CN216947369U - 一种织造机的自动抽纬总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织造机的自动抽纬总成，涉及织造技术领域，针对现有的大多数织造机在加工运作时张力过大容易将纬纱拉断，不能对加工时的张力进行实时监测，纱线断开需要人工进行拉纬并重新开机，从而降低了织造机的加工效率的问题，现提出如下方案，其包括抽纬本体壳，所述抽纬本体壳一侧呈开口状，且所述抽纬本体壳圆周侧壁开设有进线口，所述进线口侧壁设有张力传感器，且所述抽纬本体壳圆周侧壁固定安装有操控系统，且所述抽纬本体壳圆周侧壁固定安装有进气口。本实用新型结构新颖，且该装置能够对卷取的纬纱进行张力监测，有效避免纬纱因张力过大而断开的情况发生，并提高了装置的使用效率。

Description

一种织造机的自动抽纬总成

技术领域

本实用新型涉及织造技术领域，尤其涉及一种织造机的自动抽纬总成。

背景技术

纺织机又叫纺机、织机、棉纺机等，是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。

现有的织造机在加工运作时张力过大容易将纬纱拉断，不能对加工时的张力进行实时监测，纱线断开需要人工进行拉纬并重新开机，从而降低了织造机的加工效率的问题，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种织造机的自动抽纬总成。

实用新型内容

本实用新型提出的一种织造机的自动抽纬总成，解决了大多数织造机在加工运作时张力过大容易将纬纱拉断，不能对加工时的张力进行实时监测，纱线断开需要人工进行拉纬并重新开机，从而降低了织造机的加工效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种织造机的自动抽纬总成，包括抽纬本体壳，所述抽纬本体壳一侧呈开口状，且所述抽纬本体壳圆周侧壁开设有进线口，所述进线口侧壁设有张力传感器，且所述抽纬本体壳圆周侧壁固定安装有操控系统，且所述抽纬本体壳圆周侧壁固定安装有进气口，所述进气口贯穿抽纬本体壳向内延伸，且所述抽纬本体壳圆周内壁一端固定安装有限位块，所述限位块一端开设有纬纱出口。

优选的，所述抽纬本体壳内壁固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆一端固定安装有压纱锥块。

优选的，所述限位块内开设有引线槽，且所述引线槽与纬纱出口相连通，所述引线槽与压纱锥块相匹配。

优选的，所述抽纬本体壳圆周侧壁固定安装有驱动电机，且所述驱动电机输出轴固定安装有传动杆，所述传动杆圆周侧壁固定安装有第一传动齿轮。

优选的，所述限位块远离压纱锥块一侧固定安装有固定环，且所述固定环远离限位块的一侧固定安装有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合。

优选的，所述限位块内开设有两个结构相同的限位槽，且两个所述限位槽呈对称分布，所述压纱锥块圆周侧壁固定安装有两个结构相同的限位杆，且所述限位杆与限位槽相匹配，且所述限位杆的截面呈L型。

本实用新型的有益效果为：

在装置内设有压纱锥块和限位块，限位块内设有引线槽，引线槽与压纱锥块相匹配，通过电动伸缩杆推动压纱锥块，能够将纬纱稳固压紧进行卷取，且在装置内设有第一传动齿轮和第二传动齿轮，通过第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合传动带动压纱锥块和限位块。

且在装置内设有张力传感器，通过张力传感器对纬纱的张力进行监测，若检测到张力过大时，张力传感器发送信号置操控系统，减小力度。

综上所述，该装置能够对卷取的纬纱进行张力监测，有效避免纬纱因张力过大而断开的情况发生，并提高了装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面图；

图3为本实用新型的俯视剖面图；

图4为本实用新型图3中A的放大图。

图中标号：1、抽纬本体壳；2、操控系统；3、张力传感器；4、进气口；5、驱动电机；6、第一传动齿轮；7、第二传动齿轮；8、电动伸缩杆；9、压纱锥块；10、进线口；11、引线槽；12、纬纱出口；13、固定环；14、传动杆；15、限位杆；16、限位槽；17、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种织造机的自动抽纬总成，包括抽纬本体壳1，抽纬本体壳1一侧呈开口状，且抽纬本体壳1圆周侧壁开设有进线口10，织机通过喷气装置将纬纱吹到进线口10，进线口10侧壁设有张力传感器3，张力传感器3对纬纱进行实时监控，当纬纱的张力过大时，张力传感器传达信号给操控系统，操控系统进行操控减小力度，避免纬纱发生断线的情况，且抽纬本体壳1圆周侧壁固定安装有操控系统2，且抽纬本体壳1圆周侧壁固定安装有进气口4，进气口4贯穿抽纬本体壳1向内延伸，且抽纬本体壳1圆周内壁一端固定安装有限位块17，限位块17一端开设有纬纱出口12。

