CN216946016U - 一种炸药装车起升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炸药装车起升装置，包括移动底板、升降架、举升机构、伸缩托板和一对斜撑；所述升降架固定安装在移动底板上中部，移动底板下部安装有滚轮；所述伸缩托板为可伸缩式结构，伸缩托板与升降架滑动连接；所述举升机构用于驱动伸缩托板沿着升降架长度方向进行移动。本实用新型结构简单，造价较低，方便跟车转移，通过将炸药箱放置在主托板上，当需要运输的炸药箱较多时，也可将拉绳托板拉出，从而方便放置，将移动底板移动至上车位置，通过电机带动螺杆转动，此时主托板能够升起，从而将炸药箱输送至车辆厢体高度位置，方便工作人员搬运。
Description
技术领域
本实用新型涉及起升设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种炸药装车起升装置。
背景技术
提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。
炸药使用时，需要将炸药放置箱体内然后搬运到车辆上进行运输，然后到达目的地在搬下来，目前大部分使用叉车进行搬运，但叉车价格较高，体积较大，不方便远程运输和转移，不适合跟车使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炸药装车起升装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种炸药装车起升装置，包括移动底板、升降架、举升机构、伸缩托板和一对斜撑；
所述升降架固定安装在移动底板上中部，移动底板下部安装有滚轮；
所述伸缩托板为可伸缩式结构，伸缩托板与升降架滑动连接；
所述举升机构用于驱动伸缩托板沿着升降架长度方向进行移动；
一对所述斜撑分别固定安装在伸缩托板下部两侧，斜撑下端与升降架侧表面滑动连接。
优选地，所述伸缩托板包括主托板和拉伸托板，主托板下表面沿长度方向开设有T型滑槽，主托板一端中部设置有一体结构的滑板，所述拉伸托板滑动设置在T型滑槽内。
优选地，所述升降架表面中部沿长度方向开设有升降槽口，所述滑板插设于升降槽口中，滑板一端开设有螺纹孔，所述举升机构包括电机和螺杆，电机固定安装在升降架一侧表面上端，电机的输出轴与螺杆固定连接，螺杆通过螺纹孔与滑板配合连接。
优选地，所述电机的输出轴表面固定套设有受力轴套，所述升降架侧表面位于受力轴套下方位置固定安装有轴承座，所述螺杆贯穿轴承座，轴承座上部与受力轴套贴合。
优选地，所述斜撑下端均固定安装有限位轮，斜撑上端与主托板固定连接，所述升降架靠近伸缩托板位置的一侧表面固定安装有两道竖向布置的限位导轨，所述限位轮与限位导轨滑动连接。
优选地，所述升降槽口两侧壁均沿长度方向开设有限位滑槽，所述滑板两侧均固定安装有限位凸板，限位凸板活动插设于对于位置的限位滑槽内，限位凸出板两侧均通过销轴活动安装有圆柱滚轴，圆柱滚轴与限位滑槽内侧壁贴合。
优选地，所述拉伸托板外端固定安装有挡板。
优选地，所述主托板外侧表面安装有用于紧固拉伸托板的旋钮螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型结构简单，造价较低，方便跟车转移，通过将炸药箱放置在主托板上，当需要运输的炸药箱较多时，也可将拉绳托板拉出，从而方便放置，将移动底板移动至上车位置，通过电机带动螺杆转动，此时主托板能够升起，从而将炸药箱输送至车辆厢体高度位置，方便工作人员搬运。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种炸药装车起升装置的结构图；
图2是本实用新型一种炸药装车起升装置的侧视图；
图3是本实用新型伸缩架的剖视图；
图4是本实用新型伸缩托板的剖视图。
图中：1移动底板、11滚轮、2升降架、21升降槽口、22限位滑槽、3举升机构、31电机、32螺杆、33轴承座、34受力轴套、4伸缩托板、41主托板、42拉伸托板、43挡板、44滑板、45螺栓孔、46限位凸板、47圆柱滚轴、48T型滑槽、5斜撑、51限位轮、6限位导轨、7旋钮螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种炸药装车起升装置，包括移动底板1、升降架2、举升机构3、伸缩托板4和一对斜撑5；
所述升降架2固定安装在移动底板1上中部，移动底板1下部安装有滚轮11；
所述伸缩托板4为可伸缩式结构，伸缩托板4与升降架2滑动连接；
所述举升机构3用于驱动伸缩托板4沿着升降架2长度方向进行移动；
一对所述斜撑5分别固定安装在伸缩托板4下部两侧，斜撑5下端与升降架2侧表面滑动连接。
