CN216941031U - 一种金属包裹垫片冲孔用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲孔定位领域,具体为一种金属包裹垫片冲孔用定位装置,包括工作台,所述工作台顶面的前侧开设有插槽,所述工作台顶面的中部开设有三个通槽,所述工作台顶面的后侧固定连接有限位板,所述工作台的顶面固定连接有固定架。该装置通过将需要加工的垫片放置在工作台的顶面,并使垫片的后侧与限位板的正面抵触,且保证垫片在C形插杆两个竖杆之间,然后通过气缸伸长带动C形插杆下移,通过C形插杆下侧的弹簧减震器与橡胶块配合,对垫片的顶面进行抵触,然后通过C形插杆下侧冲孔机对垫片进行冲孔,反之通过气缸收缩带动C形插杆上移,接触弹簧减震器对垫片的抵触,装置对垫片打孔操作简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔定位领域,具体为一种金属包裹垫片冲孔用定位装置。
背景技术
垫片冲孔机的工作原理是将垫片安装好后,在动力机构的驱动下,冲孔模具作用在橡胶垫片上,从而完成冲孔,装置在对垫片冲孔时,需要用到定位装置。
现有的部分定位装置,大多通过夹具对垫片进行夹持固定,然后解开夹具,对垫片进行更换,操作较为麻烦;且现有的定位装置在对垫片进行固定时,还是需要人工对垫片的位置进行调整,以保证装置后续对垫片表面打孔的精准性,操作繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属包裹垫片冲孔用定位装置,以解决上述背景技术中提出通过夹具对垫片进行夹持固定,然后解开夹具,对垫片进行更换,操作较为麻烦;且现有的定位装置在对垫片进行固定时,还是需要人工对垫片的位置进行调整,以保证装置后续对垫片表面打孔的精准性,操作繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属包裹垫片冲孔用定位装置,包括工作台,所述工作台顶面的前侧开设有插槽,所述工作台顶面的中部开设有三个通槽,所述工作台顶面的后侧固定连接有限位板;
所述工作台的顶面固定连接有固定架,所述固定架的侧面固定连接有气缸,所述气缸的底端固定连接有C形插杆,且C形插杆两个竖杆分别与两侧两个通槽的内壁滑动连接,所述C形插杆两个竖杆相对一侧的下侧均开设有斜面,所述C形插杆横杆的下侧固定连接有冲孔机,所述C形插杆横杆下侧的左右两侧均固定连接有弹簧减震器,所述弹簧减震器的下端固定连接有橡胶块;
所述C形插杆横杆的前侧固定连接有L形杆,且L形杆竖杆的后侧开设有切面。
优选的,所述三个通槽的形状为矩形,三个所述通槽等距离呈直线分布,且中部通槽在冲孔机的正下侧。
优选的,所述限位板的形状为T形,且限位板竖板与C形插杆相互平行。
优选的,所述固定架的形状为C形,且固定架的两端分别与工作台顶面左右的两侧固定连接。
优选的,所述插槽在L形杆竖杆的正下侧。
优选的,所述橡胶块的形状为圆形,且橡胶块的底面开设有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过将需要加工的垫片放置在工作台的顶面,并使垫片的后侧与限位板的正面抵触,且保证垫片在C形插杆两个竖杆之间,然后通过气缸伸长带动C形插杆下移,通过C形插杆下侧的弹簧减震器与橡胶块配合,对垫片的顶面进行抵触,然后通过C形插杆下侧冲孔机对垫片进行冲孔,反之通过气缸收缩带动C形插杆上移,接触弹簧减震器对垫片的抵触,装置对垫片打孔操作简单方便。
本实用新型中,通过气缸伸长带动C形插杆下移插到通槽内时,通过C形插杆两个竖杆侧面的斜面,对垫片的两侧进行推送,将垫片向冲孔机的正下侧推动,然后通过L形杆的竖杆插到插槽内,然后通过L形杆下侧的切面与垫片的前侧进行推送,配合限位板在工作台顶面的纵向对垫片进行限位,装置对垫片定位更加精准,操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型的局部立体结构示意图。
图中:1、工作台;2、插槽;3、通槽;4、固定架;5、气缸;6、C形插杆;7、斜面;8、冲孔机;9、弹簧减震器;10、橡胶块;11、L形杆;12、切面;13、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种金属包裹垫片冲孔用定位装置,包括工作台1,工作台1顶面的前侧开设有插槽2,工作台1顶面的中部开设有三个通槽3,工作台1顶面的后侧固定连接有限位板13;
工作台1的顶面固定连接有固定架4,固定架4的侧面固定连接有气缸5,气缸5的底端固定连接有C形插杆6,且C形插杆6两个竖杆分别与两侧两个通槽3的内壁滑动连接,C形插杆6两个竖杆相对一侧的下侧均开设有斜面7,C形插杆6横杆的下侧固定连接有冲孔机8,C形插杆6横杆下侧的左右两侧均固定连接有弹簧减震器9,弹簧减震器9的下端固定连接有橡胶块10;
