CN216944917U - 面包双面粘肉松机的回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种面包双面粘肉松机的回收机构，包括机架、下料传输通道结构、面包传输通道结构、面包夹料传输通道结构、酱料涂抹结构、传输通道结构、上料传输通道结构、输送结构、下料输送结构及上料输送结构；其特点是还包括回收传输机构、传输机构及分料结构；分料结构分别包括分料传输架、分料传输带结构及分料驱动装置，分料传输架的两端分别位于下料输送结构的下料桶的上方及上料输送结构的上料桶的上方，在下料桶上设有下料感应器，在上料桶上设有上料感应器，分料传输带结构安装在分料传输架上，所述传输机构的出料端与分料传输带结构连通。其优点是未粘在面包上的肉松也会自动进行回收，回收效率高，不浪费，成本得到了控制。

Description

面包双面粘肉松机的回收机构

技术领域

本实用新型涉及一种面包双面粘肉松机的回收机构。

背景技术

专利申请号2021230784579是一种自动化面包涂料机，该自动化面包涂料机包括机架、下料传输通道结构、面包传输通道结构、面包夹料传输通道结构、酱料涂抹结构、传输通道结构、上料传输通道结构、输送结构、下料输送结构及上料输送结构；所述下料传输通道结构、面包传输通道结构、面包夹料传输通道结构、酱料涂抹结构、传输通道结构、上料传输通道结构、输送结构、下料输送结构及上料输送结构分别安装在机架上；所述下料输送结构与下料传输通道结构进料端的连通，所述下料传输通道结构的出料端与传输通道结构的进料端连通，所述传输通道结构的出料端与输送结构连通；所述面包传输通道结构的出料端与面包夹料传输通道结构进料端连通，所述酱料涂抹结构与面包夹料传输通道结构配合用于将面包的上下表面涂抹酱料，所述面包夹料传输通道结构出料端位于传输通道结构的上方将面包传送至传输通道结构上；所述上料输送结构与上料传输通道结构的进料端连通，所述上料传输通道结构的出料端位于面包夹料传输通道结构出料端的右侧并位于传输通道结构的上方；在生产过程中，当面包进入输送结构后，未粘在面包上的肉松会掉落，需要人工捡拾进行回收，效率低，且造成了肉松的浪费，成本进一步提高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种面包双面粘肉松机的回收机构，未粘在面包上的肉松也会自动进行回收，回收效率高，不浪费，成本得到了控制。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种面包双面粘肉松机的回收机构，包括机架、下料传输通道结构、面包传输通道结构、面包夹料传输通道结构、酱料涂抹结构、传输通道结构、上料传输通道结构、输送结构、下料输送结构及上料输送结构；所述下料传输通道结构、面包传输通道结构、面包夹料传输通道结构、酱料涂抹结构、传输通道结构、上料传输通道结构、输送结构、下料输送结构及上料输送结构分别安装在机架上；所述下料输送结构与下料传输通道结构进料端的连通，所述下料传输通道结构的出料端与传输通道结构的进料端连通，所述传输通道结构的出料端与输送结构连通；所述面包传输通道结构的出料端与面包夹料传输通道结构进料端连通，所述酱料涂抹结构与面包夹料传输通道结构配合用于将面包的上下表面涂抹酱料，所述面包夹料传输通道结构出料端位于传输通道结构的上方将面包传送至传输通道结构上；所述上料输送结构与上料传输通道结构的进料端连通，所述上料传输通道结构的出料端位于面包夹料传输通道结构出料端的右侧并位于传输通道结构的上方；其特征在于还包括回收传输机构、传输机构及分料结构，所述回收传输机构、传输机构及分料结构分别安装在机架上，所述回收传输机构位于输送结构的下方，回收传输机构的出料端与传输机构的进料端连通；所述分料结构分别包括分料传输架、分料传输带结构及分料驱动装置，所述分料传输架安装在机架上，分料传输架的两端分别位于下料输送结构的下料桶的上方及上料输送结构的上料桶的上方，在所述下料桶上设有下料感应器，在所述上料桶上设有上料感应器，所述分料传输带结构安装在分料传输架上，所述分料驱动装置安装在机架或分料传输架上用于驱动分料传输带结构传送；所述传输机构的出料端与分料传输带结构连通。

在本技术方案中，所述回收传输机构包括回收传输架、回收传输带结构及回收驱动装置，所述回收传输架安装在机架上并位于输送结构的下方，所述回收传输带结构安装在回收传输架上，所述回收驱动装置安装在回收传输架或机架上用于驱动回收传输带结构传输。

