CN216940371U - 一种压力管道安装支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力管道技术领域，具体公开了一种压力管道安装支撑结构，包括固定座，固定座底部固定安装有套筒体，套筒体内部固定安装有弹簧，固定座表面螺纹安装有螺纹杆，固定座顶部固定安装有限位筒体和液动推杆，液动推杆顶部固定安装有安装框架。本实用新型通过将压力管道吊运至两个半环座内部，液动推杆可调整安装框架的高度，有利于压力管道之间高度的对齐，由于半环座底部设置的支撑辊可在第二滑槽内顺畅的移动，方便压力管道之间的对接，半环座表面设置的承重辊体可供压力管道轻松的转动，有利于压力管道的安装孔相互对齐，压力管道安装完毕后通过降下安装框架便可将压力管道与装置分离，使用方便快捷。

Description

一种压力管道安装支撑结构

技术领域

本实用新型涉及压力管道技术领域，具体为一种压力管道安装支撑结构。

背景技术

管道可以对流动介质进行输送、分配、排放、计量、控制和制止的空心圆柱形物体，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，较远距离的输送管道是通过一节节管道组装拼接组成，压力管道间的连接是通过法兰结构和螺栓机构进行连接，有的通过焊接进行永久性固定连接，但管道间连接前需要将管道进行对齐，吊运装置无法稳定的将管道进行对齐，所以我们提出一种压力管道安装支撑结构。

现有专利(公告号：CN212858406U)，一种压力管道安装支撑结构，其包括底座和支架，支架包括支柱和支撑块，支柱的一端连接底座、另一端连接支撑块，支撑块上开设有用于放置压力管道的管槽，管槽圆心轴线平行底座长边，支架设置在底座上且至少设置有两个，全部支柱的管槽圆心轴线重合，支柱与底座之间设有滑动机构，支柱通过滑动机构与底座滑动连接。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置需要将管道与夹持装置进行夹持后，再进行对接，从而大大降低管道对接时的效率，并且管道刚与装置接触时会产生较大的冲击，需要缓冲保护结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力管道安装支撑结构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力管道安装支撑结构，包括固定座，固定座底部固定安装有套筒体，套筒体内部固定安装有弹簧，固定座表面螺纹安装有螺纹杆，固定座顶部固定安装有限位筒体和液动推杆，液动推杆顶部固定安装有安装框架，安装框架内壁两侧均开设有第一滑槽，安装框架内壁底部开设有第二滑槽，第二滑槽内部活动安装有支撑辊架，支撑辊架外部固定安装有半环座。

作为本实用新型的一种优选实施方式，螺纹杆底部固定安装有万向轮，螺纹杆顶部固定安装有转柄。

作为本实用新型的一种优选实施方式，安装框架外壁底部固定安装有滑杆，滑杆位于限位筒体的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，半环座外壁两侧均固定安装有限位块，限位块与第一滑槽镶嵌连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，半环座外部固定安装有承重辊体。

作为本实用新型的一种优选实施方式，弹簧外部固定安装有支撑柱，支撑柱与套筒体内部镶嵌连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过将压力管道吊运至两个半环座内部，液动推杆可调整安装框架的高度，有利于压力管道之间高度的对齐，由于半环座底部设置的支撑辊可在第二滑槽内顺畅的移动，方便压力管道之间的对接，半环座表面设置的承重辊体可供压力管道轻松的转动，有利于压力管道的安装孔相互对齐，压力管道安装完毕后通过降下安装框架便可将压力管道与装置分离，使用方便快捷。

2.本实用新型通过转柄方便旋动螺纹杆，可将万向轮的位置进行抬升，由支撑柱支撑地面，当压力管道吊运至两个半环座内部时，通过支撑柱配合弹簧来吸收冲击，避免万向轮直接受到压力导致损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种压力管道安装支撑结构的主视图；

图2为本实用新型一种压力管道安装支撑结构的俯视图；

图3为本实用新型一种压力管道安装支撑结构半环座的结构示意图。

图中：1、固定座；2、套筒体；3、支撑柱；4、弹簧；5、万向轮；6、螺纹杆；7、转柄；8、滑杆；9、限位筒体；10、液动推杆；11、安装框架；12、第二滑槽；13、第一滑槽；14、半环座；15、承重辊体；16、限位块；17、支撑辊架。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种压力管道安装支撑结构，包括固定座1，固定座1底部固定安装有套筒体2，套筒体2内部固定安装有弹簧4，固定座1表面螺纹安装有螺纹杆6，固定座1顶部固定安装有限位筒体9和液动推杆10，液动推杆10顶部固定安装有安装框架11，安装框架11内壁两侧均开设有第一滑槽13，安装框架11内壁底部开设有第二滑槽12，第二滑槽12内部活动安装有支撑辊架17，支撑辊架17外部固定安装有半环座14。

