CN213010293U - 一种输送机驱动机构的驱动板 - Google Patents
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Abstract
一种输送机驱动机构的驱动板，包括前驱动板和后驱动板，前驱动板上位于一侧设有电机轴通孔，前驱动板上位于另一侧设有轴承座通孔，电机轴通孔和轴承座通孔的中心位于同一水平线上，前驱动板内侧位于轴承座通孔处安装轴承座，后驱动板内侧与前驱动板的轴承座对称安装轴承座；前驱动板和后驱动板上位于轴承座通孔两侧上部对称设有用于安装改向辊筒的辊筒调节孔。本实用新型通过在驱动板设置电机、驱动辊筒、改向辊筒的合理布局和安装结构，实现了驱动机构对传输皮带的平稳驱动；另外，通过设置改向辊筒安装结构及改向辊筒调节结构，实现了传输皮带的改向和平稳运行，增强了菌筐传输的平稳性。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料传输设备领域，尤其涉及食用菌菌包生产线的菌筐传输设备。
背景技术
在食用菌菌包生产线中，在将菌包装好之后，放入菌筐，然后通过输送设备将菌筐传送到装车机上，运送到指定位置。传统的输送机驱动机构大多是通过电机和链轮带动传送皮带运转从而实现菌筐的传输，但该种驱动机构会造成输送机皮带运行不稳定，传输平稳性差，从而造成菌筐不能平稳传送或菌包破损等问题。
实用新型内容
为了解决传统食用菌菌包生产线中输送机驱动机构存在的上述问题，本实用新型提供了一种输送机驱动机构的驱动板。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种输送机驱动机构的驱动板，包括前驱动板253和后驱动板257，前驱动板253上位于一侧设有电机轴通孔254，前驱动板253上位于另一侧设有轴承座通孔255，电机轴通孔254和轴承座通孔255的中心位于同一水平线上，前驱动板253内侧位于轴承座通孔255处安装轴承座28，后驱动板257内侧与前驱动板253的轴承座28对称安装轴承座28；前驱动板253和后驱动板257上位于轴承座通孔255两侧上部对称设有用于安装改向辊筒26的辊筒调节孔229。
所述前驱动板253和后驱动板257为槽型结构，前驱动板253和后驱动板257上槽边上设有用于与输送机侧梁相连接的侧梁连接螺栓孔256。
所述辊筒调节孔229为横向长条孔，两个辊筒调节孔229内侧对称安装纵向的调节支架228，两个调节支架228上对称设有调节螺栓槽250。
所述前驱动板253和后驱动板257两端分别设有连杆螺栓孔252，前驱动板253和后驱动板257两端之间分别通过驱动连杆21连接，驱动连杆21两端分别通过连杆螺栓225固定于连杆螺栓孔252内。
所述前驱动板253上设有用于固定电机211的电机螺栓孔251。
本实用新型的输送机驱动机构的驱动板，通过在驱动板设置电机、驱动辊筒、改向辊筒的合理布局和安装结构，实现了驱动机构对传输皮带的平稳驱动；另外，通过设置改向辊筒安装结构及改向辊筒调节结构，实现了传输皮带的改向和平稳运行，增强了菌筐传输的平稳性。
附图说明
图1是本实用新型输送机驱动机构的驱动板主视结构图。
图2是本实用新型输送机驱动机构的驱动板侧视结构图。
图3是本实用新型输送机驱动机构的驱动板立体结构图。
图4是输送机驱动机构俯视结构图。
图5是输送机驱动机构俯视结构图。
图中：2、输送机，21、驱动连杆，25、输送皮带，26、改向辊筒，27、驱动辊筒，28、轴承座，29、驱动板，210、电机链轮，211、电机，220、轴承，223、辊筒固定轴，225、连接螺栓，226、调节螺栓，227、辊筒链轮，228、调节支架，229、辊筒调节孔，230、链条，250、调节螺栓槽，251、电机螺栓孔，252、连杆螺栓孔，253、前驱动板，254、电机轴通孔，255、轴承座通孔，256、侧梁连接螺栓孔，257、后驱动板。
具体实施方式
