CN216941606U - 一种减少修边工序的液态无边模 - Google Patents
一种减少修边工序的液态无边模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216941606U CN216941606U CN202123213820.3U CN202123213820U CN216941606U CN 216941606 U CN216941606 U CN 216941606U CN 202123213820 U CN202123213820 U CN 202123213820U CN 216941606 U CN216941606 U CN 216941606U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- cold runner
- die
- female die
- male die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种减少修边工序的液态无边模，包括公模板和母模板，所述公模板上方嵌合连接有母模板，且公模板和母模板前后两侧均贯穿固定连接有加热棒，所述公模板内部埋设有公模入子，且公模入子内设置有公模腔，所述母模板内埋设有母模管，且母模管内设置有母模腔，所述公模板下方嵌合连接有公模挡板，所述隔热板上方嵌合连接有下冷流道板，所述冷流道外套内固定连接有冷流道，所述隔热板左侧开设有排气孔，所述上冷流道板左侧设置有注胶口，所述公模板左右两侧对称固定连接有滑板，所述滑槽内嵌合连接有滑块。本实用新型通过各部分零件之间的配合，使得加工出的产品没有毛边，且提高了产品质量与外观，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及液态成型模具技术领域，具体为一种减少修边工序的液态无边模。
背景技术
在电子产品的制造过程中，有一些产品需要液态硅胶成型，当前此类液态硅胶类产品都是通过传统硅胶油压成型机对应配套硅胶模具，或者通过液态硅胶射出成型机对应配套液态硅胶射出模来成型。
市场上现有的液态成型模具为冷流道注胶，加热硫化成型，液态胶的溢边值0.01mm，很容易产生毛边，为此，我们提出一种减少修边工序的液态无边模。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减少修边工序的液态无边模，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少修边工序的液态无边模，包括公模板和母模板，所述公模板上方嵌合连接有母模板，且公模板和母模板前后两侧均贯穿固定连接有加热棒，所述公模板内部埋设有公模入子，且公模入子内设置有公模腔，所述母模板内埋设有母模管，且母模管内设置有母模腔，所述公模板下方嵌合连接有公模挡板，且公模挡板下方和母模板上端均嵌合连接有隔热板，所述隔热板上方嵌合连接有下冷流道板，且下冷流道板内埋设有冷流道外套，所述冷流道外套内固定连接有冷流道，且冷流道表面开设有进胶入子，所述隔热板左侧开设有排气孔，所述上冷流道板左侧设置有注胶口，所述公模板左右两侧对称固定连接有滑板，且滑板表面开设有滑槽，所述滑槽内嵌合连接有滑块。
进一步的，所述下冷流道板前后两侧贯穿固定连接有冷却水路，且下冷流道板上方嵌合连接有上冷流道板，所述上冷流道板内埋设有限位块，且上冷流道板上方和隔热板下方均嵌合连接有上固定板，所述上固定板与上冷流道板之间嵌合连接有气缸，且气缸下方固定连接有滑针。
进一步的，所述冷却水路通过冷流道外套与冷流道连通，且限位块与冷流道紧密贴合。
进一步的，所述滑针贯穿限位块、冷流道进入母模腔，且滑针通过气缸与限位块和冷流道构成滑动结构。
进一步的，所述注胶口通过上冷流道板和进胶入子与冷流道内部连通，且冷流道与滑针紧密贴合。
进一步的，所述母模管贯穿隔热板上下和下冷流道板下部与冷流道连接，且母模腔通过冷流道与进胶入子连通。
进一步的，所述公模腔通过公模挡板与排气孔连通，且公模入子嵌入母模板下部与母模管连接。
进一步的，所述滑块通过螺栓与母模板构成固定结构，且滑块通过滑槽与滑板构成滑动结构。
本实用新型提供了一种减少修边工序的液态无边模，具备以下有益效果：该减少修边工序的液态无边模，通过各部分零件之间的配合，使得加工出的产品没有毛边，且提高了产品质量与外观，降低了生产成本；