参照图2-4，抽纬本体壳1内壁固定安装有电动伸缩杆8，且电动伸缩杆8一端固定安装有压纱锥块9，限位块17内开设有引线槽11，且引线槽11与纬纱出口12相连通，纬纱通过进线口10进入引线槽11，高压气体通过进气口4吹进引线槽11，将纬纱吹向纬纱出口12，引线槽11与压纱锥块9相匹配，限位块17内开设有两个结构相同的限位槽16，且两个限位槽16呈对称分布，压纱锥块9圆周侧壁固定安装有两个结构相同的限位杆15，且限位杆15与限位槽16相匹配，且限位杆15的截面呈L型。

参照图1-3，抽纬本体壳1圆周侧壁固定安装有驱动电机5，且驱动电机5输出轴固定安装有传动杆14，传动杆14圆周侧壁固定安装有第一传动齿轮6，限位块17远离压纱锥块9一侧固定安装有固定环13，且固定环13远离限位块17的一侧固定安装有第二传动齿轮7，第一传动齿轮6与第二传动齿轮7相啮合，驱动电机5输出轴带动传动杆14转动，传动杆14带动第一传动齿轮6转动，第一传动齿轮6与第二传动齿轮7相啮合传动，带动固定环13和限位块17转动，限位块17带动纬纱和压纱锥块9一起转动，旋转卷取纬纱。

工作原理：在使用该装置时，织机通过喷气装置将纬纱吹到进线口10，纬纱通过进线口10进入引线槽11，高压气体通过进气口4吹进引线槽11，将纬纱吹向纬纱出口12，此时电动伸缩杆8推动压纱锥块9向限位块17一侧推动，压纱锥块9与引线槽11相贴合压紧纬纱，驱动电机5输出轴带动传动杆14转动，传动杆14带动第一传动齿轮6转动，第一传动齿轮6与第二传动齿轮7相啮合传动，带动固定环13和限位块17转动，限位块17带动纬纱和压纱锥块9一起转动，旋转卷取纬纱，纬纱卷取完成后，高压气体瞬间吹气将卷取的纬纱从纬纱出口12处吹出。

张力传感器3对纬纱进行实时监控，当纬纱的张力过大时，张力传感器传达信号给操控系统，操控系统进行操控减小力度，避免纬纱发生断线的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种织造机的自动抽纬总成，包括抽纬本体壳(1)，其特征在于，所述抽纬本体壳(1)一侧呈开口状，且所述抽纬本体壳(1)圆周侧壁开设有进线口(10)，所述进线口(10)侧壁设有张力传感器(3)，且所述抽纬本体壳(1)圆周侧壁固定安装有操控系统(2)，且所述抽纬本体壳(1)圆周侧壁固定安装有进气口(4)，所述进气口(4)贯穿抽纬本体壳(1)向内延伸，且所述抽纬本体壳(1)圆周内壁一端固定安装有限位块(17)，所述限位块(17)一端开设有纬纱出口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种织造机的自动抽纬总成，其特征在于，所述抽纬本体壳(1)内壁固定安装有电动伸缩杆(8)，且所述电动伸缩杆(8)一端固定安装有压纱锥块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种织造机的自动抽纬总成，其特征在于，所述限位块(17)内开设有引线槽(11)，且所述引线槽(11)与纬纱出口(12)相连通，所述引线槽(11)与压纱锥块(9)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种织造机的自动抽纬总成，其特征在于，所述抽纬本体壳(1)圆周侧壁固定安装有驱动电机(5)，且所述驱动电机(5)输出轴固定安装有传动杆(14)，所述传动杆(14)圆周侧壁固定安装有第一传动齿轮(6)。

5.根据权利要求4所述的一种织造机的自动抽纬总成，其特征在于，所述限位块(17)远离压纱锥块(9)一侧固定安装有固定环(13)，且所述固定环(13)远离限位块(17)的一侧固定安装有第二传动齿轮(7)，所述第一传动齿轮(6)与第二传动齿轮(7)相啮合。

6.根据权利要求2所述的一种织造机的自动抽纬总成，其特征在于，所述限位块(17)内开设有两个结构相同的限位槽(16)，且两个所述限位槽(16)呈对称分布，所述压纱锥块(9)圆周侧壁固定安装有两个结构相同的限位杆(15)，且所述限位杆(15)与限位槽(16)相匹配，且所述限位杆(15)的截面呈L型。

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