在本技术方案中，所述传输机构包括第一传输架、第一传输带结构、第一传输驱动装置、第二传输架、第二传输带结构、第二传输驱动装置、第三传输架、第三传输带结构及第三传输驱动装置；所述第一传输架、第二传输架及第三传输架分别安装在机架上，第一传输架位于回收传输机构旁，所述第一传输带结构安装在第一传输架上，所述第一传输驱动装置安装在机架或第一传输架上用于驱动第一传输带结构传输，所述回收传输机构的出料端与第一传输带结构的进料端连通；所述第二传输带结构安装在第二传输架上，所述第二传输驱动装置驱动第二传输带结构传输，所述第二传输带结构的进料端与第一传输带结构的出料端连通；所述第三传输带结构安装在第三传输架上，所述第三传输驱动装置驱动第三传输带结构传输，所述第二传输带结构的出料端与第三传输带结构的进料端连通，所述第三传输带结构的出料端与分料传输带结构连通。

在本技术方案中，还包括一个以上的感应探头，所述感应探头安装在机架上并位于面包传输通道结构前半段及后半段旁。

在本技术方案中，所述分料结构还包括两块以上的分料限位板，所述分料限位板分别安装在分料传输架的两侧，所述分料限位板与分料传输带结构配合形成分料通道。

在本技术方案中，所述回收传输机构还包括两块以上的回收限位板，所述回收限位板分别安装在回收传输架的两侧，所述回收限位板与回收传输带结构配合形成回收通道。

在本技术方案中，所述传输机构还包括两块以上的第一传输限位板、两块以上的第二传输限位板及两块以上的第三传输限位板；所述第一传输限位板安装在第一传输架的两侧，第一传输限位板与第一传输带结构配合形成第一传输通道；所述第二传输限位板安装在第二传输架的两侧，第二传输限位板与第二传输带结构配合形成第二传输通道；第三传输限位板安装在第三传输架的两侧，第三传输限位板与第三传输带结构配合形成第三传输通道。

在本技术方案中，所述分料驱动装置包括电机及分料驱动齿轮组，所述电机及分料驱动齿轮组分别安装在分料传输架上，所述电机的输出端通过分料驱动齿轮组驱动分料传输带结构传送。

在本技术方案中，所述回收驱动装置包括回收电机及回收驱动齿轮组，所述回收电机及回收驱动齿轮组分别安装在机架上，所述回收电机的输出端通过回收驱动齿轮组驱动回收传输带结构传送。

在本技术方案中，所述第一传输驱动装置包括第一驱动电机及第一驱动齿轮组，所述第一驱动电机及第一驱动齿轮组分别安装在第一传输架上，所述第一驱动电机的输出端通过第一驱动齿轮组驱动第一传输带结构传送；所述第二传输驱动装置包括第二驱动电机及第二驱动齿轮组，所述第二驱动电机及第二驱动齿轮组分别安装在第二传输架上，所述第二驱动电机的输出端通过第二驱动齿轮组驱动第二传输带结构传送；所述第三传输驱动装置包括第三驱动电机及第三驱动齿轮组，所述第三驱动电机及第三驱动齿轮组分别安装在第三传输架上，第所述第三驱动电机的输出端通过第三驱动齿轮组驱动第三传输带结构传送。

本实用新型与现有技术相比的优点为：面包上的肉松掉落后也会自动进行回收，回收效率高，不浪费，成本得到了控制。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1右视位的立体图；

