CN220533635U - 一种轨道间距快速调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种轨道间距快速调节机构，包括工作台和轨道，所述工作台顶部的左侧固定连接有竖板，所述工作台的前侧和背侧设置有支撑板，所述轨道底部的四周均固定连接有U型板，所述U型板的内侧通过转轴活动连接有移动轮，所述支撑板的背侧设置有传动机构。该轨道间距快速调节机构，通过伺服电机的输出端带动正反螺纹杆进行转动，正反螺纹杆通过螺纹的作用带动螺纹套进行前后移动，螺纹套带动连接板进行前后移动，连接板带动推板和防护垫进行前后移动，通过防护垫前后的移动可以推动轨道进行前后移动，使轨道之间的距离发生改变，方便对不同尺寸的带料进行引导。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体是一种轨道间距快速调节机构。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工中，需要对生产的零件进行带料，需要两个轨道对带料进行引导，确保带料能够精准的进至加工工位中。
但现有的轨道与轨道之间的距离是固定的，导致在对带料进行引导时，无法根据带料的宽度来调节轨道的间距，降低了实用性，从而不便于人们使用。
因此，本领域技术人员提供了一种轨道间距快速调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轨道间距快速调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轨道间距快速调节机构，包括工作台和轨道，所述工作台顶部的左侧固定连接有竖板，所述工作台的前侧和背侧设置有支撑板，所述轨道底部的四周均固定连接有U型板，所述U型板的内侧通过转轴活动连接有移动轮；
所述支撑板的背侧设置有传动机构，所述传动机构包括伺服电机，所述伺服电机的底部固定连接于支撑板的背侧，所述伺服电机的输出端固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆表面的左右两端均通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有连接板，所述连接板的内侧固定连接有推板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述竖板的右侧开设有第一滑槽，所述连接板的左侧固定连接有第一滑杆，且第一滑杆滑动连接于第一滑槽的内腔中。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台顶部的左右两侧均开设有槽口，且移动轮滑动连接于槽口的内腔中。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的背侧固定连接有托架，且伺服电机的底部与托架的内侧相贴合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述正反螺纹杆的表面且位于螺纹套的内侧固定连接有限位块，且限位块的直径大于螺纹套的直径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推板的内侧通过PP胶水粘接有防护垫，且防护垫的内侧与轨道的外侧固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板内侧的顶部开设有第二滑槽，所述螺纹套的顶部固定连接有第二滑杆，且第二滑杆滑动连接于第二滑槽的内腔中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过伺服电机的输出端带动正反螺纹杆进行转动，正反螺纹杆通过螺纹的作用带动螺纹套进行前后移动，螺纹套带动连接板进行前后移动，连接板带动推板和防护垫进行前后移动，通过防护垫前后的移动可以推动轨道进行前后移动，使轨道之间的距离发生改变，方便对不同尺寸的带料进行引导。
2、本实用新型通过设置第一滑槽和第一滑杆，可以提高连接板移动时的稳定性，通过设置槽口，可以对移动轮的移动进行限位，通过设置托架，可以对伺服电机起到固定的作用，防止伺服电机在工作过程中发生掉落，通过设置限位块，可以对螺纹套的移动进行限位，防止螺纹套移动过多距离。
附图说明
图1为一种轨道间距快速调节机构的结构示意图；
图2为一种轨道间距快速调节机构中背视仰视结构示意图；
图3为一种轨道间距快速调节机构中传动机构结构示意图；
图4为一种轨道间距快速调节机构图3中A处放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑板；3、轨道；4、托架；5、传动机构；501、伺服电机；502、限位块；503、螺纹套；504、正反螺纹杆；505、连接板；506、推板；507、防护垫；6、竖板；7、第一滑槽；8、第一滑杆；9、移动轮；10、U型板；11、槽口；12、第二滑杆；13、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种轨道间距快速调节机构，包括工作台1和轨道3，工作台1顶部的左侧固定连接有竖板6，工作台1的前侧和背侧设置有支撑板2，轨道3底部的四周均固定连接有U型板10，U型板10的内侧通过转轴活动连接有移动轮9；