C形插杆6横杆的前侧固定连接有L形杆11,且L形杆11竖杆的后侧开设有切面12。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,三个通槽3的形状为矩形,三个通槽3等距离呈直线分布,且中部通槽3在冲孔机8的正下侧,通过中部的通槽3防止冲孔机8对垫片进行打孔时损坏工作台1。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,限位板13的形状为T形,且限位板13竖板与C形插杆6相互平行,通过限位板13对垫片进行限位,增加后续装置对垫片打孔时,垫片在工作台1顶面位置的精准性。
本实施例中,如图1和图2所示,固定架4的形状为C形,且固定架4的两端分别与工作台1顶面左右的两侧固定连接,保证固定架4表面的部件与工作台1连接的稳定性。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,插槽2在L形杆11竖杆的正下侧,通过L形杆11竖杆下移到插槽2内,并通过其侧面的切面12与限位板13配合,在工作台1顶面的纵向对垫片进行限位。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,橡胶块10的形状为圆形,且橡胶块10的底面开设有防滑纹,保证橡胶块10对垫片固定的稳定性。
本实用新型的使用方法和优点:该种金属包裹垫片冲孔用定位装置在使用时,工作过程如下:
如图1、图2和图3所示,将需要加工的垫片放置在工作台1的顶面,并使垫片的后侧与限位板13的正面抵触,且保证垫片在C形插杆6两个竖杆之间,然后通过气缸5伸长带动C形插杆6下移,通过C形插杆6下侧的弹簧减震器9与橡胶块10配合,对垫片的顶面进行抵触,然后通过C形插杆6下侧冲孔机8对垫片进行冲孔,反之通过气缸5收缩带动C形插杆6上移,接触弹簧减震器9对垫片的抵触,装置对垫片打孔操作简单方便;
且在气缸5伸长带动C形插杆6下移插到通槽3内时,通过C形插杆6两个竖杆侧面的斜面7,对垫片的两侧进行推送,将垫片向冲孔机8的正下侧推动,然后通过L形杆11的竖杆插到插槽2内,然后通过L形杆11下侧的切面12与垫片的前侧进行推送,配合限位板13在工作台1顶面的纵向对垫片进行限位,装置对垫片定位更加精准,操作简单。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种金属包裹垫片冲孔用定位装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶面的前侧开设有插槽(2),所述工作台(1)顶面的中部开设有三个通槽(3),所述工作台(1)顶面的后侧固定连接有限位板(13);
所述工作台(1)的顶面固定连接有固定架(4),所述固定架(4)的侧面固定连接有气缸(5),所述气缸(5)的底端固定连接有C形插杆(6),且C形插杆(6)两个竖杆分别与两侧两个通槽(3)的内壁滑动连接,所述C形插杆(6)两个竖杆相对一侧的下侧均开设有斜面(7),所述C形插杆(6)横杆的下侧固定连接有冲孔机(8),所述C形插杆(6)横杆下侧的左右两侧均固定连接有弹簧减震器(9),所述弹簧减震器(9)的下端固定连接有橡胶块(10);
所述C形插杆(6)横杆的前侧固定连接有L形杆(11),且L形杆(11)竖杆的后侧开设有切面(12)。
2.根据权利要求1所述的一种金属包裹垫片冲孔用定位装置,其特征在于:所述三个通槽(3)的形状为矩形,三个所述通槽(3)等距离呈直线分布,且中部通槽(3)在冲孔机(8)的正下侧。
3.根据权利要求1所述的一种金属包裹垫片冲孔用定位装置,其特征在于:所述限位板(13)的形状为T形,且限位板(13)竖板与C形插杆(6)相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种金属包裹垫片冲孔用定位装置,其特征在于:所述固定架(4)的形状为C形,且固定架(4)的两端分别与工作台(1)顶面左右的两侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属包裹垫片冲孔用定位装置,其特征在于:所述插槽(2)在L形杆(11)竖杆的正下侧。
6.根据权利要求1所述的一种金属包裹垫片冲孔用定位装置,其特征在于:所述橡胶块(10)的形状为圆形,且橡胶块(10)的底面开设有防滑纹。
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CN202220720483.2U Active CN216941031U (zh) | 2022-03-29 | 2022-03-29 | 一种金属包裹垫片冲孔用定位装置 |
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