CN218286643U - 一种隔热条生产用精准上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔热条生产用精准上料装置，涉及隔热条生产设备技术领域，包括挤出机、储料箱和链板输送机，挤出机的顶部设有进料漏斗，链板输送机的链板上可拆卸的安装有料盒，料盒的开口朝上，料盒与链板一一对应设置，随着链板输送机的传动，料盒将储料箱内的物料输送至进料漏斗，使得料盒将储料箱内的物料挖取后，将物料输送至进料漏斗内，实现了物料的均匀上料，依据挤出机的挤出速度来设置链板输送机的传动速度，从而实现物料的连续化精准上料。

Description

一种隔热条生产用精准上料装置

技术领域

本实用新型涉及隔热条生产设备技术领域，特别涉及一种隔热条生产用精准上料装置。

背景技术

隔热条是穿条隔热型材的核心构件，它即是铝型材中热量传递路径上的“断桥”,减少热量在铝型材部位的传递；又是隔热型材中两侧铝型材的结构连接件，通过它的连接使得隔热型材的三个部分成为一个整体，共同承受荷载。它与胶条不同，是通过机械滚压制成新的复合材料，不能单独更换，更换只能整根型材一起更换。隔热条在生产过程中需要先将橡胶颗粒融化，然后再经过注塑、冷却成型等步骤。但是现在大多使用风机对橡胶颗粒进行上料，会造成上料量不均匀的问题，无法实现橡胶颗粒连续化的精准上料。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种隔热条生产用精准上料装置，旨在解决现有技术中上料装置无法实现橡胶颗粒连续化的精准上料的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种隔热条生产用精准上料装置，包括挤出机、储料箱和链板输送机，挤出机的顶部设有进料漏斗，链板输送机的链板上可拆卸的安装有料盒，料盒的开口朝上，料盒与链板一一对应设置，随着链板输送机的传动，料盒将储料箱内的物料输送至进料漏斗。

优选的，链板输送机包括倾斜段和水平段，倾斜段延伸至储料箱内，水平段的下料端位于进料漏斗的上方。

优选的，料盒朝向输送方向侧的盒壁是朝外倾斜设置的。

优选的，料盒的底部设有多个过滤孔，链板包括可拆卸的安装在料盒两侧的第一安装板，两个第一安装板之间设有暴露过滤孔的通道，水平段上设有位于所述料盒下方的杂质箱。

优选的，链板输送机上设有第一喷管和第二喷管，第一喷管和第二喷管均连接吹风风机，第一喷管位于链板输送机的下料端，第二喷管位于储料箱内且位于链板输送机进料端的后方，第一喷管和第二喷管上均开设有喷口，随着链板输送机的传动，喷口正对料盒设置。

优选的，料盒的两侧分别设有第二安装板，第一安装板上设有驱动第二安装板压靠第一安装板的弹性机构。

优选的，弹性机构包括与第一安装板和第二安装板滑动连接的滑杆，滑杆贯穿第一安装板的一端固接有限位凸起，滑杆贯穿第二安装板的一端螺接有锁紧螺母，锁紧螺母和第二安装板之间设有套装于滑杆的压缩弹簧。

优选的，料盒的底部设有固接于水平段的齿条，齿条沿水平段的输送方向延伸设置，料盒的底部设有与齿条相配适的齿形凸起。

优选的，齿条设置为两个，两个齿条对称设置在料盒的两侧。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型隔热条生产用精准上料装置，包括挤出机、储料箱和链板输送机，挤出机的顶部设有进料漏斗，链板输送机的链板上可拆卸的安装有料盒，料盒的开口朝上，料盒与链板一一对应设置，随着链板输送机的传动，料盒将储料箱内的物料输送至进料漏斗，使得料盒将储料箱内的物料挖取后，将物料输送至进料漏斗内，实现了物料的均匀上料，依据挤出机的挤出速度来设置链板输送机的传动速度，从而实现物料的连续化精准上料。

由于料盒的底部设有多个过滤孔，链板包括可拆卸的安装在料盒两侧的第一安装板，两个第一安装板之间设有暴露过滤孔的通道，使得料盒可以对物料中的杂质进行筛选，提高隔热条的产品质量。

