CN216943728U - 一种电子屏幕贴膜设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电子屏幕贴膜设备,包括贴膜平台、治具组件、送料机构、覆膜机构以及切膜组件,其中,所述治具组件设置于所述贴膜平台,用于承载电子屏幕;所述送料机构包括收卷有膜片的收卷轮以及带动所述膜片移动至相应位置的取料组件;所述覆膜机构设置于所述治具组件的正上方,用于将一定长度的膜片贴附于所述电子屏幕;所述切膜组件用于对贴附于所述电子屏幕上的膜片进行切断,通过所述送料组件获取膜片,并将膜片移动至便于贴合的位置,然后通过所述覆膜机构将膜片贴附于所述电子屏幕上,所述切膜组件将贴附于电子屏幕上的膜片从整个卷材上切断,通过一台设备,同时完成取料、覆膜以及切膜等工序。

Description

一种电子屏幕贴膜设备
技术领域
本实用新型涉及贴膜设备领域,尤其涉及一种电子屏幕贴膜设备。
背景技术
一些电子产品的屏幕上一般会贴附有相应的保护膜,对电子产品的屏幕进行贴膜是一些电子产品在加工过程中的一道重要工序。目前对电子产品的贴膜设备一般是将剪切后的膜片贴附在电子屏幕上,对膜片的剪切以及将膜片贴附于电子屏幕需要利用不同的设备来完成,工序相对复杂,并且会增加加工成本。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型公开了一种电子屏幕贴膜设备,同时集成了取料、覆膜以及切膜的功能。
本实用新型公开了一种电子屏幕贴膜设备,包括:
贴膜平台;
治具组件,固定于所述贴膜平台,用于承载电子屏幕;
送料机构,包括收卷有膜片的收卷轮以及带动所述膜片移动至相应位置的取料组件;
覆膜机构,设置于所述治具组件的正上方,用于将一定长度的膜片贴附于所述电子屏幕;
切膜组件,用于对贴附于所述电子屏幕上的膜片进行切断。
进一步的,所述治具组件包括治具板和载物台,所述贴膜平台上设置有治具槽,所述治具板可进入或者离开所述治具槽,所述载物台可拆卸的放置在所述治具板上。
进一步的,所述治具板上设置有定位槽,所述载物台的下表面设置有定位部,所述载物台放置于所述治具板上并通过所述定位槽与所述定位部配合进行定位。
进一步的,所述取料组件包括取料气缸、取料支架以及夹指,所述取料气缸与所述贴膜平台固定连接,并通过所述取料支架带动所述夹指沿X轴方向移动;所述取料支架的两端位置分别设置有所述夹指,两个所述夹指分别夹持所述膜片一端的两侧位置。
进一步的,所述取料组件还包括压板,所述取料支架上设置有带动所述压板在竖直方向移动的升降气缸,所述切膜组件与所述压板组件的一侧边配合对膜片进行切断。
进一步的,所述切膜组件包括切膜气缸和切膜刀,所述切膜气缸通过支架固定,所述切膜气缸带动所述切膜刀在竖直方向移动。
进一步的,所述切膜刀为热切刀。
进一步的,所述覆膜机构包括第一覆膜气缸、第二覆膜气缸以及覆膜件,所述第一覆膜气缸可带动所述第二覆膜气缸在X轴方向移动,所述第二覆膜气缸可驱动所述覆膜件在竖直方向移动,所述覆膜件位于所述电子屏幕的正上方。
进一步的,所述覆膜件为滚轮,所述滚轮与连接件转动配合,所述第二覆膜气缸通过所述连接件带动所述滚轮在竖直方向移动。
本实用新型公开的技术方案,与现有技术相比,有益效果是:
通过所述送料组件获取膜片,并将膜片移动至便于贴合的位置,然后通过所述覆膜机构将膜片贴附于所述电子屏幕上,所述切膜组件将贴附于电子屏幕上的膜片从整个卷材上切断,通过一台设备,同时完成取料、覆膜以及切膜等工序。
附图说明
图1为贴膜设备的结构示意图;
图2为治具组件的分解图;
图3为送料机构的结构示意图;
图4为夹指的结构示意图;
图5为送料机构与切膜组件的示意图;
附图标注说明
