CN220372058U - 一种具有辅助定位功能的加工冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有辅助定位功能的加工冲床,包括：冲床本体、定位组件以及冲压模具，所述冲床本体的工作台上安装有冲压模具，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置定位组件，在棘轮扳手胚件放置在冲床本体的冲压模具上时，棘轮扳手胚件的预留握把部分卡在定位块的定位槽内，进而达到对棘轮扳手胚件进行定位目的，无需人工手动调节位置使其对准，大大提升其冲压的精度，锁紧件和驱动件的设置，使用铝块气缸驱动的锁紧件，能够在棘轮扳手胚件的握把放在定位槽内后，快速推动固定块将棘轮扳手胚件的握把部分向定位槽内壁挤压，进而使其被固定，无需操作人员手动固定，保证了冲压时的人员安全。

Description

一种具有辅助定位功能的加工冲床

技术领域

本实用新型属于冲床技术领域，特别涉及一种具有辅助定位功能的加工冲床。

背景技术

棘轮扳手加工冲床是一种金属加工机床，主要用于对金属工件进行冲孔、切割、压印、成形等加工操作，其主要结构包括机身、冲头、工作台等部分，操作时通过手动或自动的方式将工件固定于工作台上，然后利用冲头的冲击力将工件进行加工，棘轮扳手加工冲床通常采用机械传动方式，其中棘轮传动是其特有的传动方式，可以使加工过程更加平稳、稳定，同时也具有一定的安全性，该设备广泛应用于金属加工、电子、电器等行业中，具有加工精度高、生产效率高、使用方便等特点。

但是现有的棘轮扳手加工冲床冲压棘轮扳手件时，使用者将工件放置在冲床工作台上的冲压模具内，需要人工手动的方式调整工件的位置，而人工无法保证工件的位置稳定性和工件的加工精度，工件在被冲压时会将一部分的震动传导至使用者的手部，对使用者造成身体上的伤害，因此，我们提供一种新的结构来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有辅助定位功能的加工冲床，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种具有辅助定位功能的加工冲床，包括：冲床本体、定位组件以及冲压模具，所述冲床本体的工作台上安装有冲压模具，所述冲床本体的工作台上表面前侧安装有定位组件，所述定位组件位于冲压模具前侧；

所述定位组件包括安装底板、定位块、锁紧件以及驱动件，所述安装底板上表面左后侧设置有定位块；

所述定位块右上侧滑动安装有锁紧件，所述安装底板上表面右侧安装有驱动件，所述驱动件右端与锁紧件右端固定连接。

作为一优选的实施方式，所述安装底板上表面前侧、右侧分别开设有多个安装孔，所述安装底板通过内六角螺栓固定在冲床本体的工作台上表面前侧。

作为一优选的实施方式，所述定位块左侧从前至后贯穿形成定位槽，所述定位槽的横截面呈U形结构，所述定位块上表面右侧向下凹陷形成导向滑槽，所述导向滑槽左端与定位槽右侧连通。

作为一优选的实施方式，所述导向滑槽右端贯穿定位块右端，所述导向滑槽前侧内壁向前凹陷形成一个限位滑槽，所述导向滑槽后侧内壁向后凹陷形成一个限位滑槽；

两个所述限位滑槽的高度以及尺寸均相同。

作为一优选的实施方式，所述锁紧件包括固定块、滑块以及传动杆，所述固定块前表面右侧、后表面右侧分别设置有一个滑块，所述固定块左端下侧开设有卡接槽，所述卡接槽为一种四分之一圆弧结构的弧槽，所述固定块右端固定有传动杆。

作为一优选的实施方式，所述驱动件包括连接板和铝块气缸，所述铝块气缸安装在安装底板上表面右侧，所述铝块气缸的活塞杆右端固定有连接板，所述连接板上侧左表面与传动杆右端固定连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置定位组件，在棘轮扳手胚件放置在冲床本体的冲压模具上时，棘轮扳手胚件的预留握把部分卡在定位块的定位槽内，进而达到对棘轮扳手胚件进行定位目的，无需人工手动调节位置使其对准，大大提升其冲压的精度；

锁紧件和驱动件的设置，使用铝块气缸驱动的锁紧件，能够在棘轮扳手胚件的握把放在定位槽内后，快速推动固定块将棘轮扳手胚件的握把部分向定位槽内壁挤压，进而使其被固定，无需操作人员手动固定，保证了冲压时的人员安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具有辅助定位功能的加工冲床的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种具有辅助定位功能的加工冲床的定位组件结构的示意图。

图3为本实用新型一种具有辅助定位功能的加工冲床的定位块与锁紧件连接的示意图。

图中，100-冲床本体；

200-定位组件、210-安装底板、211-安装孔、220-定位块、221-定位槽、222-限位滑槽、223-导向滑槽、230-锁紧件、231-固定块、232-卡接槽、233-滑块、234-传动杆、240-驱动件、241-连接板、242-铝块气缸；

300-冲压模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有辅助定位功能的加工冲床，包括：冲床本体100、定位组件200以及冲压模具300，冲床本体100的工作台上安装有冲压模具300，冲床本体100的工作台上表面前侧安装有定位组件200，定位组件200位于冲压模具300前侧；