参阅图4所示，所示，本实施例中，所述伸缩托板4包括主托板41和拉伸托板42，主托板41下表面沿长度方向开设有T型滑槽38，主托板41一端中部设置有一体结构的滑板44，所述拉伸托板42滑动设置在T型滑槽38内，能够拉出或者收纳。
参阅图3所示，本实施例中，所述升降架2表面中部沿长度方向开设有升降槽口21，所述滑板44插设于升降槽口21中，滑板44一端开设有螺纹孔45，所述举升机构3包括电机31和螺杆32，电机31固定安装在升降架2一侧表面上端，电机31的输出轴与螺杆32固定连接，螺杆32通过螺纹孔45与滑板44配合连接，通过电机31带动螺杆32转动，能够带动滑板44升降。
本实施例中，所述电机31的输出轴表面固定套设有受力轴套34，所述升降架2侧表面位于受力轴套34下方位置固定安装有轴承座33，所述螺杆33贯穿轴承座33，轴承座33上部与受力轴套34贴合，降低电机31受到的拉力，保证使用寿命。
本实施例中，所述斜撑5下端均固定安装有限位轮51，斜撑5上端与主托板41固定连接，所述升降架2靠近伸缩托板4位置的一侧表面固定安装有两道竖向布置的限位导轨6，所述限位轮51与限位导轨6滑动连接，斜撑5能够起到支撑主托板41的作用，避免其发生较大的倾斜。
本实施例中，所述升降槽口21两侧壁均沿长度方向开设有限位滑槽22，所述滑板44两侧均固定安装有限位凸板46，限位凸板46活动插设于对于位置的限位滑槽22内，限位凸出板46两侧均通过销轴活动安装有圆柱滚轴47，圆柱滚轴47与限位滑槽22内侧壁贴合，由于炸药箱放置在伸缩托板4上时，其在重力作用下会发生倾斜，升降时受到的阻力较大，此时通过圆柱滚轴47作用，能够保证伸缩托板4移动的顺滑性。
本实施例中，所述拉伸托板42外端固定安装有挡板43，能够避免炸药箱滑落。
本实施例中，所述主托板41外侧表面安装有用于紧固拉伸托板42的旋钮螺栓7，避免拉伸托板42松动。
工作原理：将炸药箱放置在主托板41上，当需要运输的炸药箱较多时，也可将拉绳托板42拉出，从而方便放置，将移动底板1移动至上车位置，通过电机31带动螺杆32转动，此时主托板41能够升起，从而将炸药箱输送至车辆厢体高度位置，方便工作人员搬运。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种炸药装车起升装置，其特征在于：包括移动底板、升降架、举升机构、伸缩托板和一对斜撑；
所述升降架固定安装在移动底板上中部，移动底板下部安装有滚轮；
所述伸缩托板为可伸缩式结构，伸缩托板与升降架滑动连接；
所述举升机构用于驱动伸缩托板沿着升降架长度方向进行移动；
一对所述斜撑分别固定安装在伸缩托板下部两侧，斜撑下端与升降架侧表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种炸药装车起升装置，其特征在于：所述伸缩托板包括主托板和拉伸托板，主托板下表面沿长度方向开设有T型滑槽，主托板一端中部设置有一体结构的滑板，所述拉伸托板滑动设置在T型滑槽内。
3.根据权利要求2所述的一种炸药装车起升装置，其特征在于：所述升降架表面中部沿长度方向开设有升降槽口，所述滑板插设于升降槽口中，滑板一端开设有螺纹孔，所述举升机构包括电机和螺杆，电机固定安装在升降架一侧表面上端，电机的输出轴与螺杆固定连接，螺杆通过螺纹孔与滑板配合连接。
4.根据权利要求3所述的一种炸药装车起升装置，其特征在于：所述电机的输出轴表面固定套设有受力轴套，所述升降架侧表面位于受力轴套下方位置固定安装有轴承座，所述螺杆贯穿轴承座，轴承座上部与受力轴套贴合。
5.根据权利要求4所述的一种炸药装车起升装置，其特征在于：所述斜撑下端均固定安装有限位轮，斜撑上端与主托板固定连接，所述升降架靠近伸缩托板位置的一侧表面固定安装有两道竖向布置的限位导轨，所述限位轮与限位导轨滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种炸药装车起升装置，其特征在于：所述升降槽口两侧壁均沿长度方向开设有限位滑槽，所述滑板两侧均固定安装有限位凸板，限位凸板活动插设于对于位置的限位滑槽内，限位凸出板两侧均通过销轴活动安装有圆柱滚轴，圆柱滚轴与限位滑槽内侧壁贴合。
7.根据权利要求2所述的一种炸药装车起升装置，其特征在于：所述拉伸托板外端固定安装有挡板。
8.根据权利要求2所述的一种炸药装车起升装置，其特征在于：所述主托板外侧表面安装有用于紧固拉伸托板的旋钮螺栓。
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| CN202220392284.3U Active CN216946016U (zh) | 2022-02-25 | 2022-02-25 | 一种炸药装车起升装置 |
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