100、贴膜设备;10、贴膜平台;11、治具槽;20、治具组件;21、治具板;211、定位槽;22、载物台;221、定位部;30、送料机构;31、取料气缸;32、取料支架;33、夹指;331、夹持气缸;332、上夹臂;333、下夹臂;34、压板;35、升降气缸;36、收卷轮;361、驱动电机;40、覆膜机构;41、第一覆膜气缸;42、第二覆膜气缸;43、覆膜件;44、连接件;50、切膜组件;51、切膜气缸;52、切膜刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件时,它可以是直接连接到另一个组件,或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
还需要说明的是,本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示,本实用新型公开了一种电子屏幕贴膜设备100,包括贴膜平台10、治具组件20、送料机构30、覆膜机构40以及切膜组件50,所述治具组件20设置在所述贴膜平台10上,用于承载电子屏幕,所述送料机构30用于将膜片移动至电子屏幕的正上方,所述覆膜机构40用于将所述膜片贴附于所述电子屏幕上,所述切膜组件50用于将贴附于所述电子屏幕上的膜片从卷材中切取。
如图2所示,所述贴膜平台10水平放置,所述治具组件20设置在所述贴膜平台10的上表面。所述治具组件20包括治具板21和载物台22,所述治具板21与所述贴膜平台10滑动配合,所述载物台22放置在所述治具板21的上方,所述载物台22的上表面为放置电子屏幕的载物屏幕。具体的,所述贴膜平台10的上表面设置有治具槽11,所述治具板21可从所述治具槽11的一端伸进或伸出所述治具槽11,可根据需要对所述治具板21进行更换或维护。
进一步的,所述载物台22可拆卸的与所述治具板21配合。所述治具板21上设置有定位槽211,所述载物台22的下表面设置有定位部221,当所述载物台22放置在所述治具板21上时,所述定位部221伸进所述定位槽211内,所述定位槽211通过所述定位部221对所述载物台22进行支撑。
所述载物台22的上表面可设置有对电子屏幕进行定位的定位结构。当需要对不同的电子屏幕进行贴膜时,可以更换与电子屏幕对应的所述载物台22。
如图3所示,进一步的,所述送料机构30包括收卷有膜片的收卷轮36以及带动所述膜片移动至相应位置的取料组件,所述取料组件包括取料气缸31、取料支架32以及夹指33,所述取料气缸31与所述贴膜平台10固定连接,并通过所述取料支架32带动所述夹指33沿X轴方向移动;所述取料支架32的两端位置分别设置有所述夹指33,两个所述夹指33分别夹持所述膜片一端的两侧位置。具体的,所述取料气缸31通过相应的支架与所述贴膜平台10连接,当所述夹指33夹持所述膜片一端的两侧位置时,所述取料气缸31通过所述取料支架32带动所述夹指33移动,然后通过所述夹指33拉动所述膜片移动,直至使得膜片完全覆盖所述电子屏幕。
如图4所示,进一步,所述夹指33包括夹持气缸331以及与所述夹持气缸331配合的上夹臂332和下夹臂333,所述夹持气缸331带动所述上夹臂332和所述下夹臂333做相向运动,可对膜片夹持或松开。
进一步的,所述贴膜平台10上设置有对膜片进行导向的导向轮。
所述收卷轮36配有驱动电机361,所述驱动电机361与所述贴膜平台10固定连接,所述驱动电机361可驱动所述收卷轮36旋转,在所述取料组件拉动所述膜片时,保证所述收卷轮36旋转的稳定性。
进一步的,所述送料机构30还包括压板34,所述取料支架32上设置有带动所述压板34在竖直方向移动的升降气缸35,所述切膜组件50与所述压板34的一侧边配合对膜片进行切断。具体的,当所述送料机构30对膜片取料完成后,所述覆膜机构40将膜片贴合在所述电子屏幕上,然后所述取料气缸31通过所述取料支架32带动所述压板34移动至对膜片进行裁切的裁切工位,接着所述升降气缸35带动所述压板34向下移动,将膜片压在相应位置上,然后所述切膜组件50对膜片进行切割,将贴附于电子屏幕上的膜片从卷材上切下。