由于料盒的两侧分别设有第二安装板，第一安装板上设有驱动第二安装板压靠第一安装板的弹性机构，料盒的底部设有固接于水平段的齿条，齿条沿水平段的输送方向延伸设置，使得料盒输送至水平段时，料盒的底部接触齿条，在齿条的作用上做轻微的上下运动，并在弹性机构的作用下得到缓冲和复位，因料盒的波动，将料盒内的物料粉末和杂质筛选出来，筛选出的杂质进入杂质箱内，提高隔热条的产品质量。

由于设置第一喷管和第二喷管，使得第一喷管上的喷口朝向料盒吹风，将料盒内的物料吹入进料漏斗中，第二喷管上的喷口朝向料盒吹风，将料盒内可能残留的物料吹入储料箱内，避免物料的浪费，提高上料效率的同时，对料盒进行吹扫。

附图说明

图1是本实用新型一种隔热条生产用精准上料装置的结构示意图；

图2是图1的链板输送机的结构示意图；

图3是图1的料盒的结构剖视图。

图中，挤出机1，进料漏斗10，储料箱2,链板输送机3，链板30,第一安装板31，倾斜段32，水平段33，通道34,齿条35,第一喷管36，第二喷管37，喷口370，料盒4，过滤孔40，第二安装板41，滑杆42，限位凸起43，锁紧螺母44，压缩弹簧45，齿形凸起46，杂质箱5。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种隔热条生产用精准上料装置正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1、图2和图3共同所示，一种隔热条生产用精准上料装置，包括挤出机1、储料箱2和链板30输送机3。

挤出机1的顶部设有进料漏斗10，物料从进料料斗进入到挤出机1，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。

链板30输送机3的链板30上可拆卸的安装有料盒4，料盒4的开口朝上，料盒4与链板30一一对应设置，随着链板30输送机3的传动，料盒4将储料箱2内的物料输送至进料漏斗10，链板30输送机3包括倾斜段32和水平段33，链板30输送机3的结构、变向方式和驱动方式是本领域技术人员应该知晓的公知常识，在此不作赘述，倾斜段32延伸至储料箱2内，水平段33的下料端位于进料漏斗10的上方，输送至倾斜段32的料盒4随着链板30向上传动，将储料箱2内的物料挖取，链板30上的物料因其倾斜从链板30上滑下，并将物料输送至储料箱2外，水平段33料盒4随链板30输送至进料漏斗10的上方后，料斗随链板30翻转将物料卸下，每个料盒4中挖取的物料是大致相同的，通过链板30输送机3和料盒4实现了物料的连续化定量上料。

优选的，料盒4呈锥形设置，料盒4朝向输送方向侧的盒壁是朝外倾斜设置的，盒壁倾斜设置的料盒4可以避免卸料时物料的残留。

使用时，料盒4将储料箱2内的物料挖取后，将物料输送至进料漏斗10内，实现了物料的均匀上料，依据挤出机1的挤出速度来设置链板30输送机3的传动速度，从而物料的连续化精准上料。

其中，料盒4的底部设有多个过滤孔40，链板30包括可拆卸的安装在料盒4两侧的第一安装板31，两个第一安装板31可以通过连接板和料盒4连接，也可以只通过料盒4连接，两个第一安装板31之间设有暴露过滤孔40的通道34，水平段33上设有位于所述料盒4下方的杂质箱5，杂质箱5用于储存过滤孔40筛出的杂质，料盒4的两侧分别设有第二安装板41，第二安装板41可以与料盒4焊接连接，也可以与料盒4一体铸造成形，第二安装板41位于第一安装板31的上方，第二安装板41和第一安装板31配合固定料盒4，第一安装板31上设有驱动第二安装板41压靠第一安装板31的弹性机构，弹性机构包括与第一安装板31和第二安装板41滑动连接的滑杆42，滑杆42贯穿第一安装板31的一端固接有限位凸起43，限位凸起43与滑杆42一体铸造成形，滑杆42贯穿第二安装板41的一端螺接有锁紧螺母44，锁紧螺母44和第二安装板41之间设有套装于滑杆42的压缩弹簧45，锁紧螺母44的设置可以用来调整压缩弹簧45在初始状态下的压缩量，料盒4的底部设有固接于水平段33的齿条35，齿条35沿水平段33的输送方向延伸设置，料盒4的底部设有与齿条35相配适的齿形凸起46，优选齿条35设置为两个，两个齿条35对称设置在料盒4的两侧。