本实用新型的输送机驱动机构的驱动板结构如图1-3所示，包括前驱动板253和后驱动板257，前驱动板253和后驱动板257为槽型结构，前驱动板253和后驱动板257上槽边上设有用于与输送机2的侧梁底部相连接的侧梁连接螺栓孔256，前驱动板253和后驱动板257两端分别设有连杆螺栓孔252，前驱动板253和后驱动板257两端之间分别通过驱动连杆21连接，驱动连杆21两端分别通过连杆螺栓225固定于连杆螺栓孔252内。前驱动板253上位于一侧设有电机轴通孔254和用于固定电机211的螺栓孔251，前驱动板253上位于另一侧设有轴承座通孔255，电机轴通孔254和轴承座通孔255的中心位于同一水平线上，前驱动板253内侧位于轴承座通孔255处安装轴承座28，后驱动板257内侧与前驱动板253的轴承座28对称安装轴承座28，驱动辊筒27前后两个轴端通过轴承安装于轴承座28上；前驱动板253和后驱动板257上位于轴承座通孔255两侧上部对称设有用于安装改向辊筒26的辊筒调节孔229，辊筒调节孔229为横向长条孔，两个辊筒调节孔229内侧对称安装纵向的调节支架228，两个调节支架228上对称设有调节螺栓槽250。
采用本实用新型驱动板的输送机驱动机构如图4和图5所示，电机211通过螺栓固定在前侧驱动板29上，前后两个驱动板29之间安装两个改向辊筒26，改向辊筒26通过轴承220安装在辊筒固定轴223上，辊筒固定轴223安装在前驱动板253和后驱动板257的辊筒调节孔229内，辊筒固定轴223端部设有横向的螺纹孔，安装于调节支架228上的横向的调节螺栓226通过螺纹孔与辊筒固定轴223之间固定连接，可通过调节螺栓226在辊筒调节孔229范围内调节改向辊筒26的位置。驱动辊筒27通过安装于辊筒两端内部的轴承及轴承座28固定安装在两侧驱动板29上，电机211的输出轴贯穿前驱动板253的电机轴通孔254，电机211的输出轴端部安装电机链轮210，驱动辊筒27与电机211输出轴同侧的轴端安装辊筒链轮227，电机链轮210和辊筒链轮227之间通过链条230连接，电机211动力通过传动链轮带动驱动辊筒27转动，进而带动改向辊筒26旋转，通过调节螺栓226涨紧，通过驱动辊筒27带动传输皮带25转动。
通过对前驱动板253和后驱动板254上各部件的安装位置和安装结构进行合理设置，实现了驱动机构对传输皮带的平稳驱动。另外，驱动部分的改向辊筒26位置可以通过调节螺栓226调节，通过驱动辊筒27和两个改向滚筒26的共同作用，从而实现了输送皮带的稳定运行，保证了菌筐运输的稳定性。
Claims (5)
1.一种输送机驱动机构的驱动板，其特征在于：包括前驱动板（253）和后驱动板（257），前驱动板（253）上位于一侧设有电机轴通孔（254），前驱动板（253）上位于另一侧设有轴承座通孔（255），电机轴通孔（254）和轴承座通孔（255）的中心位于同一水平线上，前驱动板（253）内侧位于轴承座通孔（255）处安装轴承座（28），后驱动板（257）内侧与前驱动板（253）的轴承座（28）对称安装轴承座（28）；前驱动板（253）和后驱动板（257）上位于轴承座通孔（255）两侧上部对称设有用于安装改向辊筒（26）的辊筒调节孔（229）。
2.根据权利要求1所述的一种输送机驱动机构的驱动板，其特征在于：所述前驱动板（253）和后驱动板（257）为槽型结构，前驱动板（253）和后驱动板（257）上槽边上设有用于与输送机侧梁相连接的侧梁连接螺栓孔（256）。
3.根据权利要求1所述的一种输送机驱动机构的驱动板，其特征在于：所述辊筒调节孔（229）为横向长条孔，两个辊筒调节孔（229）内侧对称安装纵向的调节支架（228），两个调节支架（228）上对称设有调节螺栓槽（250）。
4.根据权利要求1所述的一种输送机驱动机构的驱动板，其特征在于：所述前驱动板（253）和后驱动板（257）两端分别设有连杆螺栓孔（252），前驱动板（253）和后驱动板（257）两端之间分别通过驱动连杆（21）连接，驱动连杆（21）两端分别通过连杆螺栓（225）固定于连杆螺栓孔（252）内。
5.根据权利要求1所述的一种输送机驱动机构的驱动板，其特征在于：所述前驱动板（253）上设有用于固定电机（211）的电机螺栓孔（251）。
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