如图5所示,进一步的,所述切膜组件50包括切膜气缸51和切膜刀52,所述切膜气缸51通过支架固定,所述切膜气缸51带动所述切膜刀52在竖直方向移动。当所述切膜气缸51带动所述切膜刀52向下移动时,所述切膜刀52与所述压板34的一侧边贴合向下移动,保证了所述切膜刀52对膜片切割时的稳定性。
进一步的,所述切膜刀52为热切刀。
返回参看图1,进一步的,所述覆膜机构40包括第一覆膜气缸41、第二覆膜气缸42以及覆膜件43,所述第一覆膜气缸41可带动所述第二覆膜气缸42在X轴方向移动,所述第二覆膜气缸42可驱动所述覆膜件43在竖直方向移动,所述覆膜件43位于所述电子屏幕的正上方。
所述覆膜件43为滚轮,所述滚轮与连接件44转动配合,所述第二覆膜气缸42通过所述连接件44带动所述滚轮在竖直方向移动。
工作原理:
所述夹指33夹持所述膜片一端的两侧位置,所述取料气缸31通过所述取料支架32带动所述夹指33沿X轴方向移动,将膜片移动至能够覆盖所述电子屏幕的位置,接着所述第二覆膜气缸42带动所述覆膜件43向下移动,直至所述覆膜件43将所述膜片压合在所述电子屏幕上,此时第一覆膜气缸41带动所述第二覆膜气缸42沿X轴方向移动,通过所述覆膜件43从所述电子屏幕的一端移动至另一端,对电子屏幕进行初步覆膜,所述第一覆膜气缸41可驱动所述覆膜件43沿X轴方向往复运动,将膜片贴附于所述电子屏幕上;当对电子屏幕贴膜完成后,所述取料气缸31带动所述压板34移动至相应位置,所述升降气缸35带动压板34下降,压持所述膜片,接着所述切膜气缸51带动所述切膜刀将52贴附于电子屏幕上的膜片从膜片卷材上切下。
本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下,能够设为多种实施方式和变形,上述的实施方式用于说明实用新型,但并不限定本实用新型的范围。

Claims (9)

1.一种电子屏幕贴膜设备,其特征在于,包括:
贴膜平台;
治具组件,设置于所述贴膜平台,用于承载电子屏幕;
送料机构,包括收卷有膜片的收卷轮以及带动所述膜片移动至相应位置的取料组件;
覆膜机构,设置于所述治具组件的正上方,用于将一定长度的膜片贴附于所述电子屏幕;
切膜组件,用于对贴附于所述电子屏幕上的膜片进行切断。
2.如权利要求1所述的一种电子屏幕贴膜设备,其特征在于,所述治具组件包括治具板和载物台,所述贴膜平台上设置有治具槽,所述治具板可进入或者离开所述治具槽,所述载物台可拆卸的放置在所述治具板上。
3.如权利要求2所述的一种电子屏幕贴膜设备,其特征在于,所述治具板上设置有定位槽,所述载物台的下表面设置有定位部,所述载物台放置于所述治具板上并通过所述定位槽与所述定位部配合进行定位。
4.如权利要求1所述的一种电子屏幕贴膜设备,其特征在于,所述取料组件包括取料气缸、取料支架以及夹指,所述取料气缸与所述贴膜平台固定连接,并通过所述取料支架带动所述夹指沿X轴方向移动;所述取料支架的两端位置分别设置有所述夹指,两个所述夹指分别夹持所述膜片一端的两侧位置。
5.如权利要求4所述的一种电子屏幕贴膜设备,其特征在于,所述送料机构还包括压板,所述取料支架上设置有带动所述压板在竖直方向移动的升降气缸,所述切膜组件与所述压板的一侧边配合对膜片进行切断。
6.如权利要求5所述的一种电子屏幕贴膜设备,其特征在于,所述切膜组件包括切膜气缸和切膜刀,所述切膜气缸通过支架固定,所述切膜气缸带动所述切膜刀在竖直方向移动。
7.如权利要求6所述的一种电子屏幕贴膜设备,其特征在于,所述切膜刀为热切刀。
8.如权利要求1所述的一种电子屏幕贴膜设备,其特征在于,所述覆膜机构包括第一覆膜气缸、第二覆膜气缸以及覆膜件,所述第一覆膜气缸可带动所述第二覆膜气缸在X轴方向移动,所述第二覆膜气缸可驱动所述覆膜件在竖直方向移动,所述覆膜件位于所述电子屏幕的正上方。
9.如权利要求8所述的一种电子屏幕贴膜设备,其特征在于,所述覆膜件为滚轮,所述滚轮与连接件转动配合,所述第二覆膜气缸通过所述连接件带动所述滚轮在竖直方向移动。
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