本实施例中如图1和图2所示，通过转柄7旋动螺纹杆6，可将万向轮5的位置进行抬升，由支撑柱3支撑地面，将压力管道吊运至两个半环座14内部，此时可通过弹簧4的压缩来吸收压力管道带来的冲击，避免万向轮5直接受到压力导致损坏，液动推杆10可对安装框架11的高度进行调节，安装框架11升降过程中滑杆8始终在限位筒体9内部滑动，保证安装框架11升降的稳定性，待压力管道之间的高度对齐后，由于半环座14底部设置的支撑辊架17可在第二滑槽12内顺畅的移动，方便压力管道之间的对接，半环座14表面设置的承重辊体15可供压力管道轻松的转动，有利于压力管道的安装孔相互对齐，压力管道安装完毕后通过降下安装框架11便可将压力管道与装置分离，使用方便快捷。

本实施例中，螺纹杆6底部固定安装有万向轮5，螺纹杆6顶部固定安装有转柄7，使用转柄7方便旋动螺纹杆6，从而调节万向轮5的高度位置。

本实施例中，安装框架11外壁底部固定安装有滑杆8，滑杆8位于限位筒体9的内部，安装框架11升降过程中滑杆8始终在限位筒体9内部滑动，保证安装框架11升降的稳定性。

本实施例中，半环座14外壁两侧均固定安装有限位块16，限位块16与第一滑槽13镶嵌连接，半环座14移动时限位块16始终在第一滑槽13内滑动。

本实施例中，半环座14外部固定安装有承重辊体15，半环座14表面设置的承重辊体15可供压力管道轻松的转动，方便压力管道的安装孔相互对齐。

本实施例中，弹簧4外部固定安装有支撑柱3，支撑柱3与套筒体2内部镶嵌连接，可通过弹簧4的压缩来吸收压力管道带来的冲击，避免万向轮5直接受到压力导致损坏。

工作原理：通过转柄7旋动螺纹杆6，可将万向轮5的位置进行抬升，由支撑柱3支撑地面，将压力管道吊运至两个半环座14内部，此时可通过弹簧4的压缩来吸收压力管道带来的冲击，避免万向轮5直接受到压力导致损坏，液动推杆10可对安装框架11的高度进行调节，安装框架11升降过程中滑杆8始终在限位筒体9内部滑动，待压力管道之间的高度对齐后，由于半环座14底部设置的支撑辊架17可在第二滑槽12内顺畅的移动，方便压力管道之间的对接，半环座14表面设置的承重辊体15可供压力管道轻松的转动，方便压力管道的安装孔相互对齐，压力管道安装完毕后通过降下安装框架11便可将压力管道与装置分离，最后通过转柄7旋动螺纹杆6，可将万向轮5调整至与地面接触，可推动装置移动。

Claims (6)

1.一种压力管道安装支撑结构，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)底部固定安装有套筒体(2)，所述套筒体(2)内部固定安装有弹簧(4)，所述固定座(1)表面螺纹安装有螺纹杆(6)，所述固定座(1)顶部固定安装有限位筒体(9)和液动推杆(10)，所述液动推杆(10)顶部固定安装有安装框架(11)，所述安装框架(11)内壁两侧均开设有第一滑槽(13)，所述安装框架(11)内壁底部开设有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)内部活动安装有支撑辊架(17)，所述支撑辊架(17)外部固定安装有半环座(14)。

2.根据权利要求1所述的一种压力管道安装支撑结构，其特征在于：所述螺纹杆(6)底部固定安装有万向轮(5)，螺纹杆(6)顶部固定安装有转柄(7)。

3.根据权利要求1所述的一种压力管道安装支撑结构，其特征在于：所述安装框架(11)外壁底部固定安装有滑杆(8)，滑杆(8)位于限位筒体(9)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种压力管道安装支撑结构，其特征在于：所述半环座(14)外壁两侧均固定安装有限位块(16)，限位块(16)与第一滑槽(13)镶嵌连接。

5.根据权利要求1所述的一种压力管道安装支撑结构，其特征在于：所述半环座(14)外部固定安装有承重辊体(15)。

6.根据权利要求1所述的一种压力管道安装支撑结构，其特征在于：所述弹簧(4)外部固定安装有支撑柱(3)，支撑柱(3)与套筒体(2)内部镶嵌连接。

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