CN210453541U - 一种摇臂包胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摇臂包胶模具,包括底板,型腔板,型芯板,包胶成型顶出块,顶出机构及顶板,所述型腔板通过模脚安装在底板上,且与底板之间为中空结构,所述包胶成型顶出块设于型腔板上,对摇臂进行定位,所述顶出机构位于型腔板与底板之间的中空结构内,其推杆穿过型腔板抵住包胶成型顶出块背面,以将包胶成型顶出块推出,所述型芯板安装在顶板背面,并与型腔板相对合,顶板上开设有注胶孔,向型腔板内注胶以对摇臂端部包胶。本实用新型所揭示的一种摇臂包胶模具,结构简单新颖,工作合理。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及模具制造领域,具体涉及一种摇臂包胶模具。
背景技术
“包胶”实际是一种二次注塑成型,产品一般包括主体(硬胶)部和外包(软胶)部分,在模具制造时,先制造硬胶主体,主体硬胶模具设计按正常设计程序,外包(软胶)模具设计要以硬胶成品作为参照,自然冷却后放到另外一副模具再次注塑,让二次的塑件包裹在一起的模具。现有用于摇臂的包胶模具结构单一,对于摇臂的固定结构复杂,而且对于摇臂的取出操作复杂,包胶效果不是很好,不能满足客户较高的要求。
实用新型内容
实用新型的目的:本实用新型的目的是提供一种摇臂包胶模具,不仅实现对摇臂的稳固定位,还可以在包胶完成后实现摇臂顶出,方便取放,提升效率。
本实用新型采用的技术方案:一种摇臂包胶模具,包括底板,型腔板,型芯板,包胶成型顶出块,顶出机构及顶板,所述型腔板通过模脚安装在底板上,且与底板之间为中空结构,所述包胶成型顶出块设于型腔板上,对摇臂进行定位,所述顶出机构位于型腔板与底板之间的中空结构内,其推杆穿过型腔板抵住包胶成型顶出块背面,以将包胶成型顶出块推出,所述型芯板安装在顶板背面,并与型腔板相对合,顶板上开设有注胶孔,向型腔板内注胶以对摇臂端部包胶。
优选的,所述包胶成型顶出块为对称设置的两个L型磁性块,两个磁性块相对面上开设有卡槽,摇臂卡装在所述卡槽内。
优选的,所述顶出机构包括两组推杆,推杆一端穿过型腔板抵住包胶成型顶出块,另一端与推杆固定板连接,所述推杆固定板背面连接顶升气缸。
优选的,所述型腔板上表面设置有多个成型槽,固定在包胶成型块上的摇臂端部伸入成型槽内。
优选的,所述成型槽的形状为待加工形状。
有益效果:本实用新型所揭示的一种摇臂包胶模具,其具有如下有益效果:
利用摇臂为铁质的特性,设置了磁性的包胶成型块,配合卡槽可以实现对摇臂吸附卡装,实现稳固定位,而且包胶成型顶出块在注胶完成后可以通过顶升机构顶出,方便摇臂的取放,提高注塑效率,且确保包胶质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本实用新型实施例的剖视图;
图2是本实用新型实施例中包胶成型定位块的结构图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1~2所示,本实用新型所揭示的一种摇臂包胶模具,包括底板1,型腔板2,型芯板3,包胶成型顶出块4,顶出机构及顶板5,所述型腔板为注塑底模,其通过模脚6安装在底板上,且与底板之间为安装顶升机构的中空结构,所述型腔板上表面设有多个成型槽7,且成型槽的形状为待加工形状,所述包胶成型顶出块设于型腔板上,其为对称设置的两个L型磁性块,且相对面开设有卡槽8,所述包胶成型顶出块用于固定待加工的摇臂,将摇臂卡装在所述卡槽内,由于摇臂为铁质,而包胶成型顶出块为磁性材质,可以实现对摇臂的吸固,摇臂的待包胶端插在成型槽内。
所述顶升机构安装在型腔板与底板之间,包括两组推杆9,推杆固定板10及顶升气缸11,所述推杆固定板安装在顶升气缸的伸缩端,而推杆一端与推杆固定板连接,另一端穿过型腔板抵住包胶成型顶出块背面,通过顶升气缸带动推杆将包胶成型顶出块推出,以便方便取装摇臂。
所述型芯板安装在顶板背面,且与型腔板相对合,从上方抵住包胶成型顶出块,所述顶板上开设有注胶孔12,通过该注胶孔向型腔板的成型槽内注胶,以对摇臂端部进行包胶处理。
本实用新型所揭示的一种摇臂包胶模具,其使用过程为,将摇臂卡装在所述包胶成型顶出块的卡槽内,同时将摇臂端部插入成型槽内,对合型芯板向成型槽内注胶对摇臂端部包胶,包胶完成后,打开顶板以及型芯板,控制顶升气缸将包胶成型顶出块顶出,取出加工完成的摇臂,再次安装待加工摇臂进行下一轮操作。
本实用新型利用摇臂为铁质的特性,设置了磁性的包胶成型块,配合卡槽可以实现对摇臂吸附卡装,实现稳固定位,而且包胶成型顶出块在注胶完成后可以通过顶升机构顶出,方便摇臂的取放,提高注塑效率,且确保包胶质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种摇臂包胶模具,其特征在于:包括底板,型腔板,型芯板,包胶成型顶出块,顶出机构及顶板,所述型腔板通过模脚安装在底板上,且与底板之间为中空结构,所述包胶成型顶出块设于型腔板上,对摇臂进行定位,所述顶出机构位于型腔板与底板之间的中空结构内,其推杆穿过型腔板抵住包胶成型顶出块背面,以将包胶成型顶出块推出,所述型芯板安装在顶板背面,并与型腔板相对合,顶板上开设有注胶孔,向型腔板内注胶以对摇臂端部包胶。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂包胶模具,其特征在于:所述包胶成型顶出块为对称设置的两个L型磁性块,两个磁性块相对面上开设有卡槽,摇臂卡装在所述卡槽内。
3.根据权利要求1所述的一种摇臂包胶模具,其特征在于:所述顶出机构包括两组推杆,推杆一端穿过型腔板抵住包胶成型顶出块,另一端与推杆固定板连接,所述推杆固定板背面连接顶升气缸。
4.根据权利要求1所述的一种摇臂包胶模具,其特征在于:所述型腔板上表面设置有多个成型槽,固定在包胶成型块上的摇臂端部伸入成型槽内。
5.根据权利要求4所述的一种摇臂包胶模具,其特征在于:所述成型槽的形状为待加工形状。
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