CN206905484U - 一种化纤用连续干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化纤用连续干燥装置，包括传送网带和干燥板，所述传送网带的中段设置在保温罩内部，所述保温罩上靠近传送网带进料端的一侧固定连接有顶板，所述顶板通过顶杆固定连接于固定板，所述固定板下表面固定连接有电磁铁，所述固定板通过弹簧与压板连接，所述压板的上表面固定有永磁体，所述保温罩的顶部固定连接有热气泵，所述热气泵的输出端通过热风管固定连接于干燥板，所述干燥板通过固定杆固定在保温罩内顶部。本实用新型同时利用热风吹干和电热丝加热烘干的方式，大大的提高了化纤的干燥效果，通过压板对松散的化纤进行压实，防止化纤过于蓬松影响化纤通过干燥板的下方，提高了连续输送和干燥的效率。

Description

一种化纤用连续干燥装置

技术领域

本实用新型属于化纤干燥设备技术领域，具体涉及一种化纤用连续干燥装置。

背景技术

随着社会的进步，化纤行业有了较大的发展，化纤产品的需求也越来越大，因此对化纤行业的生产设备提出了更高的要求。现有的化纤生产机上的干燥装置，一般采用单一的热风干燥方式，由于传送带上的化纤较为蓬松并具有一定的厚度，输送效率较低，很难将化纤彻底得干燥，存在干燥不彻底的问题，且热风吹动容易导致化纤飞出，造成产品损失，影响正常生产，生产成本也大大提高，因此有必要对现有的化纤干燥装置进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化纤用连续干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤用连续干燥装置，包括传送网带和干燥板，所述传送网带的中段设置在保温罩内部，所述保温罩上靠近传送网带进料端的一侧固定连接有顶板，所述顶板通过顶杆固定连接于固定板，所述固定板下表面固定连接有电磁铁，所述固定板通过弹簧与压板连接，所述压板的上表面固定有永磁体，所述保温罩的顶部固定连接有热气泵，所述热气泵的输出端通过热风管固定连接于干燥板，所述干燥板通过固定杆固定在保温罩内顶部。

优选的，所述电磁铁与永磁体设置在同一竖直线上。

优选的，所述压板的宽度与传送网带的宽度相同，所述传送网带的两侧设置有挡边，所述压板与传送网带之间的距离为5cm。

优选的，所述干燥板设置在传送网带的正上方，所述干燥板包括壳体以及设置在壳体内部的储气腔，所述储气腔连通于热风管，所述壳体的底部为导热体，所述导热体上设置有气孔。

优选的，所述导热体的下表面为光滑平面，且导热体的边缘设置有光滑的过度弧面。

优选的，所述导热体内部嵌设有电热丝。

本实用新型的技术效果和优点：该化纤用连续干燥装置，通过将化纤放置在传送网带的进料端，传送网带 将化纤输送至保温罩内部，当化纤经过干燥板下方时，通过热气泵对干燥板内的储气腔鼓入热风，热风经过气孔吹向下方的化纤，对化纤进行干燥，通过电热丝进行发热并对导热体进行加热，通过导热体对化纤进一步烘烤，提高了化纤干燥效率，在化纤进入保温罩之前，通过电磁铁产生磁场并与永磁体相互作用，推动压板对松散的化纤进行压实，防止化纤过于蓬松影响化纤通过干燥板的下方，提高了输送效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的干燥板结构示意图。

图中：1热气泵、2保温罩、3传送网带、4热风管、5顶板、6固定杆、7干燥板、701壳体、702储气腔、703气孔、704电热丝、705导热体、8挡边、9压板、10顶杆、11电磁铁、12弹簧、13永磁体、14固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种化纤用连续干燥装置，包括传送网带3和干燥板7，所述传送网带3的中段设置在保温罩2内部，所述保温罩2上靠近传送网带3进料端的一侧固定连接有顶板5，所述顶板5通过顶杆10固定连接于固定板14，所述固定板14下表面固定连接有电磁铁11，所述固定板14通过弹簧12与压板9连接，所述压板9的上表面固定有永磁体13，所述保温罩2的顶部固定连接有热气泵1，所述热气泵1的输出端通过热风管4固定连接于干燥板7，所述干燥板7通过固定杆6固定在保温罩2内顶部。

进一步的，所述电磁铁11与永磁体13设置在同一竖直线上。

进一步的，所述压板9的宽度与传送网带3的宽度相同，所述传送网带3的两侧设置有挡边8，所述压板9与传送网带3之间的距离为5cm。

进一步的，所述干燥板7设置在传送网带3的正上方，所述干燥板7包括壳体701以及设置在壳体701内部的储气腔702，所述储气腔702连通于热风管4，所述壳体701的底部为导热体705，所述导热体705上设置有气孔703。

进一步的，所述导热体705的下表面为光滑平面，且导热体705的边缘设置有光滑的过度弧面。

进一步的，所述导热体705内部嵌设有电热丝704。

具体的，使用时，将化纤放置在传送网带3的进料端，传送网带3 将化纤输送至保温罩2内部，当化纤经过干燥板7下方时，通过热气泵1对干燥板7内的储气腔702鼓入热风，热风经过气孔703吹向下方的化纤，对化纤进行干燥，通过电热丝704进行发热并对导热体705进行加热，通过导热体705对化纤进一步烘烤，提高了化纤干燥效率，在化纤进入保温罩2之前，通过电磁铁11产生磁场并与永磁体13相互作用，推动压板9对松散的化纤进行压实，防止化纤过于蓬松影响化纤通过干燥板7的下方，提高了输送效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化纤用连续干燥装置，包括传送网带（3）和干燥板（7），其特征在于：所述传送网带（3）的中段设置在保温罩（2）内部，所述保温罩（2）上靠近传送网带（3）进料端的一侧固定连接有顶板（5），所述顶板（5）通过顶杆（10）固定连接于固定板（14），所述固定板（14）下表面固定连接有电磁铁（11），所述固定板（14）通过弹簧（12）与压板（9）连接，所述压板（9）的上表面固定有永磁体（13），所述保温罩（2）的顶部固定连接有热气泵（1），所述热气泵（1）的输出端通过热风管（4）固定连接于干燥板（7），所述干燥板（7）通过固定杆（6）固定在保温罩（2）内顶部。

2.根据权利要求1所述的一种化纤用连续干燥装置，其特征在于：所述电磁铁（11）与永磁体（13）设置在同一竖直线上。

3.根据权利要求1所述的一种化纤用连续干燥装置，其特征在于：所述压板（9）的宽度与传送网带（3）的宽度相同，所述传送网带（3）的两侧设置有挡边（8），所述压板（9）与传送网带（3）之间的距离为5cm。

4.根据权利要求1所述的一种化纤用连续干燥装置，其特征在于：所述干燥板（7）设置在传送网带（3）的正上方，所述干燥板（7）包括壳体（701）以及设置在壳体（701）内部的储气腔（702），所述储气腔（702）连通于热风管（4），所述壳体（701）的底部为导热体（705），所述导热体（705）上设置有气孔（703）。

5.根据权利要求4所述的一种化纤用连续干燥装置，其特征在于：所述导热体（705）的下表面为光滑平面，且导热体（705）的边缘设置有光滑的过度弧面。

6.根据权利要求4所述的一种化纤用连续干燥装置，其特征在于：所述导热体（705）内部嵌设有电热丝（704）。