CN217780546U - 一种酒厂用料斗小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒厂用料斗小车，包括：吊具；料斗，固定设置于吊具的底部；运行机构，设置于吊具的上方；剪刀撑，对称的设置于吊具与运行机构之间的两侧；滑轮组，设置于吊具与运行机构上；起升机构，固定设置于吊具的一侧，用于通过滑轮组驱动料斗使其两侧同步起升。本实用新型的料斗小车移动稳定性好，运输效率高。

Description

一种酒厂用料斗小车

技术领域

本实用新型涉及运料设备技术领域，尤其涉及一种酒厂用料斗小车。

背景技术

在酒厂的生产过程中，需要频繁的运输酒窖里面的酒糟或者窖泥，因物料的运输距离较长，人工运输的效率极低，且工人的劳动强度大。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种移动稳定性好，运输效率高的酒厂用料斗小车。

本实用新型提供的一种酒厂用料斗小车，包括：

吊具；

料斗，固定设置于所述吊具的底部，用于盛装物料；

运行机构，设置于所述吊具的上方，用于带动所述料斗移动；

剪刀撑，对称的设置于所述吊具与运行机构之间的两侧，用于限制所述料斗在移动过程中的摇摆；

滑轮组，设置于所述吊具与运行机构上；

起升机构，固定设置于所述吊具的一侧，用于通过所述滑轮组驱动料斗使其两侧同步起升。

进一步的，所述运行机构包括呈矩形分布的四个车轮组，所述车轮组通过安装在一侧的运行电机驱动车轮在轨道上运行，四个所述车轮组的底部固定连接有两条平行的上横梁，所述上横梁分别固定连接于两个所述车轮组的底部之间

进一步的，所述吊具包括安装架，所述安装架的两侧固定设置有与所述上横梁一一对应的下横梁；对应的所述上横梁与下横梁之间通过所述剪刀撑相连；所述料斗固定设置于所述安装架的底部。

进一步的，所述滑轮组包括分别设置于所述下横梁两端的动滑轮，所述上横梁的两端均设置有第一定滑轮和第二定滑轮，一根所述下横梁的外侧的两端分别设置有导向轮。

进一步的，所述起升机构包括卷扬机，所述卷扬机固定设置于远离所述导向轮的下横梁上，所述卷扬机的两端均缠绕有第一牵引绳和第二牵引绳，所述下横梁的两端均设置有吊点，所述第一牵引绳依次穿过同侧对应的所述第一定滑轮、动滑轮、第二定滑轮后，与对应的所述吊点固定连接，所述第二牵引绳穿过所述导向轮后，依次穿过另一侧对应的所述第一定滑轮、动滑轮、第二定滑轮后，与对应的所述吊点固定连接。

进一步的，两根所述下横梁之间的两侧分别固定设置有防护罩，所述防护罩一一对应的罩在两根所述下横梁之间的所述第二牵引绳上，所述防护罩的内侧设置有倾斜的导料面。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的料斗小车设置有料斗、运行机构、剪刀撑和起升机构。在酒厂内对酒窖里面的酒糟或者窖泥等物料的进行运输时，首先通过起升机构降低料斗的高度，剪刀撑随之伸长，然后通过装载设备将物料装入料斗内，料斗装满后，再通过起升机构将料斗升起，剪刀撑随之收缩。起升机构驱动料斗的两侧同步起升，确保了料斗升降移动的稳定性。料斗下移装料时，剪刀撑可极大的降低料斗的摆动幅度，使其尽快的停在指定位置上，进行装料作业。

满载物料的料斗升至最高位置后，通过运行机构带动料斗移动进行物料的运输。在料斗的移动过程中，剪刀撑可有效防止料斗摇摆而给设备带来更大的负担，确保了物料运输的稳定性。且剪刀撑不会影响料斗装料的上下移动，结构设计合理。通过料斗小车实现了物料的自动运输，运输效率较高。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为酒厂用料斗小车的结构示意图；

图2为酒厂用料斗小车的侧视结构示意图。

图中标号：1、吊具；2、料斗；3、运行机构；4、剪刀撑；5、滑轮组；6、起升机构；7、防护罩；

11、安装架；12、下横梁；

31、车轮组；32、车轮；33、运行电机；34、上横梁；

51、动滑轮；52、第一定滑轮；53、第二定滑轮；54、导向轮；

61、卷扬机；62、第一牵引绳；63、第二牵引绳；64、吊点。

71、导料面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图2，本实用新型的实施例提供了一种酒厂用料斗小车，包括：

吊具1；

料斗2，固定设置于吊具1的底部，用于盛装物料；

运行机构3，设置于吊具1的上方，用于带动料斗2移动；

剪刀撑4，对称的设置于吊具1与运行机构3之间的两侧，用于限制料斗2在移动过程中的摇摆；

滑轮组5，设置于吊具1与运行机构3上；

起升机构6，固定设置于吊具1的一侧，用于通过滑轮组5驱动料斗2使其两侧同步起升。

在本实施例中，在酒厂内，对酒窖里面的酒糟或者窖泥等物料的进行运输时，首先通过起升机构6降低料斗2的高度，以方便向料斗2内填装物料，剪刀撑4随料斗2的下降而伸长。然后通过装载设备将物料装入料斗2内，料斗2装满后，再通过起升机构5将料斗2升起，剪刀撑4随料斗2的上升而收缩。起升机构5驱动料斗2的两侧同步起升，确保了料斗2升降过程中的稳定性。料斗2下移装料时，剪刀撑4可极大的降低料斗2的摆动幅度，使其尽快的停在指定位置上，进行装料作业。

