CN219390426U - 一种树脂砂轮干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及树脂生产设备领域,尤其涉及一种树脂砂轮干燥装置,包括机架,机架上设置有干燥箱,干燥箱右端设置有入口和出口,入口和出口之间的干燥箱内竖向设置有隔板,入口和出口分别设置有第一网链式传送带和第二网链式传送带,隔板开设有窗口,干燥箱内设置有贯穿窗口的180度传送带,180度传送带的两端分别与第一网链式传送带和第二网链式传送带对应,第一网链式传送带下方设置有向上吹风的热风箱,第二网链式传送带上方设置有向下吹风的热风箱,干燥箱下方设置有热风机构,热风机构设置有两个分别与两个热风箱连通的输风管,干燥箱设置有排湿机构。本实用新型具有树脂砂轮干燥均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂生产设备领域,尤其涉及一种树脂砂轮干燥装置。
背景技术
树脂砂轮是一种使用广泛的砂轮类型,树脂砂轮的生产流程包括混料、压制和固化烧结等,生产需要对成型之后的树脂砂轮进行干燥,现有的树脂砂轮干燥装置会出现树脂砂轮两个面干燥不均匀的情况,严重的需要二次干燥,因此改善树脂砂轮干燥不均匀的情况,开发一种对树脂砂轮干燥均匀的干燥装置就显的尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种树脂砂轮干燥装置,具有树脂砂轮干燥均匀的优点。
采用的技术方案如下:
一种树脂砂轮干燥装置,包括机架,机架上设置有干燥箱,干燥箱右端设置有入口和出口,入口和出口之间的干燥箱内竖向设置有隔板,入口和出口分别设置有第一网链式传送带和第二网链式传送带,隔板开设有窗口,干燥箱内设置有贯穿窗口的180度传送带,180度传送带的两端分别与第一网链式传送带和第二网链式传送带对应,第一网链式传送带下方设置有向上吹风的热风箱, 第二网链式传送带上方设置有向下吹风的热风箱,干燥箱下方设置有热风机构, 热风机构设置有两个分别与两个热风箱连通的输风管,干燥箱设置有排湿机构。
优选的,所述的第一网链式传送带高于180度传送带,180度传送带高于第二网链式传送带。
优选的,所述的热风机构包括外壳,外壳内设置有电热丝,外壳外部设置有与外壳连通的引风机。
优选的,所述的引风机安装有空气过滤机构。
优选的,所述的排湿机构有两个,两个排湿机构分别位于隔板的两侧,排湿机构包括排风管,排风管内设置有排风扇。
优选的,所述的热风箱内设置有温度传感器。
优选的,所述的干燥箱的箱壁上安装有保温板。
相比于现有技术,有益效果在于:
本实用新型利用第一网链式传送带以及第一网链式传送带下方设置的向上吹风的热风箱,对树脂砂轮的下端面进行干燥,利用第二网链式传送带以及第二网链式传送带上方设置的向上吹风的热风箱,对树脂砂轮的上端面进行干燥,实现对树脂砂轮两面的均匀干燥。
附图说明
图1是本实用新型一种树脂砂轮干燥装置的正视的结构示意图,
图2是本实用新型一种树脂砂轮干燥装置的后视的结构示意图,
图3是本实用新型一种树脂砂轮干燥装置的俯视的结构示意图,
图中:1、机架,2、干燥箱,3、第一网链式传送带,4、第二网链式传送带,5、窗口,6、180度传送带,7、热风箱,81、外壳,82、电热丝,83、引风机,84、空气过滤机构,9、输风管,10、温度传感器,11、排风管,12、排风扇,13、隔板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述,如图1到图3所示:
实施例1:一种树脂砂轮干燥装置,包括机架1,机架1上设置有干燥箱2, 干燥箱2右端设置有入口和出口,入口和出口之间的干燥箱2内竖向设置有隔板13,隔板13将干燥箱2分成前后两个舱室,入口和出口分别设置有第一网链式传送带3和第二网链式传送带4,第一网链式传送带3和第二网链式传送带4的输送方向相反,隔板13开设有窗口5,干燥箱2内设置有贯穿窗口5的180度传送带6, 180度传送带6为现有技术,在此不再赘述;
180度传送带6的两端分别与第一网链式传送带3和第二网链式传送带4对应,第一网链式传送带3将树脂砂轮输送到180度传送带6上,再由180度传送带6输送到第二网链式传送带4上,第一网链式传送带3下方设置有向上吹风的热风箱7, 第二网链式传送带4上方设置有向下吹风的热风箱7, 干燥箱2下方设置有热风机构, 热风机构设置有两个分别与两个热风箱7连通的输风管9,输风管9将热风机构产生的热风输送给两个热风箱7,
