CN216941553U - 包胶治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包胶治具，包含：治具主体；一对仿形件，一对仿形件对称设置在治具主体的表面两侧；吸取模块，吸取模块与治具主体相连，用于吸取外部的产品；夹取模块，夹取模块与治具主体相连，用于夹取产品的料头；下料模块，下料模块与治具主体和夹取模块相连，用于产品的下料。本实用新型在使用的时候，可以将完成一次包胶的产品从模具内取出，并在取出的时候自动将完成一次包胶的产品的料头去掉，并将其放入二次包胶的模具内进行二次包胶，从而实现高效率的包胶注塑。

Description

包胶治具

技术领域

本实用新型涉及包胶治具技术领域，特别涉及一种包胶治具。

背景技术

现有的一些包胶产品，需要对产品进行双层包胶，先包一层塑胶，然后再包一层硅胶，但是由于在产品注塑的时候无法均匀注塑，故注塑时会在模具内设计一层流道，实现均匀注塑，但由于设计的流道，在产品一次包胶的时候，会让产品上附有流道形状的料头，只有将料头去除，才能进行二次的包胶，使得产品包胶成型速度很慢，效率低下。

实用新型内容

根据本实用新型实施例，提供了一种包胶治具，包含：

治具主体；

一对仿形件，一对仿形件对称设置在治具主体的表面两侧；

吸取模块，吸取模块与治具主体相连，用于吸取外部的产品；

夹取模块，夹取模块与治具主体相连，用于夹取产品的料头；

下料模块，下料模块与治具主体和夹取模块相连，用于产品的下料。

进一步，吸取模块包含：

真空吸头，真空吸头与治具主体相连，用于吸取外部的产品。

进一步，夹取模块包含：

气缸，气缸与治具主体相连；

安装板，安装板与气缸的输出端相连；

夹取臂，夹取臂与安装板相连；

夹取孔，夹取孔开设在治具主体上，夹取孔与仿形件位置相匹配，夹取臂穿过夹取孔。

进一步，夹取模块还包含：导向件，导向件与治具主体相连，导向件贯穿安装板，用于对安装板进行导向。

进一步，下料模块包含：

一对电动推杆，一对电动推杆与夹取模块连接；

一对敲击头，一对敲击头对称设置在治具主体上，一对敲击头分别与一对电动推杆的输出端正对。

进一步，仿形件的数量可以为若干对，分别对称设置在治具主体的表面两侧。

根据本实用新型实施例的包胶治具，在使用的时候，可以将完成一次包胶的产品从模具内取出，并在取出的时候自动将完成一次包胶的产品的料头去掉，并将其放入二次包胶的模具内进行二次包胶，从而实现高效率的包胶注塑。

要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例包胶治具的整体结构图。

图2为根据本实用新型实施例包胶治具的主视结构图。

图3为根据本实用新型实施例包胶治具的产品的结构图。

图4为根据本实用新型实施例包胶治具的产品的料头的结构图。

具体实施方式

以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。

首先，将结合图1~4描述根据本实用新型实施例的包胶治具，用于从模具内拿去包胶好的产品6，其应用场景很广。

如图1~2所示，本实用新型实施例的包胶治具，包含：治具主体1、一对仿形件2、吸取模块、夹取模块以及下料模块。

具体地，如图1~2所示，在本实施例中，治具主体1用于起到支撑作用，一对仿形件2对称设置在治具主体1的表面两侧，仿形件2与产品6的形状相匹配，从而便于将产品6取出，吸取模块与治具主体1相连，用于吸取外部的产品6，夹取模块与治具主体1相连，用于夹取产品6的料头61，从而将料头61从产品6上剔除下料，下料模块与治具主体1和夹取模块相连，用于产品6的下料，防止产品6与仿形件2贴合，产品6无法卸料的问题发生。

进一步，如图1~2所示，在本实施例中，吸取模块包含：真空吸头31，真空吸头31与治具主体1相连，用于吸取外部的产品6，将产品6从模具内取出。

进一步，如图1~2所示，在本实施例中，夹取模块包含：气缸41、安装板42、夹取臂43以及夹取孔44。气缸41与治具主体1相连，安装板42与气缸41的输出端相连，夹取臂43与安装板42相连，夹取臂43用于夹取产品6的料头61，夹取孔44开设在治具主体1上，夹取孔44与仿形件2位置相匹配，夹取臂43穿过夹取孔44，气缸41用于提供驱动力，通过气缸41运行可以带动安装板42进行移动，从而带动夹取臂43移动，由于产品6被真空吸头31吸住，使得产品6上的料头61与产品6分离，进行料头61的剥离。