1、本实用新型通过公模板和母模板的设置，模板的封胶插破面与碰破面做过压，分型面做刀口，使得物料从母模腔进入公模腔后，加热棒可以通过公模板和母模板对物料进行加热。从而使得物料硫化定型，且在加料和加热过程中，排气孔可以将内部气体排出，避免产品出现气泡，提升了产品质量，减少了毛边的产生，加工完成后通过滑块将母模板上移便可打开模具，将产品取出；
2、本实用新型通过冷流道的设置，使得物料从冷流道进入母模腔时，冷却水路中的冷却水可以从冷流道外套进入冷流道，对冷流道和母模管进行循环冷却，避免胶料在冷流道和母模腔内凝固硫化，无法进行后续加工，造成资源浪费的情况；
3、本实用新型通过气缸的设置，使得物料加入注胶口后，可以从进胶入子通过冷流道流入母模腔，气缸控制滑针下降将物料挤入公模腔后滑针可以将母模腔封闭，避免加热时物料外溢，限位块在对滑针的移动轨迹进行限制的同时，也可以避免物料泄露。
附图说明
图1为本实用新型的剖视主视结构示意图；
图2为本实用新型的左侧视结构示意图；
图3为本实用新型的立体结构示意图。
图中：1、公模板；2、母模板；3、加热棒；4、公模入子；5、公模腔；6、母模管；7、母模腔；8、公模挡板；9、隔热板；10、下冷流道板；11、冷流道外套；12、冷流道；13、进胶入子；14、冷却水路；15、上冷流道板；16、限位块；17、上固定板；18、气缸；19、滑针；20、排气孔；21、注胶口；22、滑板；23、滑槽；24、滑块。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，一种减少修边工序的液态无边模，包括公模板1和母模板2，公模板1上方嵌合连接有母模板2，且公模板1和母模板2前后两侧均贯穿固定连接有加热棒3，公模板1内部埋设有公模入子4，且公模入子4内设置有公模腔5，母模板2内埋设有母模管6，且母模管6内设置有母模腔7，公模板1下方嵌合连接有公模挡板8，且公模挡板8下方和母模板2上端均嵌合连接有隔热板9，隔热板9上方嵌合连接有下冷流道板10，且下冷流道板10内埋设有冷流道外套11，冷流道外套11内固定连接有冷流道12，且冷流道12表面开设有进胶入子13，母模管6贯穿隔热板9上下和下冷流道板10下部与冷流道12连接，且母模腔7通过冷流道12与进胶入子13连通，通过冷流道12的设置，使得物料从冷流道12进入母模腔7时，冷却水路14中的冷却水可以从冷流道外套11进入冷流道12，对冷流道12和母模管6进行循环冷却，避免胶料在冷流道12和母模腔7内凝固硫化，无法进行后续加工，造成资源浪费的情况。
如图1、图2和图3所示，下冷流道板10前后两侧贯穿固定连接有冷却水路14，且下冷流道板10上方嵌合连接有上冷流道板15，上冷流道板15内埋设有限位块16，且上冷流道板15上方和隔热板9下方均嵌合连接有上固定板17，上固定板17与上冷流道板15之间嵌合连接有气缸18，且气缸18下方固定连接有滑针19，冷却水路14通过冷流道外套11与冷流道12连通，且限位块16与冷流道12紧密贴合，滑针19贯穿限位块16、冷流道12进入母模腔7，且滑针19通过气缸18与限位块16和冷流道12构成滑动结构，通过气缸18的设置，使得物料加入注胶口21后，可以从进胶入子13通过冷流道12流入母模腔7，气缸18控制滑针19下降将物料挤入公模腔5后滑针19可以将母模腔7封闭，避免加热时物料外溢，限位块16在对滑针19的移动轨迹进行限制的同时，也可以避免物料泄露。
如图1、图2和图3所示，隔热板9左侧开设有排气孔20，上冷流道板15左侧设置有注胶口21，公模板1左右两侧对称固定连接有滑板22，且滑板22表面开设有滑槽23，滑槽23内嵌合连接有滑块24，公模腔5通过公模挡板8与排气孔20连通，且公模入子4嵌入母模板2下部与母模管6连接，注胶口21通过上冷流道板15和进胶入子13与冷流道12内部连通，且冷流道12与滑针19紧密贴合，滑块24通过螺栓与母模板2构成固定结构，且滑块24通过滑槽23与滑板22构成滑动结构，通过公模板1和母模板2的设置，模板的封胶插破面与碰破面做过压，分型面做刀口，使得物料从母模腔7进入公模腔5后，加热棒3可以通过公模板1和母模板2对物料进行加热。从而使得物料硫化定型，且在加料和加热过程中，排气孔20可以将内部气体排出，避免产品出现气泡，提升了产品质量，减少了毛边的产生，加工完成后通过滑块24将母模板2上移便可打开模具，将物料取出。