满载物料的料斗2升至最高位置后，通过运行机构3带动料斗2移动，从而进行物料的运输。在料斗2的移动过程中，剪刀撑4可有效防止料斗2摇摆而给设备带来更大的负担，确保了物料运输的稳定性。且剪刀撑4不会影响料斗2进行装料操作时的上下移动，结构设计合理。通过料斗小车实现了物料的自动运输，有效的提高了酒厂内物料的运输效率。

在一优选实施例中，如图1和图2所示，运行机构3包括呈矩形分布的四个车轮组31，车轮组31通过安装在一侧的运行电机33驱动车轮32在轨道上运行，四个车轮组31的底部固定连接有两条平行的上横梁34，上横梁34分别固定连接于两个车轮组31的底部之间。

在本实施例中，轨道通过支架或吊架固定安装于高处，使物料在较高的位置进行运输，避免厂房内地面上的设备或物品影响物料的运输。通过运行电机33驱动车轮32，使车轮组31带动料斗2沿轨道移动，实现了物料的自动运输，运输效率高。

在一优选实施例中，如图1和图2所示，吊具1包括安装架11，安装架11的两侧固定设置有与上横梁34一一对应的下横梁12；对应的上横梁34与下横梁12之间通过剪刀撑4相连；料斗2固定设置于安装架11的底部。通过吊具1固定安装料斗2，以便通过吊具1带动料斗2移动。放料操作，可采用在料斗2的底部设置箱门，或者在吊具1与料斗2之间设置翻转机构，以方便物料的放料。

在一优选实施例中，如图1和图2所示，滑轮组5包括分别设置于下横梁12两端的动滑轮51，上横梁34的两端均设置有第一定滑轮52和第二定滑轮53，一根下横梁12的外侧的两端分别设置有导向轮54。

在本实施例中，通过动滑轮51、第一定滑轮52、第二定滑轮53和导向轮54的配合，实现了吊具1两侧的同步起升，及实现了料斗2两侧的同步起升，确保了料斗2起升的稳定性。

在一优选实施例中，如图1和图2所示，起升机构6包括卷扬机61，卷扬机61固定设置于远离导向轮54的下横梁12上，卷扬机61的两端均缠绕有第一牵引绳62和第二牵引绳63，下横梁12的两端均设置有吊点64，第一牵引绳62依次穿过同侧对应的第一定滑轮52、动滑轮51、第二定滑轮53后，与对应的吊点64固定连接，第二牵引绳63穿过导向轮54后，依次穿过另一侧对应的第一定滑轮52、动滑轮51、第二定滑轮53，与对应的吊点64固定连接。

在本实施例中，第一牵引绳62和第二牵引绳63优选钢丝绳。通过卷扬机61与滑轮组5的配合驱动料斗2起升，通过一组卷扬机61便可驱动料斗2的两侧同步起升。确保了料斗2起升的平稳性。

在一优选实施例中，如图1所示，两根下横梁12之间的两侧分别固定设置有防护罩7，防护罩7一一对应的罩在两根下横梁12之间的第二牵引绳63上，防护罩7的内侧设置有倾斜的导料面71。防护罩7可防止装料设备进行装料时碰到第二牵引绳63，起到良好的防护作用。落在防护罩7上的物料沿导料面71滑下，落入料斗2内，防止物料在防护罩6上堆积。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种酒厂用料斗小车，其特征在于，包括：

吊具；

料斗，固定设置于所述吊具的底部，用于盛装物料；

运行机构，设置于所述吊具的上方，用于带动所述料斗移动；

剪刀撑，对称的设置于所述吊具与运行机构之间的两侧，用于限制所述料斗在移动过程中的摇摆；

滑轮组，设置于所述吊具与运行机构上；

起升机构，固定设置于所述吊具的一侧，用于通过所述滑轮组驱动料斗使其两侧同步起升。

2.根据权利要求1所述的酒厂用料斗小车，其特征在于，所述运行机构包括呈矩形分布的四个车轮组，所述车轮组通过安装在一侧的运行电机驱动车轮在轨道上运行，四个所述车轮组的底部固定连接有两条平行的上横梁，所述上横梁分别固定连接于两个所述车轮组的底部之间。

3.根据权利要求2所述的酒厂用料斗小车，其特征在于，所述吊具包括安装架，所述安装架的两侧固定设置有与所述上横梁一一对应的下横梁；对应的所述上横梁与下横梁之间通过所述剪刀撑相连；所述料斗固定设置于所述安装架的底部。

4.根据权利要求3所述的酒厂用料斗小车，其特征在于，所述滑轮组包括分别设置于所述下横梁两端的动滑轮，所述上横梁的两端均设置有第一定滑轮和第二定滑轮，一根所述下横梁的外侧的两端分别设置有导向轮。

5.根据权利要求4所述的酒厂用料斗小车，其特征在于，所述起升机构包括卷扬机，所述卷扬机固定设置于远离所述导向轮的下横梁上，所述卷扬机的两端均缠绕有第一牵引绳和第二牵引绳，所述下横梁的两端均设置有吊点，所述第一牵引绳依次穿过同侧对应的所述第一定滑轮、动滑轮、第二定滑轮后，与对应的所述吊点固定连接，所述第二牵引绳穿过所述导向轮后，依次穿过另一侧对应的所述第一定滑轮、动滑轮、第二定滑轮后，与对应的所述吊点固定连接。

6.根据权利要求5所述的酒厂用料斗小车，其特征在于，两根所述下横梁之间的两侧分别固定设置有防护罩，所述防护罩一一对应的罩在两根所述下横梁之间的所述第二牵引绳上，所述防护罩的内侧设置有倾斜的导料面。

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