CN216944925U - 一种新型可调节式输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型可调节式输送机,属于输送线技术领域。它解决了输送张紧度调节不便的问题。本新型可调节式输送机,包括支撑底架、循环结构和驱动单元,上述循环结构与输送机头和输送机尾相配合,并形成循环回路的循环带组成,输送机头和输送机尾之间还设置有用于支撑循环带且用于限制循环带位置的托辊组件,输送机头和输送机尾的两侧均设置有供相对应输送机头和输送机尾安装且与所述支撑底架相连接的安装组件,驱动单元设置于输送机头的一侧处且与相对应安装组件相连接,支撑底架位于输出机尾两侧处的侧壁上设置有与其相固连且可调节相对应安装组件位置的调节单元一。本实用新型具有松紧度调节方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于输送线技术领域,涉及一种新型可调节式输送机。
背景技术
输送机大多由两个传动辊、循环带和驱动电机组成,其主要用于对物体或物料的运输,例如行李安检机和流水线输送设备,现有的输送机其存在不便于快速对循环带的张进度进行调节的缺点,由于长时间承载物体以及驱动机械的牵引会出现循环带松弛的现象,从而造成传动、传输过程中的打滑、松脱等情况,影响物品和物料的正常输送,因此需要经常对循环带的张紧度进行调整。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种能对张紧度快速调节且能解决上述问题的输送机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型可调节式输送机,包括支撑底架以及设置于支撑底架上的循环结构和驱动单元,其特征在于,上述循环结构由设置于支撑底架一端的输送机头、设置于支撑底架另一端的输送机尾和设置于输送机头和输送机尾之间,且与输送机头和输送机尾相配合,并形成循环回路的循环带组成,所述的输送机头和输送机尾之间还设置有用于支撑循环带且用于限制循环带位置的托辊组件,所述输送机头和输送机尾的两侧均设置有供相对应输送机头和输送机尾安装且与所述支撑底架相连接的安装组件,所述的驱动单元设置于输送机头的一侧处且与相对应安装组件相连接,所述支撑底架位于输出机尾两侧处的侧壁上设置有与其相固连且可调节相对应安装组件位置的调节单元一。
在上述的一种新型可调节式输送机中,所述的支撑底架供输送机头和输送机尾安装的端面呈倾斜设置,所述的输送机头为带有旋转轴的主动轮柱,所述的输送机尾为也带有旋转轴的被动轮柱。
在上述的一种新型可调节式输送机中,所述的支撑底架上设置有与其相固连且将上述循环结构包裹在内的防护罩。
在上述的一种新型可调节式输送机中,所述的托辊组件由若干根主辊以及两个分别设置于相对应主辊两侧,且呈对称设置,并与其相连接的副辊组成,两个所述副辊均呈倾斜设置,两个所述副辊与主辊之间均设置有加强连接稳定性的装配架,两个所述副辊的外端部均设置有使相对应副辊与支撑底架相连接的连接架板,两个所述连接架与支撑底架之间设置有用于调节连接架板位置且用于限位其位置的调节单元二。
在上述的一种新型可调节式输送机中,所述的支撑底架上设置有与其相固连且用于加强循环带张紧度的张紧单元,所述的张紧单元由若干个张紧杆以及两个设置于相对应张紧杆两侧且与支撑底架相连接的连接片组成。
在上述的一种新型可调节式输送机中,所述的调节单元由两个上托板、两个下托板和连接板一组成,两个所述上托板和相对应下托板均通过若干根螺柱设置于所述支撑底架的两侧,所述的连接板一的两端分别与两个上托板相连接,上述连接架板和装配架的下端部均与连接板一相连接,所述的上托板和相对应下托板之间设置有横向棒。