综上，该减少修边工序的液态无边模，使用时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，将各部件安装完毕，并使得母模板2与公模板1紧密贴合后，通过螺栓将滑块24与母模板2连接，将母模板2的位置固定，然后将物料加入注胶口21，物料从进胶入子13通过冷流道12流入母模腔7，气缸18控制滑针19下降将物料挤入公模腔5后，滑针19将母模腔7封闭，避免加热时物料外溢，限位块16在对滑针19的移动轨迹进行限制的同时，也可以避免物料泄露，物料从冷流道12进入母模腔7时，冷却水路14中的冷却水可以从冷流道外套11进入冷流道12，对冷流道12和母模管6进行循环冷却，避免胶料在冷流道12和母模腔7内凝固硫化，无法进行后续加工，造成资源浪费的情况，物料进入公模腔5后，加热棒3通过公模板1和母模板2对物料进行加热。从而使得物料硫化定型，且在加料和加热过程中，排气孔20可以将内部气体排出，避免产品出现气泡，提升了产品质量，减少了毛边的产生，加工完成后通过滑槽23在滑板22上将滑块24上移，从而带动母模板2上移，打开模具，待产品冷却后将产品取出。
Claims (8)
1.一种减少修边工序的液态无边模，包括公模板(1)和母模板(2)，其特征在于，所述公模板(1)上方嵌合连接有母模板(2)，且公模板(1)和母模板(2)前后两侧均贯穿固定连接有加热棒(3)，所述公模板(1)内部埋设有公模入子(4)，且公模入子(4)内设置有公模腔(5)，所述母模板(2)内埋设有母模管(6)，且母模管(6)内设置有母模腔(7)，所述公模板(1)下方嵌合连接有公模挡板(8)，且公模挡板(8)下方和母模板(2)上端均嵌合连接有隔热板(9)，所述隔热板(9)上方嵌合连接有下冷流道板(10)，且下冷流道板(10)内埋设有冷流道外套(11)，下冷流道板(10)上方嵌合连接有上冷流道板(15)，所述冷流道外套(11)内固定连接有冷流道(12)，且冷流道(12)表面开设有进胶入子(13)，所述隔热板(9)左侧开设有排气孔(20)，所述上冷流道板(15)左侧设置有注胶口(21)，所述公模板(1)左右两侧对称固定连接有滑板(22)，且滑板(22)表面开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)内嵌合连接有滑块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种减少修边工序的液态无边模，其特征在于，所述下冷流道板(10)前后两侧贯穿固定连接有冷却水路(14)，所述上冷流道板(15)内埋设有限位块(16)，且上冷流道板(15)上方和隔热板(9)下方均嵌合连接有上固定板(17)，所述上固定板(17)与上冷流道板(15)之间嵌合连接有气缸(18)，且气缸(18)下方固定连接有滑针(19)。
3.根据权利要求2所述的一种减少修边工序的液态无边模，其特征在于，所述冷却水路(14)通过冷流道外套(11)与冷流道(12)连通，且限位块(16)与冷流道(12)紧密贴合。
4.根据权利要求2所述的一种减少修边工序的液态无边模，其特征在于，所述滑针(19)贯穿限位块(16)、冷流道(12)进入母模腔(7)，且滑针(19)通过气缸(18)与限位块(16)和冷流道(12)构成滑动结构。
5.根据权利要求2所述的一种减少修边工序的液态无边模，其特征在于，所述注胶口(21)通过上冷流道板(15)和进胶入子(13)与冷流道(12)内部连通，且冷流道(12)与滑针(19)紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种减少修边工序的液态无边模，其特征在于，所述母模管(6)贯穿隔热板(9)上下和下冷流道板(10)下部与冷流道(12)连接，且母模腔(7)通过冷流道(12)与进胶入子(13)连通。
7.根据权利要求1所述的一种减少修边工序的液态无边模，其特征在于，所述公模腔(5)通过公模挡板(8)与排气孔(20)连通，且公模入子(4)嵌入母模板(2)下部与母模管(6)连接。
8.根据权利要求1所述的一种减少修边工序的液态无边模，其特征在于，所述滑块(24)通过螺栓与母模板(2)构成固定结构，且滑块(24)通过滑槽(23)与滑板(22)构成滑动结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123213820.3U CN216941606U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种减少修边工序的液态无边模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123213820.3U CN216941606U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种减少修边工序的液态无边模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216941606U true CN216941606U (zh) | 2022-07-12 |
