CN216946746U - 一种光学玻璃侧边加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学玻璃侧边加工设备，包括加工台，所述加工台上设置有支撑架以及滑动架，所述支撑架上连接有导杆，所述导杆上转动套接有上压辊，所述上压辊位于下驱动辊上侧，且下驱动辊套接在转动杆上，所述转动杆设置在加工台内部，所述滑动架上底部固定连接有裁切刀头，且裁切刀头设置在加工台上侧，所述加工台右侧设置有滑块以及研磨轮，所述研磨轮设置在滑块上侧，且滑块滑动套接在导向条杆上，所述导向条杆两端均与导轨固定连接。本实用新型通过将裁切与打磨集成在一起，实现了快速裁切以及打磨的目的，提高了加工的效率，而且通过对玻璃进行稳定移动以及固定，则提高了对玻璃的裁切以及打磨精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种光学玻璃侧边加工设备。
背景技术
现行使用的光学玻璃在进行侧边加工时，一般是通过刀头手动对玻璃进行裁切，导致了在对玻璃进行分离时，易导致了玻璃侧边不够平整，易产生毛刺，而且需要单独使用打磨设备对玻璃侧边进行打磨，操作复杂，工序多，降低了对光学玻璃的加工效果。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种光学玻璃侧边加工设备克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，以解决现有的光学玻璃加工效率低下的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
本实用新型的提供了一种光学玻璃侧边加工设备，包括加工台，所述加工台上设置有支撑架以及滑动架，所述支撑架上连接有导杆，所述导杆上转动套接有上压辊，所述上压辊位于下驱动辊上侧，且下驱动辊套接在转动杆上，所述转动杆设置在加工台内部，所述滑动架上底部固定连接有裁切刀头，且裁切刀头设置在加工台上侧，所述加工台右侧设置有滑块以及研磨轮，所述研磨轮设置在滑块上侧，且滑块滑动套接在导向条杆上，所述导向条杆两端均与导轨固定连接，所述导轨滑动连接在加工台右侧。
作为本实用新型进一步的方案，所述加工台前侧以及后侧均设置有限位板，且限位板设置在支撑架左侧，且限位板通过螺栓与加工台固定连接，通过限位板实现了对经过的光学玻璃进行限位以及导向。
作为本实用新型进一步的方案，所述限位板顶部套接有U型套板，所述U型套板内侧面设置有多个橡胶轮，且多个橡胶轮均通过转轴与U型套板转动连接，通过U型套板以及橡胶轮实现了对不同厚度的玻璃进行压紧，从而提高了光学玻璃的移动稳定性。
作为本实用新型进一步的方案，所述限位板内部固定连接有导向块，所述导向块滑动连接在导向槽口内，所述导向槽口开设在加工台上侧面，通过导向块沿着导向槽口进行移动，便于对限位板的移动进行导向。
作为本实用新型更进一步的方案，所述加工台右侧开设有导槽，所述导轨滑动连接在导槽上，且两个导轨之间固定连接有两个导向条杆，两个所述导向条杆均与滑块滑动连接，通过导轨沿着导槽进行移动，便于带动研磨轮进行移动，实现了将研磨轮与玻璃侧边相接触并进行清除毛刺。
作为本实用新型更进一步的方案，所述加工台内中部开设有开口槽，所述转动杆以及下驱动辊均设置在开口槽内部，且下驱动辊以及上压辊均设置有多个，且多个下驱动辊与多个上压辊之间一一对应，通过上压辊方便对玻璃进行压紧，而通过下驱动辊的转动则便于带动玻璃进行移动。
作为本实用新型更进一步的方案，所述支撑架上部开设有多个圆孔，所述导杆上部均贯穿圆孔，且导杆沿着圆孔进行移动，通过导杆沿着圆孔进行上下移动，方便带动上压辊进行移动。
作为本实用新型更进一步的方案，所述导杆环形侧面开设有外螺纹，且导杆上套接有螺母，所述螺母通过螺纹以及外螺纹与导杆啮合连接，且螺母设置在支撑架上侧，通过螺母便于对导杆以及上压辊进行限位。
本实用新型提供了一种光学玻璃侧边加工设备，有益效果在于：通过将裁切与打磨集成在一起，实现了快速裁切以及打磨的目的，提高了加工的效率，而且通过对玻璃进行稳定移动以及固定，则提高了对玻璃的裁切以及打磨精度，操作简单，使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例加工台的局部连接结构示意图。
图3为本实用新型实施例研磨轮的连接结构示意图。
图4为本实用新型实施例导杆的局部连接结构示意图。
图5为本实用新型实施例限位板的结构示意图。
图6为本实用新型实施例橡胶轮的结构示意图。
图7为本实用新型实施例图1中A处的放大结构示意图。
图中：1、加工台；2、支撑架；3、导杆；4、上压辊；5、滑动架；6、导向条杆；7、导轨；8、转动杆；9、限位板；10、下驱动辊；11、导槽；12、开口槽；13、导向槽口；14、研磨轮；15、滑块；16、驱动电机；17、裁切刀头；18、螺母；19、U型套板；20、橡胶轮；31、手柄。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1-7，本实用新型实施例提供的一种光学玻璃侧边加工设备，包括加工台1，所述加工台1上设置有支撑架2以及滑动架5，所述支撑架2上连接有导杆3，所述导杆 3上转动套接有上压辊4，所述上压辊4位于下驱动辊10上侧，且下驱动辊10套接在转动杆8上，所述转动杆8设置在加工台1内部，所述滑动架5上底部固定连接有裁切刀头17，且裁切刀头17设置在加工台1上侧，所述加工台1右侧设置有滑块15以及研磨轮14，所述研磨轮14设置在滑块15上侧，且滑块15滑动套接在导向条杆6上，所述导向条杆6两端均与导轨7固定连接，所述导轨7滑动连接在加工台1右侧。