使用时，料盒4输送至水平段33时，料盒4的底部的齿形凸起46接触齿条35，在齿条35的作用上做轻微的上下运动，并在弹性机构的作用下得到缓冲和复位，因料盒4的波动，将料盒4内的物料粉末和杂质筛选出来，筛选出的杂质进入杂质箱5内，提高隔热条的产品质量。

优选的，链板输送机3上设有第一喷管36和第二喷管37，第一喷管36和第二喷管37均连接吹风风机，第一喷管36位于链板输送机3的下料端，第二喷管37位于储料箱2内且位于链板输送机3进料端的后方，第一喷管36和第二喷管37上均开设有喷口370，随着链板输送机3的传动，喷口370正对料盒4设置，使得吹风风机供风，第一喷管36上的喷口370朝向料盒4吹风，将料盒4内的物料吹入进料漏斗10中，第二喷管37上的喷口370朝向料盒4吹风，将料盒4内可能残留的物料吹入储料箱2内，避免物料的浪费，提高上料效率的同时，对料盒4进行吹扫。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种隔热条生产用精准上料装置，其特征在于，包括挤出机、储料箱和链板输送机，所述挤出机的顶部设有进料漏斗，所述链板输送机的链板上可拆卸的安装有料盒，所述料盒的开口朝上，所述料盒与所述链板一一对应设置，随着所述链板输送机的传动，所述料盒将所述储料箱内的物料输送至所述进料漏斗。

2.如权利要求1所述的一种隔热条生产用精准上料装置，其特征在于，所述链板输送机包括倾斜段和水平段，所述倾斜段延伸至所述储料箱内，所述水平段的下料端位于所述进料漏斗的上方。

3.如权利要求2所述的一种隔热条生产用精准上料装置，其特征在于，所述料盒朝向输送方向侧的盒壁是朝外倾斜设置的。

4.如权利要求3所述的一种隔热条生产用精准上料装置，其特征在于，所述料盒的底部设有多个过滤孔，所述链板包括可拆卸的安装在所述料盒两侧的第一安装板，两个所述第一安装板之间设有暴露所述过滤孔的通道，所述水平段上设有位于所述料盒下方的杂质箱。

5.如权利要求4所述的一种隔热条生产用精准上料装置，其特征在于，所述链板输送机上设有第一喷管和第二喷管，所述第一喷管和所述第二喷管均连接吹风风机，所述第一喷管位于所述链板输送机的下料端，所述第二喷管位于储料箱内且位于所述链板输送机进料端的后方，所述第一喷管和所述第二喷管上均开设有喷口，随着链板输送机的传动，所述喷口正对所述料盒设置。

6.如权利要求4所述的一种隔热条生产用精准上料装置，其特征在于，所述料盒的两侧分别设有第二安装板，所述第一安装板上设有驱动所述第二安装板压靠所述第一安装板的弹性机构。

7.如权利要求6所述的一种隔热条生产用精准上料装置，其特征在于，所述弹性机构包括与所述第一安装板和所述第二安装板滑动连接的滑杆，所述滑杆贯穿所述第一安装板的一端固接有限位凸起，所述滑杆贯穿所述第二安装板的一端螺接有锁紧螺母，所述锁紧螺母和所述第二安装板之间设有套装于所述滑杆的压缩弹簧。

8.如权利要求7所述的一种隔热条生产用精准上料装置，其特征在于，所述料盒的底部设有固接于所述水平段的齿条，所述齿条沿所述水平段的输送方向延伸设置，所述料盒的底部设有与所述齿条相配适的齿形凸起。

9.如权利要求8所述的一种隔热条生产用精准上料装置，其特征在于，所述齿条设置为两个，两个所述齿条对称设置在所述料盒的两侧。

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