CN210336763U - 包胶件埋取夹具 - Google Patents

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CN210336763U CN201920771713.6U CN201920771713U CN210336763U CN 210336763 U CN210336763 U CN 210336763U CN 201920771713 U CN201920771713 U CN 201920771713U CN 210336763 U CN210336763 U CN 210336763U
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刘少伟
臧天明
许小明
张海霞
栾国龙
花天红
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Jiangsu Newtag Technology Group Co ltd
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Jiangsu Ntg Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于汽车零件加工领域,公开了一种包胶件埋取夹具,包括基板,所述基板一侧通过支撑柱连接有支撑板,所述支撑板上方设有内撑夹具A;基板相对侧设有支撑条,所述支撑条上相对于内撑夹具A的位置设置有内撑夹具B,所述内撑夹具B旁、相对于包胶件环形端面的位置设有真空吸嘴。本实用新型实现了包胶件的原件与完成件在夹具一个运动周期内完成上料与下料的动作,提高了生产效率。

Description

包胶件埋取夹具
技术领域
本实用新型属于汽车加工领域,特别涉及一种包胶件埋取夹具。
背景技术
在汽车零件生产领域,有很多通过注塑的方式加工而成的包胶件,注塑件大多采用注塑机完成加工,由于在注塑加工中机器温度较高,因此通常采用机械上下料的方式运送料,但是注塑的过程分为上料的原件与加工完成的包胶件,为此,要想提高工作效率,要同时完成上料与下料的动作,要设计一种专用的夹具,可以实现同时的上下料的动作,提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型针对在汽车零件生产过程中通过注塑形成包胶件的工作过程中,为了解决原件与完成件件在夹具一个运动周期内完成上下料的动作,提出了一种包胶件埋取夹具。
技术方案
一种包胶件埋取夹具,包括基板,所述基板一侧通过支撑柱连接有支撑板,所述支撑板上方设有内撑夹具A;基板相对侧设有支撑条,所述支撑条上相对于内撑夹具A的位置设置有内撑夹具B,所述内撑夹具B旁、相对于包胶件环形端面的位置设有真空吸嘴。
进一步的:所述真空吸嘴为弹簧式吸嘴。
进一步的:所述真空吸嘴为侧边进气、包括一组贯通的通气嘴,所述真空吸嘴通气嘴之间串接软管,其中串接头部的空余的通气嘴连接负压装置、串接尾部的空余通气嘴被堵住。
进一步的:所述内撑夹具B旁的真空吸嘴大于等于2个时,所述真空吸嘴均均匀环绕分布于内撑夹具B旁。
进一步的:所述内撑夹具A为4个,所述内撑夹具A阵列分布在支撑板上,相对的,内撑夹具B为4个,每个内撑夹具B旁有2个真空吸嘴。
进一步的:所述内撑夹具A为多瓣式内撑夹具,所述内撑夹具B 为指动气缸。
有益效果
1.本实用新型通过在基板相对两侧分别设置适用原件与已加工件的夹具,可在一个动作周期完成上料与下料的动作,提高了生产效率;
2.在内撑夹具B旁设置真空吸嘴,可增加脱模时的吸力,保证车工脱模;真空吸嘴采用弹簧式、侧边包括一组贯通的通气口,可以通过弹簧的收缩压紧吸盘,而且通过软管串接真空吸嘴,优化了真空吸盘的整体结构;
3.真空吸嘴均匀分布在内撑夹具B旁,可平衡脱模力。
附图说明
图1为一种包胶件埋取夹具整体结构示意图。
图2为包胶件的待加工原件结构示意图。
图3为包胶件的注塑加工完成件结构示意图。
图4为一种包胶件埋取夹具内撑夹具A侧结构示意图。
图5为一种包胶件埋取夹具内撑夹具B侧机构示意图。
图6为真空吸嘴结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1至图6所示,一种包胶件埋取夹具,包括基板,所述基板1一侧通过支撑柱2连接有支撑板3,所述支撑板3上方设有内撑夹具A4;基板1相对侧设有支撑条5,所述支撑条5上相对于内城夹具A4的位置设置有内撑夹具B6,所述内撑夹具B6旁、相对于包胶件环形端面的位置设有真空吸嘴7,所述真空吸嘴7为弹簧式吸嘴,并且所述真空吸嘴7为侧边进气、包括一组贯通的通气嘴71,所述真空吸嘴通气嘴71之间串接软管8,其中串接头部的空余的通气嘴连接负压装置、串接尾部的空余通气嘴被堵住;所述内撑夹具A4为4个,所述内撑夹具A4阵列分布在支撑板3上,相对的,内撑夹具B6为4个,每个内撑夹具B6旁有2个真空吸嘴7;所述真空吸嘴7均匀环绕分布于内撑夹具B6旁;其中所述内撑夹具A4为多瓣式内撑夹具,所述内撑夹具B 6为指动气缸。
使用时,埋取夹具可以配合注塑机床通过驱动装置实现直线或翻转运动,例如通过多轴联动的丝杠传动实现空间的直线运动、通过齿轮齿条的配合实现翻转动作;工作时,首先将原件9放入内撑夹具4中,通过内撑夹具4的动作固定,然后夹具运动将原件9运送至注塑机床的待加工腔内;接着夹具返回至上料处,继续将另一组原件9放入内撑夹具4中并固定;待注塑完成后,夹具运动,此时加工完成件10转移至注塑机的模具腔内,夹具首先将另一组原件9送至注塑机床的待加工腔中,然后夹具运动至模具腔,内撑夹具B6的指动气缸伸入并运动撑住完成件10 的内孔,真空吸嘴4吸在完成件10注塑面的环形圆周上,真空吸嘴4通过串接的软管8同时吸附,接着夹具运动,完成件10在内撑夹具B6和真空吸嘴4的共同作用下跟着夹具运动出模具腔;夹具继续运动将完成件10送至下料处后再返回至上料处继续摆放原件9,此时注塑机内由于已经存在一组原件9,可继续进行注塑加工;待注塑机内的原件9完成加工后,重复上述步骤继续加工。