所述加工台1前侧以及后侧均设置有限位板9，且限位板9设置在支撑架2左侧，且限位板9通过螺栓与加工台1固定连接。
所述限位板9顶部套接有U型套板19，所述U型套板19内侧面设置有多个橡胶轮20，且多个橡胶轮20均通过转轴与U型套板19转动连接。
所述限位板9内部固定连接有导向块，所述导向块滑动连接在导向槽口13内，所述导向槽口13开设在加工台1上侧面。
所述加工台1右侧开设有导槽11，所述导轨7滑动连接在导槽11上，且两个导轨 7之间固定连接有两个导向条杆6，两个所述导向条杆6均与滑块15滑动连接。
所述加工台1内中部开设有开口槽12，所述转动杆8以及下驱动辊10均设置在开口槽12内部，且下驱动辊10以及上压辊4均设置有多个，且多个下驱动辊10与多个上压辊4之间一一对应。
所述支撑架2上部开设有多个圆孔，所述导杆3上部均贯穿圆孔，且导杆3沿着圆孔进行移动。
所述导杆3环形侧面开设有外螺纹，且导杆3上套接有螺母18，所述螺母18通过螺纹以及外螺纹与导杆3啮合连接，且螺母18设置在支撑架2上侧。
本实用新型在使用过程中，将光学玻璃放置在加工台1上，且将光学玻璃穿过上压辊4与下驱动辊10之间的间隙，通过上压辊4对光学玻璃进行压紧，随后沿着加工台 1对限位板9进行移动，则便于通过限位板9对光学玻璃进行限位以及导向，并将U型套板19套接在限位板9上，实现了通过橡胶轮20对玻璃进行压紧，提高了玻璃的移动稳定性，随后将转动杆8与伺服电机进行连接，且在滑块15底面固定驱动电机16，并将驱动电机16与研磨轮14进行连接，然后通过伺服电机的运行来带动转动杆8以及下驱动辊10进行移动，从而对玻璃进行输送，且通过伺服电机的运行来对玻璃的移动距离进行控制，然后通过裁切刀头17与玻璃进行接触，并对裁切刀头17进行移动，实现了通过裁切刀头17对玻璃进行裁切，随后将裁切部分与玻璃主体相分离，并在此移动玻璃，实现了将玻璃裁切的侧边与研磨轮14相接触，然后驱动电机16运行带动研磨轮14进行转动，实现了通过研磨轮14对玻璃侧边进行去除毛刺，随后沿着导向条杆6对滑块15以及研磨轮14进行移动，则便于对玻璃侧边进行清除毛刺，操作简单，而且通过集成在一起，则缩短了加工时间，加工效率高。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种光学玻璃侧边加工设备，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上设置有支撑架(2)以及滑动架(5)，所述支撑架(2)上连接有导杆(3)，所述导杆(3)上转动套接有上压辊(4)，所述上压辊(4)位于下驱动辊(10)上侧，且下驱动辊(10)套接在转动杆(8)上，所述转动杆(8)设置在加工台(1)内部，所述滑动架(5)上底部固定连接有裁切刀头(17)，且裁切刀头(17)设置在加工台(1)上侧，所述加工台(1)右侧设置有滑块(15)以及研磨轮(14)，所述研磨轮(14)设置在滑块(15)上侧，且滑块(15)滑动套接在导向条杆(6)上，所述导向条杆(6)两端均与导轨(7)固定连接，所述导轨(7)滑动连接在加工台(1)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃侧边加工设备，其特征在于，所述加工台(1)前侧以及后侧均设置有限位板(9)，且限位板(9)设置在支撑架(2)左侧，且限位板(9)通过螺栓与加工台(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃侧边加工设备，其特征在于，所述限位板(9)顶部套接有U型套板(19)，所述U型套板(19)内侧面设置有多个橡胶轮(20)，且多个橡胶轮(20)均通过转轴与U型套板(19)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种光学玻璃侧边加工设备，其特征在于，所述限位板(9)内部固定连接有导向块，所述导向块滑动连接在导向槽口(13)内，所述导向槽口(13)开设在加工台(1)上侧面。
5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃侧边加工设备，其特征在于，所述加工台(1)右侧开设有导槽(11)，所述导轨(7)滑动连接在导槽(11)上，且两个导轨(7)之间固定连接有两个导向条杆(6)，两个所述导向条杆(6)均与滑块(15)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃侧边加工设备，其特征在于，所述加工台(1)内中部开设有开口槽(12)，所述转动杆(8)以及下驱动辊(10)均设置在开口槽(12)内部，且下驱动辊(10)以及上压辊(4)均设置有多个，且多个下驱动辊(10)与多个上压辊(4)之间一一对应。
7.根据权利要求1所述的一种光学玻璃侧边加工设备，其特征在于，所述支撑架(2)上部开设有多个圆孔，所述导杆(3)上部均贯穿圆孔，且导杆(3)沿着圆孔进行移动。
8.根据权利要求7所述的一种光学玻璃侧边加工设备，其特征在于，所述导杆(3)环形侧面开设有外螺纹，且导杆(3)上套接有螺母(18)，所述螺母(18)通过螺纹以及外螺纹与导杆(3)啮合连接，且螺母(18)设置在支撑架(2)上侧。
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