔顶部的卷绕轴7，两个卷绕轴7上对称缠绕有连接绳10，且连接绳10一端固定连接有升降板8一端，升降板8底面四角通过连接链条4连接两个托架2两端，相邻两个托架2两端之间通过连接链条4进行连接，两个托架2上对称安装有定位滑块17，托盘3两侧对称安装有握板19，且握板19底面开设有定位滑槽20，并且定位滑槽20内卡嵌有定位滑块17。
本实施方案中：通过设置的托盘3和托架2可快速轻松的完成托盘3的上料和下料，工人无需高高托举托盘3或者攀高，不仅操作简单，且节省了工人的体力，降低了工人的劳动强度，从而有利于提高一种绝热材料生产用养护设备的养护效率。
具体的，养护箱1一侧设置有烘干热风机11，养护箱1内壁安装有匀气箱13，烘干热风机11出风口通过输气管12连通匀气箱13内腔，匀气箱13侧面均匀安装有若干个热风喷嘴14。
本实施方案中：通过设置的烘干热风机11产生热风对绝热板进行热风烘干养护固化。
具体的，托盘3两侧侧壁内对称开设有安装腔22，且安装腔22内腔安装有螺纹杆轴23，并且螺纹杆轴23顶端连接安装有调节旋钮24，安装腔22一侧开设有连通托盘3内腔的通孔26，且通孔26内卡嵌有T型顶板25，T型顶板25位于安装腔22内腔部分安装有螺母27，且螺母27与螺纹杆轴23相互啮合。
本实施方案中：通过设置的T型顶板25能够将养护好的绝热板从托盘3内腔当中顶出，便于工人快速将绝热板从托盘3内腔取出，从而为养护好的绝热材料的出料带来便利。
具体的，养护箱1内壁对称开设有限位滑槽21，托架2侧面对称安装有限位滑块28，且限位滑块28卡嵌在限位滑槽21内。
本实施方案中：通过设置的限位滑块28和限位滑槽21内能够使托架2移动稳定。
具体的，养护箱1一侧通过合页安装有密封门15，且密封门15上安装有门把手16。
本实施方案中：通过设置的密封门15能够防止热风外泄。
具体的，托架2底面开设有收纳槽18，定位滑块17卡嵌在收纳槽18内。
具体的，养护箱1侧壁安装有控制面板，且控制面板与伺服电机5和烘干热风机11电性连接。
本实施方案中：控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
具体的，托盘3底面安装有透气金属网板9。
本实施方案中：通过设置的透气金属网板9能够增加绝热板与热风的接触效果，从而能够提高设备的养护效果。
具体的，限位滑块28为T型结构。
工作原理：本实用新型设置有托盘3和托架2，使用时，工人先将待养护的绝热板卡嵌在托盘3内腔，然后将托盘3握持托盘3两端安装的握板19进行搬运，再将握板19底面开设的定位滑槽20对应卡嵌在最上方两个托架2上安装的定位滑块17上，然后启动两个电机箱6内的伺服电机5同步带动卷绕轴7转动，卷绕上对称缠绕的连接绳10一端与升降板8顶面四角固定连接，所以连接绳10能够带动升降板8上升，而升降板8底面四角分别通过连接链条4与两个托架2两端进行连接，且托架2侧面对称安装的限位滑块28卡嵌在养护箱1内壁对称开设的限位滑槽21内，所以此时升降板8能带动两个托架2连同两个托架2之间放置的托盘3沿限位滑槽21上升一段距离，此时工人再将第二个装有待养护绝热板的托盘3放置在第二层两个托架2之上，然后继续启动伺服电机5带动卷绕轴7卷绕连接绳10，由于上下相邻的两个托架2两端也通过连接链条4彼此连接，所以同上所述，放置有待养护绝热板的托盘3的托架2继续沿限位滑槽21上升，如此重复上述操作，工人即可将多个托盘3均放置在对应的两个托架2上，且始终保持最适的托盘3上料高度，同理，按照上述步骤反向操作，即可快速轻松的完成托盘3的下料，工人无需高高托举托盘3或者攀高，不仅操作简单，且节省了工人的体力，降低了工人的劳动强度，从而有利于提高一种绝热材料生产用养护设备的养护效率，当完成上料后，工人可关闭密封门15，然后启动烘干热风机11产生热风，热风通过输气管12进入匀气箱13内腔，并最终通过安装在匀气箱13侧面的若干个热风喷嘴14喷吹在各个托盘3之间，托盘3底面安装有透