定位组件200包括安装底板210、定位块220、锁紧件223以及驱动件240，安装底板210上表面左后侧设置有定位块220；

定位块220右上侧滑动安装有锁紧件223，安装底板210上表面右侧安装有驱动件240，驱动件240右端与锁紧件223右端固定连接。

作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1至图3，安装底板210上表面前侧、右侧分别开设有多个安装孔211，安装底板210通过内六角螺栓固定在冲床本体100的工作台上表面前侧。

定位块220左侧从前至后贯穿形成定位槽221，定位槽221的横截面呈U形结构，定位块220上表面右侧向下凹陷形成导向滑槽223，导向滑槽223左端与定位槽221右侧连通。

导向滑槽223右端贯穿定位块220右端，导向滑槽223前侧内壁向前凹陷形成一个限位滑槽222，导向滑槽223后侧内壁向后凹陷形成一个限位滑槽222；

两个限位滑槽222的高度以及尺寸均相同，在实际使用中，棘轮扳手胚件放置在冲床本体100的冲压模具300上时，棘轮扳手胚件预留握把部分会延伸至定位块220的定位槽221内，在定位槽221的定位作用下，棘轮扳手胚件能够精准的放置在冲压模具300的凹槽上，进而达到对棘轮扳手胚件进行定位目的，无需人工手动调节位置使其对准，大大提升其冲压的精度。

作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1至图3，锁紧件230包括固定块231、滑块233以及传动杆234，固定块231前表面右侧、后表面右侧分别设置有一个滑块233，固定块231左端下侧开设有卡接槽232，卡接槽232为一种四分之一圆弧结构的弧槽，固定块231右端固定有传动杆234。

驱动件240包括连接板241和铝块气缸242，铝块气缸242安装在安装底板210上表面右侧，铝块气缸242的活塞杆右端固定有连接板241，连接板241上侧左表面与传动杆234右端固定连接，在实际使用时，在棘轮扳手胚件的握把放在定位槽221内后，启动铝块气缸242，通过连接板241带动传动杆234向左移动，进而快速推动固定块231将棘轮扳手胚件的握把部分向定位槽221内壁挤压，使其被固定，无需操作人员手动固定，保证了冲压时的人员安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有辅助定位功能的加工冲床，包括：冲床本体(100)、定位组件(200)以及冲压模具(300)，所述冲床本体(100)的工作台上安装有冲压模具(300)，其特征在于，所述冲床本体(100)的工作台上表面前侧安装有定位组件(200)，所述定位组件(200)位于冲压模具(300)前侧；

所述定位组件(200)包括安装底板(210)、定位块(220)、锁紧件(230)以及驱动件(240)，所述安装底板(210)上表面左后侧设置有定位块(220)；

所述定位块(220)右上侧滑动安装有锁紧件(230)，所述安装底板(210)上表面右侧安装有驱动件(240)，所述驱动件(240)右端与锁紧件(230)右端固定连接。

2.如权利要求1所述的一种具有辅助定位功能的加工冲床，其特征在于：所述安装底板(210)上表面前侧、右侧分别开设有多个安装孔(211)，所述安装底板(210)通过内六角螺栓固定在冲床本体(100)的工作台上表面前侧。

3.如权利要求2所述的一种具有辅助定位功能的加工冲床，其特征在于：所述定位块(220)左侧从前至后贯穿形成定位槽(221)，所述定位槽(221)的横截面呈U形结构，所述定位块(220)上表面右侧向下凹陷形成导向滑槽(223)，所述导向滑槽(223)左端与定位槽(221)右侧连通。

4.如权利要求3所述的一种具有辅助定位功能的加工冲床，其特征在于：所述导向滑槽(223)右端贯穿定位块(220)右端，所述导向滑槽(223)前侧内壁向前凹陷形成一个限位滑槽(222)，所述导向滑槽(223)后侧内壁向后凹陷形成一个限位滑槽(222)；

两个所述限位滑槽(222)的高度以及尺寸均相同。

5.如权利要求4所述的一种具有辅助定位功能的加工冲床，其特征在于：所述锁紧件(230)包括固定块(231)、滑块(233)以及传动杆(234)，所述固定块(231)前表面右侧、后表面右侧分别设置有一个滑块(233)。

6.如权利要求5所述的一种具有辅助定位功能的加工冲床，其特征在于：所述固定块(231)左端下侧开设有卡接槽(232)，所述卡接槽(232)为一种四分之一圆弧结构的弧槽，所述固定块(231)右端固定有传动杆(234)。

7.如权利要求6所述的一种具有辅助定位功能的加工冲床，其特征在于：所述驱动件(240)包括连接板(241)和铝块气缸(242)，所述铝块气缸(242)安装在安装底板(210)上表面右侧。

8.如权利要求7所述的一种具有辅助定位功能的加工冲床，其特征在于：所述铝块气缸(242)的活塞杆右端固定有连接板(241)，所述连接板(241)上侧左表面与传动杆(234)右端固定连接。