在上述的一种新型可调节式输送机中,所述的安装组件由两个安装块,以及两个设置于相对应安装块上,且供相对应旋转轴穿过,并与其活动配合的活动座组成,所述的活动座与相对应安装块之间设置有连接单元一,所述的连接单元一均由两个弧形条和两个连接块组成,两个所述连接块与所述安装块也通过螺柱相固连,且位于活动座的两侧,两个所述弧形条也设置于活动座的两侧,所述的弧形条的两端分别与相对应连接块和活动座相固连。
在上述的一种新型可调节式输送机中,所述的调节单元一均由装配板一,以及两个设置于装配板一两侧,且与其相固连,并与所述支撑底架相固固连的装配板二组成,上述装配板一通过装配板二使装配板一的内端面与相对应支撑底架的外端面之间留有供所述相对应安装块安装的空隙,两个所述装配板二之间设置有与其相固连且供相对应安装块轴向来回移动的滑移杆。
在上述的一种新型可调节式输送机中,所述的驱动单元为与相对应旋转轴相连接的减速电机,所述的减速电机与相对应安装块通过连接单元二相连接,所述的连接单元二由横截面呈F形的连接板二以及与连接板二相连接且供减速电机安装的连接板三组成,所述的连接板三位于连接板二中F口处的下端面设置有两个伸入F口内的连接耳,所述的连接板二与两个所述连接耳通过销轴相固连,两个所述连接耳之间设置有将销轴包裹在内且用于加强连接强度的连接套。
与现有技术相比,本新型可调节式输送机具有以下优点:
1、输送机头和输送机尾之间还设置有用于支撑循环带且用于限制循环带位置的托辊组件,输送机头和输送机尾的两侧均设置有供相对应输送机头和输送机尾安装且与所述支撑底架相连接的安装组件,驱动单元设置于输送机头的一侧处且与相对应安装组件相连接,支撑底架位于输送机尾两侧处的侧壁上设置有与其相固连且可调节相对应安装组件位置的调节单元一,上述结构的设置,能对循环结构的张紧度进行调节,同时其调节方式相对便捷。
附图说明
图1是本新型可调节式输送机中的立体结构示意图。
图2是本新型可调节式输送机中调节单元处的立体结构示意图。
图3是本新型可调节式输送机中连接单元二和调节单元的部分结构立体图。
图4是本新型可调节式输送机中张紧单元的立体结构示意图。
图中,1、支撑底架;2、驱动单元;3、输送机头;4、输送机尾;5、循环带;6、防护罩;7、主辊;8、副辊;9、装配架;10、连接架板;11、张紧杆;12、连接片;13、上托板;14、下托板;15、连接板一;16、横向棒;17、安装块;18、活动座;19、弧形条;20、连接块;21、装配板一;22、装配板二;23、滑移杆;24、连接板二;25、连接板三;26、连接耳;27、连接套。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3、图4所示,本新型可调节式输送机,包括支撑底架1以及设置于支撑底架1上的循环结构和驱动单元2,上述循环结构由设置于支撑底架1一端的输送机头3、设置于支撑底架1另一端的输送机尾4和设置于输送机头3和输送机尾4之间,且与输送机头3和输送机尾4相配合,并形成循环回路的循环带5组成,输送机头3和输送机尾4之间还设置有用于支撑循环带5且用于限制循环带5位置的托辊组件,输送机头3和输送机尾4的两侧均设置有供相对应输送机头3和输送机尾4安装且与所述支撑底架1相连接的安装组件,驱动单元2设置于输送机头3的一侧处且与相对应安装组件相连接,支撑底架1位于输送机尾两侧处的侧壁上设置有与其相固连且可调节相对应安装组件位置的调节单元一,托辊组件由若干根主辊7以及两个分别设置于相对应主辊7两侧,且呈对称设置,并与其相连接的副辊8组成,两个所述副辊8均呈倾斜设置,两个所述副辊8与主辊7之间均设置有加强连接稳定性的装配架9,上述循环带5通过与副辊8的配合,使其两侧均呈倾斜设置,两个所述副辊8的外端部均设置有使相对应副辊8与支撑