Family
ID=82310111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123213820.3U Active CN216941606U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种减少修边工序的液态无边模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216941606U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116373220A (zh) * | 2023-02-27 | 2023-07-04 | 丰武光电(苏州)有限公司 | 键帽成型模具 |
-
2021
- 2021-12-20 CN CN202123213820.3U patent/CN216941606U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116373220A (zh) * | 2023-02-27 | 2023-07-04 | 丰武光电(苏州)有限公司 | 键帽成型模具 |
| CN116373220B (zh) * | 2023-02-27 | 2024-03-12 | 丰武光电(苏州)有限公司 | 键帽成型模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216941606U (zh) | 一种减少修边工序的液态无边模 | |
| CN207841924U (zh) | 一种倒装式带有3d打印随形水路的注塑模具 | |
| CN209409190U (zh) | 一种注塑模具的浇注系统 | |
| CN105252727A (zh) | 一种具有模温控制系统的注塑模具 | |
| CN213137657U (zh) | 一种具有溢料浇口的注塑模具结构 | |
| CN206446051U (zh) | 一种笔管注塑流道结构 | |
| CN212147432U (zh) | 一种具有单孔水道冷却系统的注塑模具 | |
| CN106426808A (zh) | 一种具有散热功能的笔记本电脑塑件注塑模具 | |
| CN207014700U (zh) | 一种中冷管接头成型模具 | |
| CN214926672U (zh) | Pet真空采血管注塑定模 | |
| CN105729735B (zh) | 油压射出模具 | |
| CN212860228U (zh) | 一种超溥窄边的精密注塑模具 | |
| CN210211101U (zh) | 一种模内产品注塑与发泡一体化模具 | |
| CN220548628U (zh) | 一种3d打印模具冷却排气镶件 | |
| CN212400265U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN210820616U (zh) | 一种快速下料的塑料制品加工用模具 | |
| CN218314911U (zh) | 一种外封盖成型模具 | |
| CN215396569U (zh) | 一种带有多流道的电动车前围板成型模具 | |
| CN213108073U (zh) | 一种基于3d打印的汽车音响纵面板模具结构 | |
| CN216152932U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN216267305U (zh) | 一种一体式电钻外壳高精度注塑模具 | |
| CN214820634U (zh) | 一种冷却均匀的渣浆管道三通注塑模具 | |
| CN216992892U (zh) | 一种针蕊注塑模具 | |
| CN219133052U (zh) | 多腔壳体注塑模具 | |
| CN215472829U (zh) | 一种提高注塑品修正度的注塑模具结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |