CN216939167U - 装饰盖工件焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰盖工件焊接辅助装置，包括：支撑底座，支撑底座上设有与底盒工件仿形的安装位；至少两个限位块，限位块呈L形；压座组件，压座组件包括压板，压板位于安装位上方进行升降，压板上开设有与限位块上部形状配合的限位槽；操作简单方便，对底盒和上盖板快速定位，有效保证焊接过程中底盒和上盖板之间的位置稳定性，有效提高焊接效率，提高产品质量。

Description

装饰盖工件焊接辅助装置

技术领域

本实用新型涉及焊接工装，特别涉及一种装饰盖工件焊接辅助装置。

背景技术

保险柜的生产工序涉及多种五金件的焊接。如图3所示，该工件为保险柜的装饰盖400，其主要由底盒410和上盖板420构成。底盒呈船型，需要将上盖板的围边与底盒的上部开口处的边沿进行焊接固定。在焊接前，需要将上盖板相对底盒进行定位，且需保证在焊接过程中上盖板和底盒之间不能出现晃动，否则会严重影响焊接质量。为此，需要设置一种能够辅助该装饰盖工件焊接定位的装置。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种装饰盖工件焊接辅助装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

根据本实用新型的第一方面实施例的装饰盖工件焊接辅助装置，包括：

支撑底座，所述支撑底座上设有与底盒工件仿形的安装位；

至少两个限位块，所述限位块呈L形；

压座组件，所述压座组件包括压板，所述压板位于所述安装位上方进行升降，所述压板上开设有与所述限位块上部形状配合的限位槽。

根据本实用新型实施例的装饰盖工件焊接辅助装置，至少具有如下有益效果：操作简单方便，对底盒和上盖板快速定位，有效保证焊接过程中底盒和上盖板之间的位置稳定性，有效提高焊接效率，提高产品质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑底座包括四块支撑板，各所述支撑板顶部两侧设有与底盒工件底部形状配合的仿形部，各所述仿形部呈矩形分布以形成所述安装位。

根据本实用新型的一些实施例，所述仿形部包括竖直限位面、斜支撑面和水平支撑面，所述竖直限位面、所述斜支撑面和所诉水平支撑面由上至下依次连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述竖直限位面所在的所述仿形部位置处设有调节螺杆，所述调节螺杆朝向所述安装位内部方向伸缩。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位块顶部设有至少一个凹槽，各所述凹槽将每个所述限位块的顶部分隔为若干凸出部，所述压板上开设有若干与各所述凸出部配合的所述限位槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述压座组件还包括气缸，所述压板与所述气缸的伸缩轴连接，所述气缸驱动所述压板升降。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的支撑板结构示意图；

图3是本实用新型的装饰盖结构示意图；

图4是图1的使用状态示意图。

附图标记：支撑底座100；安装位101；支撑板120；第一支撑板121；第二支撑板122；第三支撑板123；第四支撑板124；仿形部130；竖直限位面131；斜支撑面132；水平支撑面133；限位块200；凹槽210；凸出部220；压座组件300；压板310；限位槽311；气缸320；装饰盖400；底盒410；上盖板420。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型涉及一种装饰盖工件焊接辅助装置，如图3所示，本实施例中，焊接辅助装置所辅助的装置盖包括底盒工件(以下简称为底盒410)和上盖板工件(以下简称为上盖板420)。底盒410的底面呈船型，上盖板420盖合在底盒410顶部，上盖板420中部开设有矩形孔。

焊接辅助装置包括支撑底座100、至少两个限位块200和压座组件300。如图1和图2所示，支撑底座100上设有安装位101，该安装位101与底盒410仿形，用于放置底盒410以及将底盒410进行定位。在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，支撑底座100包括四块支撑板120，四块支撑板120均为竖直放置。本实施例中，四块支撑板120可分别定义为第一支撑板121、第二支撑板122、第三支撑板123和第四支撑板124，第一支撑板121和第二支撑板122相互平行。在第一支撑板121和第二支撑板122上均设有两个上端开口的第一插槽，第三支撑板123和第四支撑板124上均设有两个下端开口的第二插槽。第三支撑板123通过第一插槽和第二插槽的配合垂直卡接在第一支撑板121和第二支撑板122上，第四支撑板124通过第一插槽和第二插槽的配合垂直卡接在第一支撑板121和第二支撑板122上，第三支撑板123和第四支撑板124相互平行。每个支撑板120顶部的两侧设有仿形部130，各支撑板120的各仿形部130在空间上即构成安装位101。本实施例中，如图2所示，仿形部130包括竖直限位面131、斜支撑面132和水平支撑面133，竖直限位面131、斜支撑面132和水平支撑面133由上至下依次连接。当底盒410放置到安装位101上时，水平支撑面133对底盒410底部的平底面进行支撑，斜支撑面132对底盒410底部的斜底面进行支撑，竖直限位面131对底盒410底四周边缘进行限位。

如图1所示，限位块200呈L形。在本实用新型的一些具体实施例中，限位块200的上部可设置一个或多个凹槽210，凹槽210将限位块200上部分隔为若干凸出部220。如图1所示，压座组件300包括压板310，压板310位于安装位101上方，压板310可通过气缸320或电机进行驱动。压板310上开设有与限位块200上部形状配合的限位槽311。本实施例中，设置两个限位块200，在限位块200上部的中间位置开设一个凹槽210，限位块200上部对称分隔为两个凸出部220。对应的，在压板310上开设有四个限位槽311，位于同侧的两个限位槽311对应一个限位块200上的凸出部220。

如图1和图3所示，实际使用时，将底盒410放置到安装位101上，安装位101上的各仿形部130对底盒410的底部进行支撑，且利用各竖直限位面131对底盒410的四周进行限位，即底盒410在安装位101上即无法进行前后左右方向的移动。然后将两个限位块200背对背放置到底盒410内，限位块200的上部向上伸入至底盒410外。而后将上盖板420从限位块200的上方放置到底盒410上，限位块200的上部穿过上盖板420的矩形孔。然后将两个限位块200分别前后分离，位于前方的限位块200的前侧面抵接在矩形孔的前侧边缘，位于后方的限位块200的后侧面抵接在矩形孔的后侧边缘，上盖板420的底面则支撑于限位块200下部的上端面上。气缸320驱动压板310下降，压板310下降时，限位块200上的各凸出部220对应穿过各限位槽311。压板310的下端面压在上盖板420的上端面上，配合限位块200的下部，即可将上盖板420的上下端面进行夹持。压板310的下压通过上盖板420、限位块200的下部对底盒410进行下压固定。同时利用限位槽311对限位块200的凸出部220进行限位，即利用限位块200的上部侧壁对矩形孔进行限位。以此完成对底盒410、上盖板420进行限位固定，而后可通过手动或自动焊枪对上盖板420的边缘与底盒410的围边进行焊接。焊接完毕后，压板310上升，将两个限位块200相对移动，翻转限位块200即可将限位块200从矩形孔中取走。

本实用新型装饰盖工件焊接辅助装置，操作简单方便，对底盒410和上盖板420快速定位，有效保证焊接过程中底盒410和上盖板420之间的位置稳定性，有效提高焊接效率，提高产品质量。

在本实用新型的一些具体实施例中，在仿形部130上设有调节螺杆(图中未示出)，调节螺杆对应于竖直限位面131所在位置。调节螺杆朝向于安装位101方向进行伸缩，即调节螺杆与仿形部130螺纹连接，底盒410放到安装位101后，可转动调节螺杆，调节螺杆往安装位101方向伸入抵接在底盒410的周边，进而对底盒410的四周进行限位。调节螺杆根据待加工的底盒410的尺寸差异性进行微调。

在本说明书的描述中，参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装饰盖工件焊接辅助装置，其特征在于，包括：

支撑底座(100)，所述支撑底座(100)上设有与底盒(410)工件仿形的安装位(101)；

至少两个限位块(200)，所述限位块(200)呈L形；

压座组件(300)，所述压座组件(300)包括压板(310)，所述压板(310)位于所述安装位(101)上方进行升降，所述压板(310)上开设有与所述限位块(200)上部形状配合的限位槽(311)。

2.根据权利要求1所述的装饰盖工件焊接辅助装置，其特征在于：所述支撑底座(100)包括四块支撑板(120)，各所述支撑板(120)顶部两侧设有与底盒(410)工件底部形状配合的仿形部(130)，各所述仿形部(130)呈矩形分布以形成所述安装位(101)。

3.根据权利要求2所述的装饰盖工件焊接辅助装置，其特征在于：所述仿形部(130)包括竖直限位面(131)、斜支撑面(132)和水平支撑面(133)，所述竖直限位面(131)、所述斜支撑面(132)和所诉水平支撑面(133)由上至下依次连接。

4.根据权利要求3所述的装饰盖工件焊接辅助装置，其特征在于：所述竖直限位面(131)所在的所述仿形部(130)位置处设有调节螺杆，所述调节螺杆朝向所述安装位(101)内部方向伸缩。

5.根据权利要求1或所述的装饰盖工件焊接辅助装置，其特征在于：所述限位块(200)顶部设有至少一个凹槽(210)，各所述凹槽(210)将每个所述限位块(200)的顶部分隔为若干凸出部(220)，所述压板(310)上开设有若干与各所述凸出部(220)配合的所述限位槽(311)。

6.根据权利要求1所述的装饰盖工件焊接辅助装置，其特征在于：所述压座组件(300)还包括气缸(320)，所述压板(310)与所述气缸(320)的伸缩轴连接，所述气缸(320)驱动所述压板(310)升降。

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