底架1相连接的连接架板10,两个所述连接架与支撑底架1之间设置有用于调节连接架板10位置且用于限位其位置的调节单元二,调节单元由两个上托板13、两个下托板14和连接板一15组成,两个所述上托板13和相对应下托板14均通过若干根螺柱设置于所述支撑底架1的两侧,在螺柱装配后,可装配螺母对其锁紧,连接板一15的两端分别与两个上托板13相连接,上述连接架板10和装配架9的下端部均与连接板一15相连接,上托板13和相对应下托板14之间设置有横向棒16,通过该横向棒16可感知上托板13和下托板14的松紧度,该装配方式可对托辊组件进行位置调节,相比传统焊接方式可进行拆装,安装组件由两个安装块17,以及两个设置于相对应安装块17上,且供相对应旋转轴穿过,并与其活动配合的活动座18组成,活动座18与相对应安装块17之间设置有连接单元一,连接单元一均由两个弧形条19和两个连接块20组成,两个所述连接块20与所述安装块17也通过螺柱相固连,且位于活动座18的两侧,两个所述弧形条19也设置于活动座18的两侧,弧形条19的两端分别与相对应连接块20和活动座18相固连,调节单元一均由装配板一21,以及两个设置于装配板一21两侧,且与其相固连,并与所述支撑底架1相固固连的装配板二22组成,上述装配板一21通过装配板二22使装配板一21的内端面与相对应支撑底架1的外端面之间留有供所述相对应安装块17安装的空隙,两个所述装配板二22之间设置有与其相固连且供相对应安装块17轴向来回移动的滑移杆23,上述安装块17的下端部伸出装配板一21外,且位于该下端部设置有与其相固连的限位板,通过该限位板可限制安装块17的位置,上述防护罩6位于上述安装组件处开设有调节槽口,驱动单元2为与相对应旋转轴相连接的减速电机,减速电机与相对应安装块17通过连接单元二相连接,连接单元二由横截面呈F形的连接板二24以及与连接板二24相连接且供减速电机安装的连接板三25组成,连接板三25位于连接板二24中F口处的下端面设置有两个与其相固连且对称设置并部分伸入F口内的连接耳26,连接板二24与两个所述连接耳26通过销轴相固连,两个所述连接耳26之间设置有将销轴包裹在内且用于加强连接强度的连接套27。
作为优选结构,支撑底架1供输送机头和输送机尾安装的端面呈倾斜设置,输送机头为带有旋转轴的主动轮柱,所述的输送机尾为也带有旋转轴的被动轮柱。
进一步细说,为了防止输送时因外物影响,支撑底架1上设置有与其相固连且将上述循环结构包裹在内的防护罩6,该防护罩6由若干个可拆卸的小罩体组成。
进一步细说,为了保证运行时的张紧度,防止松懈,支撑底架1上设置有与其相固连且用于加强循环带5张紧度的张紧单元,张紧单元由若干个张紧杆11以及两个设置于相对应张紧杆11两侧且与支撑底架1相连接的连接片12组成,该连接片12呈L形结构设置。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种新型可调节式输送机,包括支撑底架(1)以及设置于支撑底架(1)上的循环结构和驱动单元(2),其特征在于,上述循环结构由设置于支撑底架(1)一端的输送机头(3)、设置于支撑底架(1)另一端的输送机尾(4)和设置于输送机头(3)和输送机尾(4)之间,且与输送机头(3)和输送机尾(4)相配合,并形成循环回路的循环带(5)组成,所述的输送机头(3)和输送机尾(4)之间还设置有用于支撑循环带(5)且用于限制循环带(5)位置的托辊组件,所述输送机头(3)和输送机尾(4)的两侧均设置有供相对应输送机头(3)和输送机尾(4)安装且与所述支撑底架(1)相连接的安装组件,所述的驱动单元(2)设置于输送机头(3)的一侧处且与相对应安装组件相连接,所述支撑底架(1)位于输送机尾(4)两侧处的侧壁上设置有与其相固连且可调节相对应安装组件位置的调节单元一。