Claims (6)

1.一种包胶件埋取夹具,包括基板,其特征在于,所述基板(1)一侧通过支撑柱(2)连接有支撑板(3),所述支撑板(3)上方设有内撑夹具A(4);基板(1)相对侧设有支撑条(5),所述支撑条(5)上相对于内撑夹具A(4)的位置设置有内撑夹具B(6),所述内撑夹具B(6)旁、相对于包胶件环形端面的位置设有真空吸嘴(7)。
2.根据权利要求1所述的一种包胶件埋取夹具,其特征在于,所述真空吸嘴(7)为弹簧式吸嘴。
3.根据权利要求1或2所述的一种包胶件埋取夹具,其特征在于,所述真空吸嘴(7)为侧边进气、包括一组贯通的通气嘴(71),所述真空吸嘴(7)、通气嘴(71)之间串接软管(8),其中串接头部的空余的通气嘴连接负压装置、串接尾部的空余通气嘴被堵住。
4.根据权利要求1所述的一种包胶件埋取夹具,其特征在于,所述内撑夹具B(6)旁的真空吸嘴大于等于2个时,所述真空吸嘴(7)均匀环绕分布于内撑夹具B(6)旁。
5.根据权利要求4所述的一种包胶件埋取夹具,其特征在于,所述内撑夹具A(4)为4个,所述内撑夹具A(4)阵列分布在支撑板(3)上,相对的,内撑夹具B(6)为4个,每个内撑夹具B(6)旁有2个真空吸嘴(7)。
6.根据权利要求1所述的一种包胶件埋取夹具,其特征在于,所述内撑夹具A(4)为多瓣式内撑夹具,所述内撑夹具B (6)为指动气缸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111730806A (zh) * 2020-07-17 2020-10-02 潍坊正达实业有限公司 智能音箱声学注塑嵌件上料及取件一体化治具

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