CN216953054U

CN216953054U - 一种盖式预混节能燃气炉头

Info

Publication number: CN216953054U
Application number: CN202220413636.9U
Authority: CN
Inventors: 李健英
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-02-28
Filing date: 2022-02-28
Publication date: 2022-07-12
Anticipated expiration: 2032-02-28

Abstract

本实用新型涉及预混式燃气炉头技术领域，具体公开了一种盖式预混节能燃气炉头，包括：炉壳，所述炉壳内具有炉蹀安装腔，所述炉蹀安装腔内下端开设有进风口；炉蹀，其可拆卸安装在炉蹀安装腔内，所述炉蹀内设置有预混室，所述炉蹀上端面的一侧开设有点火针安装孔和燃烧混合气体管安装孔，所述点火针安装孔内安装有点火曲针组件，所述燃烧混合气体管安装孔内安装有燃烧混合气体管，所述点火曲针组件包括点火曲针，所述点火曲针由点火针安装孔向上延伸出点火针安装孔外侧；该盖式预混节能燃气炉头的点火针安装孔和燃烧混合气体管安装孔设置在炉蹀上端面的一侧，配合点火曲针组件的点火曲针，防止点火曲针组件暴露在火焰的灼烧环境下，提高使用寿命。

Description

一种盖式预混节能燃气炉头

技术领域

本实用新型涉及预混式燃气炉头技术领域，具体的说，尤其是一种盖式预混节能燃气炉头。

背景技术

目前的商用燃气灶主要有两种，一种是直接连接可燃气体燃烧的，另一种是先将可燃气体和空气预混，然后通入预混燃气灶内燃烧的，前者主要是家庭使用；后者主要应用于食堂、餐馆、酒店及食品加工厂等场所，其特点是功率大，加热快，回火快。

现有的预混式燃气炉头中，点火器设置在火焰环境中，而且点火器的点火针均采用直型针，陶瓷部分同样暴露在燃烧的火焰中，使得点火器在长期的灼烧环境下，容易导致损坏，降低使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种盖式预混节能燃气炉头，旨在解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种盖式预混节能燃气炉头，包括：

炉壳，所述炉壳内具有炉蹀安装腔，所述炉蹀安装腔内下端开设有进风口；

炉蹀，其可拆卸安装在炉蹀安装腔内，所述炉蹀内设置有预混室，所述炉蹀上端面的一侧开设有点火针安装孔和燃烧混合气体管安装孔，所述点火针安装孔内安装有点火曲针组件，所述燃烧混合气体管安装孔内安装有燃烧混合气体管，所述点火曲针组件包括点火曲针，所述点火曲针由点火针安装孔向上延伸出点火针安装孔外侧。

进一步的，所述点火曲针组件还包括陶瓷本体，该陶瓷本体上端设置有陶瓷嵌入头，该陶瓷嵌入头嵌入安装在点火针安装孔内，该陶瓷嵌入头的上端设置有陶瓷凸台，所述点火曲针的一端嵌入安装在陶瓷嵌入头和陶瓷凸台上，另一端向上延伸出点火针安装孔外侧。

具体地，所述陶瓷嵌入头上端一侧设置有第一卡槽，所述陶瓷凸台的一侧设置有与第一卡槽相连通的第二卡槽，所述点火曲针包括折弯部和垂直部，该折弯部分别卡接在第一卡槽和第二卡槽内，该垂直部延伸出点火针安装孔外侧，该垂直部的一侧与燃烧混合气体管相对应。

更具体地，所述陶瓷嵌入头的圆心和陶瓷凸台的圆心不在同一轴线上，所述陶瓷嵌入头的圆周直径大于陶瓷本体的圆周直径。

具体地，所述点火针安装孔的内上端设置有避空槽，所述陶瓷嵌入头卡接在避空槽内。

进一步的，所述炉蹀上端面的一侧设置有内凹的保护罩安装槽，所述点火针安装孔和燃烧混合气体管安装孔均开设在保护罩安装槽内，该保护罩安装槽上罩设有保护罩，该保护罩内具有点火腔，该保护罩靠近预混室的一侧开设有开口。

