CN215355617U - 一种摩托车安装支架凸包成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种摩托车安装支架凸包成型设备，涉及冲压技术领域，包括装置底座、下板、下模、上板、模具台、上模和加强板，装置底座上方表面安装有下板，下板上方表面安装有下模，装置底座上方安装有上板，且上板位于下模上方，上板底部安装有模具台，模具台下方安装有上模，上板安装有加强板，装置底座底部安装有支撑柱，支撑柱的高度为0.8米‑1米，下板包括电磁铁，电磁铁固定连接在下板上方表面中部，下模包括夹持机构。本实用中设置有电磁铁，通过下板、电磁铁和下模的配合使用，从而使得下模可以进行移动拿出，从而可以在安装不同的摩托车安装支架部分时更换不同的下模达到一机多用的效果，具有更高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域，更具体的，涉及一种支架加凸技术领域。
背景技术
冲压，是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；
摩托车的组装需要不同的安装支架进行拼装，不同的安装支架也有不同的效果，但每个安装支架需要进打凸呈凸包，凸包可以加强零件的强度以及较少零件的变形，不同的安装支架对凸包的要求也不同；
现有的打凸设备一般是冲压设备，通过对摩托车安装支架进行施压从而达到打凸的效果，但是现有的打凸设备往往仅只支持对一种型号的摩托车支架进行打凸，如果是别的型号就需要更换不同的打凸设备，较为繁琐，且局限性大，并且现有的设备往往定位效果差，精准度差，需要员工认真对准角度才能进行打凸，工作量大，工作强度高。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出的问题，从而提供一种摩托车安装支架凸包成型设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摩托车安装支架凸包成型设备，包括装置底座、下板、下模、上板、模具台、上模和加强板，所述装置底座上方表面安装有下板，所述下板上方表面安装有下模，所述装置底座上方安装有上板，且上板位于下模上方，所述上板底部安装有模具台，所述模具台下方安装有上模，所述上板安装有加强板。
优选的，所述装置底座底部安装有支撑柱，所述支撑柱的高度为0.8米-1米。
优选的，所述下板包括电磁铁，所述电磁铁固定连接在下板上方表面中部。
优选的，所述下模包括夹持机构，所述夹持机构活动连接在下模上方表面中部，所述下模表面嵌套设置有定位槽所述下模表面设置有冲压槽，所述下模底部表面嵌套设置有卡接凹槽，且卡接凹槽与电磁铁呈卡接设置，所述下模前后两端外侧中部均设置有固定凸起，所述固定凸起与夹持机构呈固定连接，所述夹持机构顶部呈圆状。
优选的，所述模具台包括弹簧螺丝、定位梢和冲压凸起板，所述弹簧螺丝活动连接在模具台四周，所述定位梢固定连接在模具台四周，所述冲压凸起板通过螺丝固定连接在模具台底部两侧，所述冲压凸起板设置有两组，所述定位梢与定位槽呈对应关系，冲压凸起板底部固定连接有冲压凸起，所述冲压凸起与冲压槽呈对应关系。
优选的，所述加强板顶部固定连接有电动伸缩杆。
本实用新型提供了一种摩托车安装支架凸包成型设备，具有以下有益效果：
1、该种摩托车安装支架凸包成型设备设置有电磁铁，通过下板、电磁铁和下模的配合使用，从而使得下模可以进行移动拿出，从而可以在安装不同的摩托车安装支架部分时更换不同的下模达到一机多用的效果，具有更高的实用性。
2、其次，还设置有定位梢，通过定位梢和下模的配合使用，可以在打凸包时，通过调整定位梢的高度可以决定凸包的深度，从而提高装置的精准性。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视剖视结构示意图。
图2为本实用新型的整体使用状态结构示意图。
图3为本实用新型的下模俯视结构示意图。
图4为本实用新型的下模仰视立体结构示意图。
图5为本实用新型的下板立体结构示意图。
图6为本实用新型的定位梢立体结构示意图。
图1-6中：1-装置底座，2-下板，201-电磁铁，3-下模，301-夹持机构，4-上板，5-模具台，501-弹簧螺丝，502-定位梢，503-冲压凸起板，6-上模，7-加强板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至6，本实用新型实施例中，一种摩托车安装支架凸包成型设备，包括装置底座1、下板2、下模3、上板4、模具台5、上模6和加强板7，装置底座1上方表面安装有下板2，下板2上方表面安装有下模3，装置底座1上方安装有上板4，且上板4位于下模3上方，上板4底部安装有模具台5，模具台5下方安装有上模6，上板4安装有加强板7。
本实施例中，装置底座1底部安装有支撑柱，支撑柱的高度为0.8米-1米。
本实施例中，下板2包括电磁铁201，电磁铁201固定连接在下板2上方表面中部。
其中，电磁铁201表面涂抹有少量的润滑油，从而在需要更换下模3时，更容易进行更换，从而提高了装置的实用性。
本实施例中，下模3包括夹持机构301，夹持机构301活动连接在下模3上方表面中部，下模3表面嵌套设置有定位开孔，下模3表面设置有冲压槽，下模3底部表面嵌套设置有卡接凹槽。