支撑板2的背侧设置有传动机构5，传动机构5包括伺服电机501，伺服电机501的底部固定连接于支撑板2的背侧，伺服电机501的输出端固定连接有正反螺纹杆504，正反螺纹杆504表面的左右两端均通过螺纹连接有螺纹套503，螺纹套503的底部固定连接有连接板505，连接板505的内侧固定连接有推板506。
具体的，竖板6的右侧开设有第一滑槽7，连接板505的左侧固定连接有第一滑杆8，且第一滑杆8滑动连接于第一滑槽7的内腔中。
通过上述技术方案，通过设置第一滑槽7和第一滑杆8，可以提高连接板505移动时的稳定性。
具体的，工作台1顶部的左右两侧均开设有槽口11，且移动轮9滑动连接于槽口11的内腔中。
通过上述技术方案，通过设置槽口11，可以对移动轮9的移动进行限位。
具体的，支撑板2的背侧固定连接有托架4，且伺服电机501的底部与托架4的内侧相贴合。
通过上述技术方案，通过设置托架4，可以对伺服电机501起到固定的作用，防止伺服电机501在工作过程中发生掉落。
具体的，正反螺纹杆504的表面且位于螺纹套503的内侧固定连接有限位块502，且限位块502的直径大于螺纹套503的直径。
通过上述技术方案，通过设置限位块502，可以对螺纹套503的移动进行限位，防止螺纹套503移动过多距离。
具体的，推板506的内侧通过PP胶水粘接有防护垫507，且防护垫507的内侧与轨道3的外侧固定连接。
通过上述技术方案，通过设置防护垫507，可以对轨道3起到防护的作用，避免推板506对轨道3造成磨损。
具体的，支撑板2内侧的顶部开设有第二滑槽13，螺纹套503的顶部固定连接有第二滑杆12，且第二滑杆12滑动连接于第二滑槽13的内腔中。
通过上述技术方案，通过设置第二滑槽13和第二滑杆12，可以提高螺纹套503移动时的稳定性。
本实用新型的工作原理是：首先，在进行带料工作时，通过伺服电机501的输出端带动正反螺纹杆504进行转动，正反螺纹杆504通过螺纹的作用带动螺纹套503进行前后移动，螺纹套503带动连接板505进行前后移动，连接板505带动推板506和防护垫507进行前后移动，通过防护垫507前后的移动可以推动轨道3进行前后移动，使轨道之间的距离发生改变，方便对不同尺寸的带料进行引导。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轨道间距快速调节机构，包括工作台(1)和轨道(3)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有竖板(6)，所述工作台(1)的前侧和背侧设置有支撑板(2)，所述轨道(3)底部的四周均固定连接有U型板(10)，所述U型板(10)的内侧通过转轴活动连接有移动轮(9)；
所述支撑板(2)的背侧设置有传动机构(5)，所述传动机构(5)包括伺服电机(501)，所述伺服电机(501)的底部固定连接于支撑板(2)的背侧，所述伺服电机(501)的输出端固定连接有正反螺纹杆(504)，所述正反螺纹杆(504)表面的左右两端均通过螺纹连接有螺纹套(503)，所述螺纹套(503)的底部固定连接有连接板(505)，所述连接板(505)的内侧固定连接有推板(506)。
2.根据权利要求1所述的一种轨道间距快速调节机构，其特征在于：所述竖板(6)的右侧开设有第一滑槽(7)，所述连接板(505)的左侧固定连接有第一滑杆(8)，且第一滑杆(8)滑动连接于第一滑槽(7)的内腔中。
3.根据权利要求1所述的一种轨道间距快速调节机构，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左右两侧均开设有槽口(11)，且移动轮(9)滑动连接于槽口(11)的内腔中。
4.根据权利要求1所述的一种轨道间距快速调节机构，其特征在于：所述支撑板(2)的背侧固定连接有托架(4)，且伺服电机(501)的底部与托架(4)的内侧相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种轨道间距快速调节机构，其特征在于：所述正反螺纹杆(504)的表面且位于螺纹套(503)的内侧固定连接有限位块(502)，且限位块(502)的直径大于螺纹套(503)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种轨道间距快速调节机构，其特征在于：所述推板(506)的内侧通过PP胶水粘接有防护垫(507)，且防护垫(507)的内侧与轨道(3)的外侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种轨道间距快速调节机构，其特征在于：所述支撑板(2)内侧的顶部开设有第二滑槽(13)，所述螺纹套(503)的顶部固定连接有第二滑杆(12)，且第二滑杆(12)滑动连接于第二滑槽(13)的内腔中。
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