进一步，如图1~2所示，在本实施例中，夹取模块还包含：导向件45，导向件45与治具主体1相连，导向件45贯穿安装板42，用于对安装板42进行导向，导向件45用于对安装板42进行导向的作用。

进一步，如图1~2所示，在本实施例中，下料模块包含：一对电动推杆51以及一对敲击头52。一对电动推杆51与夹取模块连接，一对敲击头52对称设置在治具主体1上，一对敲击头52分别与一对电动推杆51的输出端正对，一对电动推杆51分别推动敲击一对敲击头52，然后产生震动力，从而让仿形件2上的产品6随着震动力进行下料，防止产品6贴合在仿形件2上。

进一步，如图1~2所示，在本实施例中，仿形件2的数量可以为若干对，分别对称设置在治具主体1的表面两侧，从而可以实现多个产品6同时进行注塑，提高效率。

在使用的时候，将治具主体1与外部的机械手，然后当注塑模具注塑完成后，通过机械手带动治具主体1，让若干个仿形件2与注塑模具的产品6工位对齐贴合，然后通过真空吸头31吸取产品6让产品6从而注塑模具内取出，此时夹取臂43夹取产品6的料头61，气缸41运行，带动安装板42移动，从而带动夹具臂移动，使得夹取臂43可以将料头61与产品6剥离，然后再通过机械手，将产品6一一对齐放入注胶模具的模腔内，此时通过一对电动推杆51分别推动敲击一对敲击头52，然后产生震动力，从而让仿形件2上的产品6掉落到注塑模具内进行注胶处理，并且此时注塑模具开设下一个产品6的注塑，待注胶和注塑同时完成时，将治具主体1上的仿形件2分别对应注塑模具和注胶模具的模腔，进行完成注塑的产品6的拿取和完成注胶的产品6的拿取，然后分别剔除完成注塑的产品6和完成注胶的产品6的料头61，并将完成注塑的产品6放入完成注胶的产品6内，并将完成注胶的产品6放入外部收集出，从而实现注塑、注胶的同时拿取和同时注塑，提高生产效率。

以上，参照图1~4描述了根据本实用新型实施例的包胶治具，在使用的时候，可以将完成一次包胶的产品6从模具内取出，并在取出的时候自动将完成一次包胶的产品6的料头61去掉，并将其放入二次包胶的模具内进行二次包胶，从而实现高效率的包胶注塑。

需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种包胶治具，其特征在于，包含：

治具主体；

一对仿形件，所述一对仿形件对称设置在所述治具主体的表面两侧；

吸取模块，所述吸取模块与所述治具主体相连，用于吸取外部的产品；

夹取模块，所述夹取模块与所述治具主体相连，用于夹取所述产品的料头；

下料模块，所述下料模块与所述治具主体和所述夹取模块相连，用于产品的下料。

2.如权利要求1所述包胶治具，其特征在于，所述吸取模块包含：

真空吸头，所述真空吸头与所述治具主体相连，用于吸取外部的产品。

3.如权利要求1所述包胶治具，其特征在于，所述夹取模块包含：

气缸，所述气缸与所述治具主体相连；

安装板，所述安装板与所述气缸的输出端相连；

夹取臂，所述夹取臂与所述安装板相连；

夹取孔，所述夹取孔开设在所述治具主体上，所述夹取孔与所述仿形件位置相匹配，所述夹取臂穿过所述夹取孔。

4.如权利要求3所述包胶治具，其特征在于，所述夹取模块还包含：导向件，所述导向件与所述治具主体相连，所述导向件贯穿所述安装板，用于对所述安装板进行导向。

5.如权利要求1所述包胶治具，其特征在于，所述下料模块包含：

一对电动推杆，所述一对电动推杆与所述夹取模块连接；

一对敲击头，所述一对敲击头对称设置在所述治具主体上，所述一对敲击头分别与所述一对电动推杆的输出端正对。

6.如权利要求1所述包胶治具，其特征在于，所述仿形件的数量为若干对，分别对称设置在所述治具主体的表面两侧。

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