图3是图3俯视位的立体图；

图4是图1后视位的立体图；

图5是图1左视位的立体图；

图6是图4去除部分机架及部分传输机构的的立体图；

图7是图4仰视位的立体图；

图8是图1仰视位的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

在本实用新型描述中,术语“右”、“上”及“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，也可以是可拆卸的设在或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图8所示，其是一种面包双面粘肉松机的回收机构，包括机架1、下料传输通道结构2、面包传输通道结构3、面包夹料传输通道结构4、酱料涂抹结构5、传输通道结构6、上料传输通道结构7、输送结构8、下料输送结构12及上料输送结构11；所述下料传输通道结构2、面包传输通道结构3、面包夹料传输通道结构4、酱料涂抹结构5、传输通道结构6、上料传输通道结构7、输送结构8、下料输送结构12及上料输送结构11分别安装在机架1上；所述下料输送结构12与下料传输通道结构2进料端的连通，所述下料传输通道结构2的出料端与传输通道结构6的进料端连通，所述传输通道结构6的出料端与输送结构8连通；所述面包传输通道结构3的出料端与面包夹料传输通道结构4进料端连通，所述酱料涂抹结构5与面包夹料传输通道结构4配合用于将面包的上下表面涂抹酱料，所述面包夹料传输通道结构4出料端位于传输通道结构6的上方将面包传送至传输通道结构6上；所述上料输送结构11与上料传输通道结构7的进料端连通，所述上料传输通道结构7的出料端位于面包夹料传输通道结构4出料端的右侧并位于传输通道结构6的上方；还包括回收传输机构9、传输机构10及分料结构13，所述回收传输机构9、传输机构10及分料结构13分别安装在机架1上，所述回收传输机构9位于输送结构8的下方，回收传输机构9的出料端与传输机构10的进料端连通；所述分料结构13分别包括分料传输架131、分料传输带结构132及分料驱动装置133，所述分料传输架131安装在机架1上，分料传输架131的两端分别位于下料输送结构12的下料桶121的上方及上料输送结构11的上料桶111的上方，在所述下料桶121上设有下料感应器，在所述上料桶111上设有上料感应器，所述分料传输带结构132安装在分料传输架131上，所述分料驱动装置133安装在机架1或分料传输架131上用于驱动分料传输带结构132传送；所述传输机构10的出料端与分料传输带结构132连通。

工作时，所述面包的双面上完肉松后最后经过输送结构8运出，未粘在面包上的肉松会随着输送结构8上掉落至回收传输机构9处，回收传输机构9进行传输将掉落的料运送至传输机构10，所述传输机构10再将料传输至分料传输带结构132处；

当上料桶111的上料感应器测得上料桶111内缺少料时，分料驱动装置133带动分料传输带结构132向上料桶111运送肉松，肉松滑落进上料桶111中；当下料桶121的下料感应器测得下料桶121缺少肉松时，分料驱动装置133驱动分料传输带结构132向下料筒121运送肉松，肉松滑落进下料桶121中。

肉松也可以换成其他的添加料比如海苔或其他。

在本实施例中，所述回收传输机构9包括回收传输架91、回收传输带结构92及回收驱动装置93，所述回收传输架91安装在机架1上并位于输送结构8的下方，所述回收传输带结构92安装在回收传输架91上，所述回收驱动装置93安装在回收传输架91或机架1上用于驱动回收传输带结构92传输。

在本实施例中，所述传输机构10包括第一传输架101、第一传输带结构102、第一传输驱动装置103、第二传输架104、第二传输带结构105、第二传输驱动装置106、第三传输架107、第三传输带结构108及第三传输驱动装置109；所述第一传输架101、第二传输架104及第三传输架107分别安装在机架1上，第一传输架101位于回收传输机构9旁，所述第一传输带结构102安装在第一传输架101上，所述第一传输驱动装置103安装在机架1或第一传输架101上用于驱动第一传输带结构102传输，所述回收传输机构9的出料端与第一传输带结构102的进料端连通；所述第二传输带结构105安装在第二传输架104上，所述第二传输驱动装置106驱动第二传输带结构105传输，所述第二传输带结构105的进料端与第一传输带结构102的出料端连通；所述第三传输带结构108安装在第三传输架107上，所述第三传输驱动装置109驱动第三传输带结构108传输，所述第二传输带结构105的出料端与第三传输带结构108的进料端连通，所述第三传输带结构108的出料端与分料传输带结构132连通。

在本实施例中，还包括两个的感应探头14，所述感应探头14安装在机架1上并位于面包传输通道结构3前半段及后半段旁。所述前半段的感应探头14感应到有面包在滞留时，则面包传输通道结构3的传输速度加快，当后半段的感应探头14感应无面包滞留时，则面包传输通道结构3的传输速度减慢。

在本实施例中，所述分料结构13还包括两块以上的分料限位板134，所述分料限位板134分别安装在分料传输架131的两侧，所述分料限位板134与分料传输带结构132配合形成分料通道。

在本实施例中，所述回收传输机构9还包括两块以上的回收限位板94，所述回收限位板94分别安装在回收传输架91的两侧，所述回收限位板94与回收传输带结构92配合形成回收通道。

在本实施例中，所述传输机构10还包括两块以上的第一传输限位板110、两块以上的第二传输限位板112及两块以上的第三传输限位板113；所述第一传输限位板110安装在第一传输架101的两侧，第一传输限位板110与第一传输带结构102配合形成第一传输通道；所述第二传输限位板112安装在第二传输架104的两侧，第二传输限位板112与第二传输带结构105配合形成第二传输通道；第三传输限位板113安装在第三传输架107的两侧，第三传输限位板113与第三传输带结构108配合形成第三传输通道。

在本实施例中，所述分料驱动装置133包括电机及分料驱动齿轮组，所述电机及分料驱动齿轮组分别安装在分料传输架131上，所述电机的输出端通过分料驱动齿轮组驱动分料传输带结构132传送。

在本实施例中，所述回收驱动装置93包括回收电机及回收驱动齿轮组，所述回收电机及回收驱动齿轮组分别安装在机架1上，所述回收电机的输出端通过回收驱动齿轮组驱动回收传输带结构92传送。

在本实施例中，所述第一传输驱动装置103包括第一驱动电机及第一驱动齿轮组，所述第一驱动电机及第一驱动齿轮组分别安装在第一传输架101上，所述第一驱动电机的输出端通过第一驱动齿轮组驱动第一传输带结构102传送；所述第二传输驱动装置106包括第二驱动电机及第二驱动齿轮组，所述第二驱动电机及第二驱动齿轮组分别安装在第二传输架104上，所述第二驱动电机的输出端通过第二驱动齿轮组驱动第二传输带结构105传送；所述第三传输驱动装置109包括第三驱动电机及第三驱动齿轮组，所述第三驱动电机及第三驱动齿轮组分别安装在第三传输架107上，第所述第三驱动电机的输出端通过第三驱动齿轮组驱动第三传输带结构108传送。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种面包双面粘肉松机的回收机构，包括机架（1）、下料传输通道结构（2）、面包传输通道结构（3）、面包夹料传输通道结构（4）、酱料涂抹结构（5）、传输通道结构（6）、上料传输通道结构（7）、输送结构（8）、下料输送结构（12）及上料输送结构（11）；所述下料传输通道结构（2）、面包传输通道结构（3）、面包夹料传输通道结构（4）、酱料涂抹结构（5）、传输通道结构（6）、上料传输通道结构（7）、输送结构（8）、下料输送结构（12）及上料输送结构（11）分别安装在机架（1）上；所述下料输送结构（12）与下料传输通道结构（2）进料端的连通，所述下料传输通道结构（2）的出料端与传输通道结构（6）的进料端连通，所述传输通道结构（6）的出料端与输送结构（8）连通；所述面包传输通道结构（3）的出料端与面包夹料传输通道结构（4）进料端连通，所述酱料涂抹结构（5）与面包夹料传输通道结构（4）配合用于将面包的上下表面涂抹酱料，所述面包夹料传输通道结构（4）出料端位于传输通道结构（6）的上方将面包传送至传输通道结构（6）上；所述上料输送结构（11）与上料传输通道结构（7）的进料端连通，所述上料传输通道结构（7）的出料端位于面包夹料传输通道结构（4）出料端的右侧并位于传输通道结构（6）的上方；其特征在于还包括回收传输机构（9）、传输机构（10）及分料结构（13），所述回收传输机构（9）及传输机构（10）分别安装在机架（1）上，所述回收传输机构（9）位于输送结构（8）的下方，回收传输机构（9）的出料端与传输机构（10）的进料端连通；所述分料结构（13）分别包括分料传输架（131）、分料传输带结构（132）及分料驱动装置（133），所述分料传输架（131）安装在机架（1）上，分料传输架（131）的两端分别位于下料输送结构（12）的下料桶（121）的上方及上料输送结构（11）的上料桶（111）的上方，在所述下料桶（121）上设有下料感应器，在所述上料桶（111）上设有上料感应器，所述分料传输带结构（132）安装在分料传输架（131）上，所述分料驱动装置（133）安装在机架（1）或分料传输架（131）上用于驱动分料传输带结构（132）传送，所述传输机构（10）的出料端与分料传输带结构（132）连通。

2.根据权利要求1所述的面包双面粘肉松机的回收机构，其特征在于所述回收传输机构（9）包括回收传输架（91）、回收传输带结构（92）及回收驱动装置（93），所述回收传输架（91）安装在机架（1）上并位于输送结构（8）的下方，所述回收传输带结构（92）安装在回收传输架（91）上，所述回收驱动装置（93）安装在回收传输架（91）或机架（1）上用于驱动回收传输带结构（92）传输。