进一步的，所述炉壳上端边缘设置有凸起的安装环，该安装环上开设有安装孔。

进一步的，所述炉壳内壁设置有多个凸起的连接块，所述炉蹀的圆周方向上开设有多个与连接块相对应的连接孔，该连接孔与连接块通过螺丝连接。

具体地，所述炉蹀的下端设置有中轴腔，该中轴腔嵌入安装在进风口内。

本实用新型的有益效果是：

1、点火针安装孔和燃烧混合气体管安装孔设置在炉蹀上端面的一侧，以便于在点火针安装孔内安装点火曲针组件，配合点火曲针组件的点火曲针，以使得点火曲针向上延伸，点火曲针组件暴露在火焰的灼烧环境下，提高点火曲针组件的使用寿命；

2、陶瓷嵌入头嵌入安装在点火针安装孔内，防止陶瓷嵌入头直接被灼烧而出现损坏；

3、点火曲针的折弯部和垂直部相配合，以使垂直部与燃烧混合气体管相对应，以便于进行点火，同时有利于保护陶瓷嵌入头；

4、保护罩可更好地保护点火曲针组件，进一步减少点火曲针组件被直接灼烧的现象，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的盖式预混节能燃气炉头的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的盖式预混节能燃气炉头的立体结构示意图之二。

图3为本实用新型的盖式预混节能燃气炉头的爆炸结构示意图。

图4为为本实用新型的盖式预混节能燃气炉头的剖视结构示意图。

图5为点火曲针组件的结构示意图。

图6为陶瓷本体的立体结构示意图。

图中：炉壳1、炉蹀2、预混室3、保护罩4、保护罩安装槽5、点火针安装孔6、燃烧混合气体管安装孔7、连接孔8、安装环9、安装孔10、连接块11、进风口12、避空槽13、中轴腔14、燃烧混合气体管15、陶瓷本体16、陶瓷嵌入头160、点火曲针17、陶瓷凸台18、垂直部19、折弯部20、第一卡槽21、第二卡槽22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合图1至图4所示的一种盖式预混节能燃气炉头，包括炉壳1和炉蹀2，炉壳1内具有炉蹀安装腔，炉壳1上端边缘设置有凸起的安装环9，该安装环9上开设有安装孔10，以便于将炉壳1安装在炉具中。

炉蹀安装腔内下端开设有进风口12；炉蹀2可拆卸安装在炉蹀安装腔内，所述炉蹀2内设置有预混室3，所述炉蹀2上端面的一侧开设有点火针安装孔6和燃烧混合气体管安装孔7，所述点火针安装孔6内安装有点火曲针组件，所述燃烧混合气体管安装孔7内安装有燃烧混合气体管15，所述点火曲针组件包括点火曲针17，所述点火曲针17由点火针安装孔6向上延伸出点火针安装孔6外侧。

本实施例中的点火针安装孔6和燃烧混合气体管安装孔7设置在炉蹀2上端面的一侧，以便于在点火针安装孔6内安装点火曲针组件，配合点火曲针组件的点火曲针17，以使得点火曲针17向上延伸，点火曲针组件暴露在火焰的灼烧环境下，提高点火曲针组件的使用寿命。

如图5和图6所示，点火曲针组件还包括陶瓷本体16，该陶瓷本体16上端设置有陶瓷嵌入头160，另一端延伸出导线，该陶瓷嵌入头160嵌入安装在点火针安装孔6内，防止陶瓷嵌入头160直接被灼烧而出现损坏；该陶瓷嵌入头160的上端设置有陶瓷凸台18，所述点火曲针17的一端嵌入安装在陶瓷嵌入头160和陶瓷凸台18上，另一端向上延伸出点火针安装孔6外侧。

本实施中，陶瓷嵌入头160上端一侧设置有第一卡槽21，所述陶瓷凸台18的一侧设置有与第一卡槽21相连通的第二卡槽22，所述点火曲针17与导线连接，所述点火曲针17包括折弯部20和垂直部19，该折弯部20分别卡接在第一卡槽21和第二卡槽22内，该垂直部19延伸出点火针安装孔6外侧，该垂直部19的一侧与燃烧混合气体管15相对应，从而使得陶瓷嵌入头160嵌入在点火针安装孔6中，点火曲针17可通过折弯部20和垂直部19的配合，将垂直部19与与燃烧混合气体管15相对应，以便于点火同时，更好保护陶瓷嵌入头160，防止陶瓷嵌入头160被直接灼烧。

本实施中，陶瓷嵌入头160的圆心和陶瓷凸台18的圆心不在同一轴线上，所述陶瓷嵌入头160的圆周直径大于陶瓷本体16的圆周直径，点火针安装孔6的内上端设置有避空槽13，所述陶瓷嵌入头160卡接在避空槽13内。