气金属网板9，能够提高绝热板的热风烘干养护固化效率，另外本实用新型设置有T型顶板25，如上所述，当完成绝热板的养护后，工人可通过门把手16打开密封门15，然后将各个卡嵌有养护好的绝热板的托盘3从养护箱1内腔取出，此时工人可转动调节旋钮24带动安装在托盘3侧壁内的安装腔22内的螺纹杆轴23转动，因为连通托盘3内腔与安装腔22的通孔26内卡嵌有T型顶板25,且T型顶板25上安装的螺母27与螺纹杆轴23相互啮合，所以随着螺纹杆轴23的转动，能够带动T型顶板25沿通孔26方向上升，因为卡嵌在托盘3内腔当中的绝热板压覆在T型顶板25上，所以两个T型顶板25能够将养护好的绝热板从托盘3内腔当中顶出，便于工人快速将绝热板从托盘3内腔取出，从而为养护好的绝热材料的出料带来便利。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种绝热材料生产用养护设备，包括养护箱(1)、托盘(3)和托架(2)，其特征在于，所述养护箱(1)一侧侧壁顶端对称安装有电机箱(6)，且电机箱(6)内安装有伺服电机(5)，并且伺服电机(5)输出端连接有安装在养护箱(1)内腔顶部的卷绕轴(7)，两个所述卷绕轴(7)上对称缠绕有连接绳(10)，且连接绳(10)一端固定连接有升降板(8)一端，所述升降板(8)底面四角通过连接链条(4)连接两个所述托架(2)两端，相邻两个托架(2)两端之间通过连接链条(4)进行连接，两个所述托架(2)上对称安装有定位滑块(17)，所述托盘(3)两侧对称安装有握板(19)，且握板(19)底面开设有定位滑槽(20)，并且定位滑槽(20)内卡嵌有定位滑块(17)所述。
2.根据权利要求1所述的一种绝热材料生产用养护设备，其特征在于，所述养护箱(1)一侧设置有烘干热风机(11)，所述养护箱(1)内壁安装有匀气箱(13)，所述烘干热风机(11)出风口通过输气管(12)连通匀气箱(13)内腔，所述匀气箱(13)侧面均匀安装有若干个热风喷嘴(14)。
3.根据权利要求1所述的一种绝热材料生产用养护设备，其特征在于，所述托盘(3)两侧侧壁内对称开设有安装腔(22)，且安装腔(22)内腔安装有螺纹杆轴(23)，并且螺纹杆轴(23)顶端连接安装有调节旋钮(24)，所述安装腔(22)一侧开设有连通托盘(3)内腔的通孔(26)，且通孔(26)内卡嵌有T型顶板(25)，所述T型顶板(25)位于安装腔(22)内腔部分安装有螺母(27)，且螺母(27)与螺纹杆轴(23)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种绝热材料生产用养护设备，其特征在于，所述养护箱(1)内壁对称开设有限位滑槽(21)，所述托架(2)侧面对称安装有限位滑块(28)，且限位滑块(28)卡嵌在限位滑槽(21)内。
5.根据权利要求1所述的一种绝热材料生产用养护设备，其特征在于，所述养护箱(1)一侧通过合页安装有密封门(15)，且密封门(15)上安装有门把手(16)。
6.根据权利要求1所述的一种绝热材料生产用养护设备，其特征在于，所述托架(2)底面开设有收纳槽(18)，所述定位滑块(17)卡嵌在收纳槽(18)内。
7.根据权利要求1所述的一种绝热材料生产用养护设备，其特征在于，所述养护箱(1)侧壁安装有控制面板，且控制面板与伺服电机(5)和烘干热风机(11)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种绝热材料生产用养护设备，其特征在于，所述托盘(3)底面安装有透气金属网板(9)。
9.根据权利要求4所述的一种绝热材料生产用养护设备，其特征在于，所述限位滑块(28)为T型结构。
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220712 |
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