根据上述描述，进一步的，卡接凹槽与电磁铁201呈卡接设置，下模3前后两端外侧中部均设置有固定凸起，固定凸起与夹持机构301呈固定连接，夹持机构301顶部呈圆状，通过接凹槽与电磁铁201的配合使用，可以对下模3进行移动，从而可以进行替换，从而可以对更多型号的摩托车安装支架进行打凸。。
其中，夹持机构301顶部呈圆状，从而可以避免多边形角对摩托车安装支架在夹持时造成的凹痕和其他损害，具有更高的实用性。
其中，夹持机构301由圆柱和弹簧两部分组成，使用时，通过往里面摁压夹持机构301，从而将夹持空间释放出来用来夹持摩托车安装支架。
本实施例中，模具台5包括弹簧螺丝501、定位梢502和冲压凸起板503，弹簧螺丝501活动连接在模具台5四周，定位梢502固定连接在模具台5四周，冲压凸起板503通过螺丝固定连接在模具台5底部两侧。
根据上述描述，进一步的，冲压凸起板503设置有两组，定位梢502与定位槽呈对应关系，从而达到定位的效果，提高了装置的精准性。
进一步的，上模6底部表面安装有冲压凸起，冲压凸起与冲压槽呈对应关系，使用时，冲压凸起将摩托车安装支架打凸部分压入冲压槽内，从而达到打凸包的效果。
其中，定位梢502的底端部分分成多个小节，可以进行拆卸调整，从而可以调整定位梢502的高度，以此来对应不同的打凸深度要求。
其中，冲压凸起板503用于固定连接冲压凸起，冲压凸起板503与下模3相对应，当需要对不同型号的摩托车安装支架进行打凸时，仅需更换冲压凸起板503和下模3就可以，不需要换一台新的打凸设备。
其中，弹簧螺丝501中部呈弹簧状，设备在对摩托车支架进行打凸工作时，会产生一定的作用力，通过弹簧起到了一定减震作用，从而提高了装置的使用寿命。
本实施例中，加强板7顶部固定连接有电动伸缩杆，通过加强板的设置增加了上板4的厚度，提高装置的耐久性。
其中，装置底座1外侧表面设置有控制开关，且控制开关与电磁铁201和电动伸缩杆呈电性连接。
在使用本实用新型一种摩托车安装支架凸包成型设备时，首先，工作人员通过控制开关控制设备，通过往里摁压夹持机构301将夹持空间释放，然后将摩托车安装支架放入进行夹持，然后电动伸缩杆工作，使得上板4、模具台5、弹簧螺丝501、定位梢502、冲压凸起板503、上模6和加强板7整体下压，冲压凸起对需要打凸的部分进行冲压，从而完成打凸工作，在需要对不同型号的摩托车安装支架进行打凸时，通过关闭电磁铁201，然后移动下模3，更换对应型号的下模3，然后通过拆卸螺丝，将冲压凸起板503拆卸进行更换对应型号的冲压凸起板503，从而可以对不同型号的摩托车安装支架进行打凸工作。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种摩托车安装支架凸包成型设备，包括装置底座(1)、下板(2)、下模(3)、上板(4)、模具台(5)、上模(6)和加强板(7)，其特征在于，所述装置底座(1)上方表面安装有下板(2)，所述下板(2)上方表面安装有下模(3)，所述装置底座(1)上方安装有上板(4)，且上板(4)位于下模(3)上方，所述上板(4)底部安装有模具台(5)，所述模具台(5)下方安装有上模(6)，所述上板(4)安装有加强板(7)。
2.根据权利要求1所述的摩托车安装支架凸包成型设备，其特征在于：所述装置底座(1)底部安装有支撑柱。
3.根据权利要求1所述的摩托车安装支架凸包成型设备，其特征在于：所述下板(2)包括电磁铁(201)，所述电磁铁(201)固定连接在下板(2)上方表面中部。
4.根据权利要求1所述的摩托车安装支架凸包成型设备，其特征在于：所述下模(3)包括夹持机构(301)，所述夹持机构(301)活动连接在下模(3)上方表面中部，所述下模(3)表面嵌套设置有定位开孔，所述下模(3)表面设置有冲压槽，下模(3)底部表面嵌套设置有卡接凹槽。
5.根据权利要求4所述的摩托车安装支架凸包成型设备，其特征在于：所述卡接凹槽与电磁铁(201)呈卡接设置，所述下模(3)前后两端外侧中部均设置有固定凸起，所述固定凸起与夹持机构(301)呈固定连接，所述夹持机构(301)顶部呈圆状。
6.根据权利要求1所述的摩托车安装支架凸包成型设备，其特征在于：所述模具台(5)包括弹簧螺丝(501)、定位梢(502)和冲压凸起板(503)，所述弹簧螺丝(501)活动连接在模具台(5)四周，所述定位梢(502)固定连接在模具台(5)四周，所述冲压凸起板(503)通过螺丝固定连接在模具台(5)底部两侧。
7.根据权利要求6所述的摩托车安装支架凸包成型设备，其特征在于：所述冲压凸起板(503)底部固定连接有冲压凸起，所述冲压凸起与冲压槽呈对应关系，所述定位梢(502)与定位槽呈对应关系。
8.根据权利要求1所述的摩托车安装支架凸包成型设备，其特征在于：所述加强板(7)顶部固定连接有电动伸缩杆。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-07-30 CN CN202121762962.2U patent/CN215355617U/zh active Active
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