炉蹀2上端面的一侧设置有内凹的保护罩安装槽5，所述点火针安装孔6和燃烧混合气体管安装孔7均开设在保护罩安装槽5内，该保护罩安装槽5上罩设有保护罩4，该保护罩4内具有点火腔，该保护罩4靠近预混室3的一侧开设有开口，通过保护罩4可更好地保护点火曲针组件，进一步减少点火曲针组件被直接灼烧的现象，提高使用寿命。

如图3所示，炉壳1内壁设置有多个凸起的连接块11，所述炉蹀2的圆周方向上开设有多个与连接块11相对应的连接孔8，该连接孔8与连接块11通过螺丝连接，以便于将炉蹀2安装在炉壳1内，所述炉蹀2的下端设置有中轴腔14，该中轴腔14嵌入安装在进风口12内。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种盖式预混节能燃气炉头，其特征在于，包括：

炉壳（1），所述炉壳（1）内具有炉蹀安装腔，所述炉蹀安装腔内下端开设有进风口（12）；

炉蹀（2），其可拆卸安装在炉蹀安装腔内，所述炉蹀（2）内设置有预混室（3），所述炉蹀（2）上端面的一侧开设有点火针安装孔（6）和燃烧混合气体管安装孔（7），所述点火针安装孔（6）内安装有点火曲针组件，所述燃烧混合气体管安装孔（7）内安装有燃烧混合气体管（15），所述点火曲针组件包括点火曲针（17），所述点火曲针（17）由点火针安装孔（6）向上延伸出点火针安装孔（6）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种盖式预混节能燃气炉头，其特征在于，所述点火曲针组件还包括陶瓷本体（16），该陶瓷本体（16）上端设置有陶瓷嵌入头（160），该陶瓷嵌入头（160）嵌入安装在点火针安装孔（6）内，该陶瓷嵌入头（160）的上端设置有陶瓷凸台（18），所述点火曲针（17）的一端嵌入安装在陶瓷嵌入头（160）和陶瓷凸台（18）上，另一端向上延伸出点火针安装孔（6）外侧。

3.根据权利要求2所述的一种盖式预混节能燃气炉头，其特征在于，所述陶瓷嵌入头（160）上端一侧设置有第一卡槽（21），所述陶瓷凸台（18）的一侧设置有与第一卡槽（21）相连通的第二卡槽（22），所述点火曲针（17）包括折弯部（20）和垂直部（19），该折弯部（20）分别卡接在第一卡槽（21）和第二卡槽（22）内，该垂直部（19）延伸出点火针安装孔（6）外侧，该垂直部（19）的一侧与燃烧混合气体管（15）相对应。

4.根据权利要求3所述的一种盖式预混节能燃气炉头，其特征在于，所述陶瓷嵌入头（160）的圆心和陶瓷凸台（18）的圆心不在同一轴线上，所述陶瓷嵌入头（160）的圆周直径大于陶瓷本体（16）的圆周直径。

5.根据权利要求3所述的一种盖式预混节能燃气炉头，其特征在于，所述点火针安装孔（6）的内上端设置有避空槽（13），所述陶瓷嵌入头（160）卡接在避空槽（13）内。

6.根据权利要求1所述的一种盖式预混节能燃气炉头，其特征在于，所述炉蹀（2）上端面的一侧设置有内凹的保护罩安装槽（5），所述点火针安装孔（6）和燃烧混合气体管安装孔（7）均开设在保护罩安装槽（5）内，该保护罩安装槽（5）上罩设有保护罩（4），该保护罩（4）内具有点火腔，该保护罩（4）靠近预混室（3）的一侧开设有开口。

7.根据权利要求1所述的一种盖式预混节能燃气炉头，其特征在于，所述炉壳（1）上端边缘设置有凸起的安装环（9），该安装环（9）上开设有安装孔（10）。

8.根据权利要求1所述的一种盖式预混节能燃气炉头，其特征在于，所述炉壳（1）内壁设置有多个凸起的连接块（11），所述炉蹀（2）的圆周方向上开设有多个与连接块（11）相对应的连接孔（8），该连接孔（8）与连接块（11）通过螺丝连接。

9.根据权利要求8所述的一种盖式预混节能燃气炉头，其特征在于，所述炉蹀（2）的下端设置有中轴腔（14），该中轴腔（14）嵌入安装在进风口（12）内。