3.根据权利要求1所述的面包双面粘肉松机的回收机构，其特征在于传输机构（10）包括第一传输架（101）、第一传输带结构（102）、第一传输驱动装置（103）、第二传输架（104）、第二传输带结构（105）、第二传输驱动装置（106）、第三传输架（107）、第三传输带结构（108）及第三传输驱动装置（109）；所述第一传输架（101）、第二传输架（104）及第三传输架（107）分别安装在机架（1）上，第一传输架（101）位于回收传输机构（9）旁，所述第一传输带结构（102）安装在第一传输架（101）上，所述第一传输驱动装置（103）安装在机架（1）或第一传输架（101）上用于驱动第一传输带结构（102）传输，所述回收传输机构（9）的出料端与第一传输带结构（102）的进料端连通；所述第二传输带结构（105）安装在第二传输架（104）上，所述第二传输驱动装置（106）驱动第二传输带结构（105）传输，所述第二传输带结构（105）的进料端与第一传输带结构（102）的出料端连通；所述第三传输带结构（108）安装在第三传输架（107）上，所述第三传输驱动装置（109）驱动第三传输带结构（108）传输，所述第二传输带结构（105）的出料端与第三传输带结构（108）的进料端连通，所述第三传输带结构（108）的出料端与分料传输带结构（132）连通。

4.根据权利要求1所述的面包双面粘肉松机的回收机构，其特征在于还包括一个以上的感应探头（14），所述感应探头（14）安装在机架（1）上并位于面包传输通道结构（3）前半段及后半段旁。

5.根据权利要求1所述的面包双面粘肉松机的回收机构，其特征在于所述分料结构（13）还包括两块以上的分料限位板（134），所述分料限位板（134）分别安装在分料传输架（131）的两侧，所述分料限位板（134）与分料传输带结构（132）配合形成分料通道。

6.根据权利要求2所述的面包双面粘肉松机的回收机构，其特征在于所述回收传输机构（9）还包括两块以上的回收限位板（94），所述回收限位板（94）分别安装在回收传输架（91）的两侧，所述回收限位板（94）与回收传输带结构（92）配合形成回收通道。

7.根据权利要求3所述的面包双面粘肉松机的回收机构，其特征在于所述传输机构（10）还包括两块以上的第一传输限位板（110）、两块以上的第二传输限位板（112）及两块以上的第三传输限位板（113）；所述第一传输限位板（110）安装在第一传输架（101）的两侧，第一传输限位板（110）与第一传输带结构（102）配合形成第一传输通道；所述第二传输限位板（112）安装在第二传输架（104）的两侧，第二传输限位板（112）与第二传输带结构（105）配合形成第二传输通道；第三传输限位板（113）安装在第三传输架（107）的两侧，第三传输限位板（113）与第三传输带结构（108）配合形成第三传输通道。

8.根据权利要求1所述的面包双面粘肉松机的回收机构，其特征在于所述分料驱动装置（133）包括电机及分料驱动齿轮组，所述电机及分料驱动齿轮组分别安装在分料传输架（131）上，所述电机的输出端通过分料驱动齿轮组驱动分料传输带结构（132）传送。

9.根据权利要求2所述的面包双面粘肉松机的回收机构，其特征在于所述回收驱动装置（93）包括回收电机及回收驱动齿轮组，所述回收电机及回收驱动齿轮组分别安装在机架（1）上，所述回收电机的输出端通过回收驱动齿轮组驱动回收传输带结构（92）传送。

10.根据权利要求3所述的面包双面粘肉松机的回收机构，其特征在于所述第一传输驱动装置（103）包括第一驱动电机及第一驱动齿轮组，所述第一驱动电机及第一驱动齿轮组分别安装在第一传输架（101）上，所述第一驱动电机的输出端通过第一驱动齿轮组驱动第一传输带结构（102）传送；所述第二传输驱动装置（106）包括第二驱动电机及第二驱动齿轮组，所述第二驱动电机及第二驱动齿轮组分别安装在第二传输架（104）上，所述第二驱动电机的输出端通过第二驱动齿轮组驱动第二传输带结构（105）传送；所述第三传输驱动装置（109）包括第三驱动电机及第三驱动齿轮组，所述第三驱动电机及第三驱动齿轮组分别安装在第三传输架（107）上，第所述第三驱动电机的输出端通过第三驱动齿轮组驱动第三传输带结构（108）传送。

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