2.根据权利要求1所述的一种新型可调节式输送机,其特征在于,所述的支撑底架(1)供输送机头(3)和输送机尾(4)安装的端面呈倾斜设置,所述的输送机头(3)为带有旋转轴的主动轮柱,所述的输送机尾(4)为也带有旋转轴的被动轮柱。
3.根据权利要求1所述的一种新型可调节式输送机,其特征在于,所述的支撑底架(1)上设置有与其相固连且将上述循环结构包裹在内的防护罩(6)。
4.根据权利要求1所述的一种新型可调节式输送机,其特征在于,所述的托辊组件由若干根主辊(7)以及两个分别设置于相对应主辊(7)两侧,且呈对称设置,并与其相连接的副辊(8)组成,两个所述副辊(8)均呈倾斜设置,两个所述副辊(8)与主辊(7)之间均设置有加强连接稳定性的装配架(9),两个所述副辊(8)的外端部均设置有使相对应副辊(8)与支撑底架(1)相连接的连接架板(10),两个所述连接架与支撑底架(1)之间设置有用于调节连接架板(10)位置且用于限位其位置的调节单元二。
5.根据权利要求1所述的一种新型可调节式输送机,其特征在于,所述的支撑底架(1)上设置有与其相固连且用于加强循环带(5)张紧度的张紧单元,所述的张紧单元由若干个张紧杆(11)以及两个设置于相对应张紧杆(11)两侧且与支撑底架(1)相连接的连接片(12)组成。
6.根据权利要求4所述的一种新型可调节式输送机,其特征在于,所述的调节单元由两个上托板(13)、两个下托板(14)和连接板一(15)组成,两个所述上托板(13)和相对应下托板(14)均通过若干根螺柱设置于所述支撑底架(1)的两侧,所述的连接板一(15)的两端分别与两个上托板(13)相连接,上述连接架板(10)和装配架(9)的下端部均与连接板一(15)相连接,所述的上托板(13)和相对应下托板(14)之间设置有横向棒(16)。
7.根据权利要求1所述的一种新型可调节式输送机,其特征在于,所述的安装组件由两个安装块(17),以及两个设置于相对应安装块(17)上,且供相对应旋转轴穿过,并与其活动配合的活动座(18)组成,所述的活动座(18)与相对应安装块(17)之间设置有连接单元一,所述的连接单元一均由两个弧形条(19)和两个连接块(20)组成,两个所述连接块(20)与所述安装块(17)也通过螺柱相固连,且位于活动座(18)的两侧,两个所述弧形条(19)也设置于活动座(18)的两侧,所述的弧形条(19)的两端分别与相对应连接块(20)和活动座(18)相固连。
8.根据权利要求1所述的一种新型可调节式输送机,其特征在于,所述的调节单元一均由装配板一(21),以及两个设置于装配板一(21)两侧,且与其相固连,并与所述支撑底架(1)相固连的装配板二(22)组成,上述装配板一(21)通过装配板二(22)使装配板一(21)的内端面与相对应支撑底架(1)的外端面之间留有供所述相对应安装块(17)安装的空隙,两个所述装配板二(22)之间设置有与其相固连且供相对应安装块(17)轴向来回移动的滑移杆(23)。
9.根据权利要求7所述的一种新型可调节式输送机,其特征在于,所述的驱动单元(2)为与相对应旋转轴相连接的减速电机,所述的减速电机与相对应安装块(17)通过连接单元二相连接,所述的连接单元二由横截面呈F形的连接板二(24)以及与连接板二(24)相连接且供减速电机安装的连接板三(25)组成,所述的连接板三(25)位于连接板二(24)中F口处的下端面设置有两个伸入F口内的连接耳(26),所述的连接板二(24)与两个所述连接耳(26)通过销轴相固连,两个所述连接耳(26)之间设置有将销轴包裹在内且用于加强连接强度的连接套(27)。
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