第一网链式传送带3以及第一网链式传送带3下方设置的向上吹风的热风箱7,对树脂砂轮的下端面进行干燥,第二网链式传送带4以及第二网链式传送带4上方设置的向上吹风的热风箱7,对树脂砂轮的上端面进行干燥,干燥箱2设置有排湿机构,排湿机构将干燥树脂砂轮产生的潮湿空气排出干燥箱2;
实施例2:一种树脂砂轮干燥装置,包括机架1,机架1上设置有干燥箱2, 干燥箱2的箱壁上安装有保温板,减少干燥箱2温度的散失,减少能源的浪费,
干燥箱2右端设置有入口和出口,入口和出口之间的干燥箱2内竖向设置有隔板13,隔板13将干燥箱2分成前后两个舱室,入口和出口分别设置有第一网链式传送带3和第二网链式传送带4,第一网链式传送带3和第二网链式传送带4的输送方向相反,隔板13开设有窗口5,干燥箱2内设置有贯穿窗口5的180度传送带6, 180度传送带6为现有技术,在此不再赘述;
180度传送带6的两端分别与第一网链式传送带3和第二网链式传送带4对应, 第一网链式传送带3高于180度传送带6,180度传送带6高于第二网链式传送带4,第一网链式传送带3将树脂砂轮输送到180度传送带6上,再由180度传送带6输送到第二网链式传送带4上,第一网链式传送带3下方设置有向上吹风的热风箱7, 第二网链式传送带4上方设置有向下吹风的热风箱7, 干燥箱2下方设置有热风机构, 热风机构包括外壳81,外壳81内设置有电热丝82,外壳81外部设置有与外壳81连通的引风机83,引风机83安装有空气过滤机构84,空气过滤机构84对进入引风机83的空气进行过滤,
热风机构设置有两个分别与两个热风箱7连通的输风管9,输风管9将热风机构产生的热风输送给两个热风箱7,热风箱7内设置有温度传感器10,温度传感器10对热风的温度进行监测,便于通过调整电热丝82的功率来调整热风的温度,
第一网链式传送带3以及第一网链式传送带3下方设置的向上吹风的热风箱7,对树脂砂轮的下端面进行干燥,第二网链式传送带4以及第二网链式传送带4上方设置的向上吹风的热风箱7,对树脂砂轮的上端面进行干燥,干燥箱2设置有排湿机构,排湿机构有两个,两个排湿机构分别位于隔板13的两侧,排湿机构包括排风管11,排风管11内设置有排风扇12,排湿机构将干燥树脂砂轮产生的潮湿空气排出干燥箱2。
具体工作过程如下:启动第一网链式传送带3、第二网链式传送带4和180度传送带6,启动热风机构,将热风吹入干燥箱2内对干燥箱2内部进行预热,根据温度传感器10的示数,调整热风的温度,当干燥箱2内预热完成,将需要干燥的树脂砂轮从入口放置到第一网链式传送带3上,树脂砂轮随着第一网链式传送带3移动的过程中被热风箱7吹出的热风干燥,第一网链式传送带3将树脂砂轮输送到180度传送带6上,再由180度传送带6输送到第二网链式传送带4上,依次对树脂砂轮的下端面和上端面进行干燥,保障了树脂砂轮均匀干燥,在对树脂砂轮干燥的过程中,启动除湿机构,将干燥箱2内的潮湿空气排出。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种树脂砂轮干燥装置,其特征在于:包括机架,机架上设置有干燥箱,干燥箱右端设置有入口和出口,入口和出口之间的干燥箱内竖向设置有隔板,入口和出口分别设置有第一网链式传送带和第二网链式传送带,隔板开设有窗口,干燥箱内设置有贯穿窗口的180度传送带,180度传送带的两端分别与第一网链式传送带和第二网链式传送带对应,第一网链式传送带下方设置有向上吹风的热风箱, 第二网链式传送带上方设置有向下吹风的热风箱,干燥箱下方设置有热风机构, 热风机构设置有两个分别与两个热风箱连通的输风管,干燥箱设置有排湿机构。
2.如权利要求1所述的一种树脂砂轮干燥装置,其特征在于:所述的第一网链式传送带高于180度传送带,180度传送带高于第二网链式传送带。
3.如权利要求1所述的一种树脂砂轮干燥装置,其特征在于:所述的热风机构包括外壳,外壳内设置有电热丝,外壳外部设置有与外壳连通的引风机。
4.如权利要求3所述的一种树脂砂轮干燥装置,其特征在于:所述的引风机安装有空气过滤机构。
5.如权利要求1所述的一种树脂砂轮干燥装置,其特征在于:所述的排湿机构有两个,两个排湿机构分别位于隔板的两侧,排湿机构包括排风管,排风管内设置有排风扇。
6.如权利要求1所述的一种树脂砂轮干燥装置,其特征在于:所述的热风箱内设置有温度传感器。
7.如权利要求1所述的一种树脂砂轮干燥装置,其特征在于:所述的干燥箱的箱壁上安装有保温板。
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